CN208606519U - 一种新型卧式圆盘干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型卧式圆盘干燥机，包括机体组件、驱动组件和干燥装置，所述机体组件包括机座、机体支撑架和机体外壳，所述机座为长方体，且所述机座为混凝土浇筑而成，所述机体支撑架位于所述机座的上方，且所述机体支撑架与所述机座固定连接，所述机体外壳安装于所述机体支撑架的内侧；通过对圆盘设计，在圆盘上安装若干个螺旋桨片，螺旋桨片与推进圆盘之间具有一定倾角，解决了传统干燥机装料系数低、空间利用率差的问题，而且此干燥机还具备干燥强度大，制作成本低，维护简单的各种优点，通过盘面转动和刮刀的角度推动物料的前进以及烘干，整个干燥机的空间利用率高，干燥强度高，检修方便。
Description
技术领域
本实用新型属于化工泥浆状物料烘干技术领域，具体涉及一种新型卧式圆盘干燥机。
背景技术
主轴的圆盘外缘装有弧板，使物料能沿着干燥机筒体向出料口方向缓慢移动，物料的干燥是通过蒸汽将主轴、圆盘加热，使物料充分接触，再通过引风机排出，干燥机主轴是通过电机与减速机构来带动旋转，蒸汽加热系统由旋转接头、金属软管、疏水器、截止阀、球阀、视孔、汽水分离器等组成，从而保证主轴圆盘始终充满饱和蒸汽，并保证冷凝水顺利排出。
原有的圆盘式干燥机由于内部设有刮泥刀和推进片，在刮泥刀和推进片之间装填物料，使物料的铺料厚度薄，而且只能烘干流动性能好的物料，造成圆盘式干燥机装料系数低、空间利用率差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型卧式圆盘干燥机，以解决上述背景技术中提出原有的圆盘式干燥机由于内部设有刮泥刀和推进片，在刮泥刀和推进片之间装填物料，使物料的铺料厚度薄，而且只能烘干流动性能好的物料，造成圆盘式干燥机装料系数低、空间利用率差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型卧式圆盘干燥机，包括机体组件、驱动组件和干燥装置，所述机体组件包括机座、机体支撑架和机体外壳，所述机座为长方体，且所述机座为混凝土浇筑而成，所述机体支撑架位于所述机座的上方，且所述机体支撑架与所述机座固定连接，所述机体外壳安装于所述机体支撑架的内侧，且所述机体外壳与所述机体支撑架固定连接，所述机体外壳的内部为空心结构，且所述机体外壳的两端开设有圆形槽孔，所述圆形槽孔贯穿所述机体外壳，所述驱动组件包括驱动电机、减速机、传动带和电机支撑架，所述电机支撑架安装于所述机座的上方靠近所述机体支撑架的外侧，且所述电机支撑架与所述机座固定连接，所述减速机固定于所述电机支撑架的顶端，所述驱动电机位于所述减速机的上方，且所述驱动电机的输出端与所述减速机的输入端之间通过所述传动带传动连接，所述减速机是输出端贯穿所述圆形槽孔至所述机体外壳的内部，所述干燥装置包括夹套轴和推进圆盘，所述夹套轴位于所述机体外壳的内部，且所述夹套轴与所述减速机的输出端固定连接，所述推进圆盘固定于所述夹套轴的外表壁，所述夹套轴与所述机体外壳转动连接。
优选的，所述推进圆盘数量为若干个，且所述推进圆盘与所述夹套轴焊接固定，每两个所述推进圆盘之间的间隔距离为二十厘米。
优选的，所述夹套轴的内部开设有蒸汽通道，所述机体支撑架的内部嵌设有蒸汽通入管和冷凝水排放管，所述蒸汽通入管和所述冷凝水排放管均与所述蒸汽通道密封连接。
优选的，所述推进圆盘的外侧壁上设有螺旋桨片，所述螺旋桨片为矩形钢板，所述螺旋桨片焊接固定在所述推进圆盘上，且所述螺旋桨片与所述推进圆盘之间具有一定倾角。
优选的，所述机体组件还包括出料管，所述出料管安装于所述机体外壳的下方，且所述出料管贯穿所述机体外壳，并与所述机体外壳固定连接，所述出料管内设有绞龙，所述绞龙与所述出料管转动连接。
优选的，所述机体外壳的外侧壁上远离所述机体支撑架的一端安装有圆柱筒，所述圆柱筒数量为三个，且三个圆柱筒分别为入料口、尾气出口和空气补充口。
优选的，所述机体支撑架数量为两个，且两个所述机体支撑架分别安装于所述机体外壳的左右两端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过对圆盘设计，在圆盘上安装若干个螺旋浆片，螺旋浆片与推进圆盘之间具有一定倾角，解决了传统干燥机装料系数低、空间利用率差的问题，而且此干燥机还具备干燥强度大，制作成本低，维护简单的各种优点，通过盘面转动和刮刀的角度推动物料的前进以及烘干，整个干燥机的空间利用率高，干燥强度高，检修方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中夹套圆盘的结构示意图；
图3为本实用新型中机体支撑架的内部结构示意图；
图中：10、机体组件；11、机座；12、机体支撑架；121、蒸汽通入管；122、冷凝水排放管；13、机体外壳；14、出料管；20、驱动组件；21、驱动电机；22、减速机；23、传动带；24、电机支撑架；30、干燥装置；31、夹套轴；311、蒸汽通道；32、推进圆盘；321、螺旋桨片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型卧式圆盘干燥机，包括机体组件10、驱动组件20和干燥装置30，机体组件10包括机座11、机体支撑架12和机体外壳13，机座11为长方体，且机座11为混凝土浇筑而成，机体支撑架12位于机座11的上方，且机体支撑架12与机座11固定连接，机体外壳13安装于机体支撑架12的内侧，且机体外壳13与机体支撑架12固定连接，机体外壳13的内部为空心结构，且机体外壳13的两端开设有圆形槽孔，圆形槽孔贯穿机体外壳13，驱动组件20包括驱动电机21、减速机22、传动带23和电机支撑架24，电机支撑架24安装于机座11的上方靠近机体支撑架12的外侧，且电机支撑架24与机座11固定连接，减速机22固定于电机支撑架24的顶端，驱动电机21位于减速机22的上方，且驱动电机21的输出端与减速机22的输入端之间通过传动带23传动连接，减速机22是输出端贯穿圆形槽孔至机体外壳13的内部，干燥装置30包括夹套轴31和推进圆盘32，夹套轴31位于机体外壳13的内部，且夹套轴31与减速机22的输出端固定连接，推进圆盘32固定于夹套轴31的外表壁，夹套轴31与机体外壳13转动连接。
本实施例中，夹套轴31位于机体外壳13的内部，且夹套轴31与减速机22的输出端固定连接，推进圆盘32固定于夹套轴31的外表壁，夹套轴31与机体外壳13转动连接推进圆盘32数量为若干个，且推进圆盘32与夹套轴31焊接固定，每两个推进圆盘32之间的间隔距离为二十厘米，可利用推进圆盘32对物料进行推进，使推进圆盘32的承载力更大，推进圆盘32的外侧壁上设有螺旋桨片321，螺旋桨片321为矩形钢板，螺旋桨片321焊接固定在推进圆盘32上，且螺旋桨片321与推进圆盘32之间具有一定倾角，通过推进圆盘32的外侧壁上设有螺旋桨片321，可以对泥浆产生一定的推进力，来使物料能够向前递进，并增大空间，能够承载更多的物料，解决了传统干燥机装料系数低、空间利用率差的问题，通过盘面转动和刮刀的角度推动物料的前进以及烘干，整个干燥机的空间利用率高，干燥强度高，检修方便，其中驱动电机21的型号为A06B-0269-B100。
进一步的，推进圆盘32数量为若干个，且推进圆盘32与夹套轴31焊接固定，每两个推进圆盘32之间的间隔距离为二十厘米。
本实施例中，推进圆盘32数量为若干个，且推进圆盘32与夹套轴31焊接固定，每两个推进圆盘32之间的间隔距离为二十厘米，可利用推进圆盘32对物料进行推进，使推进圆盘32的承载力更大。
进一步的，夹套轴31的内部开设有蒸汽通道311，机体支撑架12的内部嵌设有蒸汽通入管121和冷凝水排放管122，蒸汽通入管121和冷凝水排放管122均与蒸汽通道311密封连接。
本实施例中，夹套轴31的内部开设有蒸汽通道311，机体支撑架12的内部嵌设有蒸汽通入管121和冷凝水排放管122，蒸汽通入管121和冷凝水排放管122均与蒸汽通道311密封连接，可利用蒸汽通道311向夹套轴31内部通入高温蒸汽，使夹套轴31温度增高，对外部的泥浆进行加热干燥。
进一步的，推进圆盘32的外侧壁上设有螺旋桨片321，螺旋桨片321为矩形钢板，螺旋桨片321焊接固定在推进圆盘32上，且螺旋桨片321与推进圆盘32之间具有一定倾角。
本实施例中，推进圆盘32的外侧壁上设有螺旋桨片321，螺旋桨片321为矩形钢板，螺旋桨片321焊接固定在推进圆盘32上，且螺旋桨片321与推进圆盘32之间具有一定倾角，通过推进圆盘32的外侧壁上设有螺旋桨片321，可以对泥浆产生一定的推进力，来使物料能够向前递进，并增大空间，能够承载更多的物料。
进一步的，机体组件10还包括出料管14，出料管14安装于机体外壳13的下方，且出料管14贯穿机体外壳13，并与机体外壳13固定连接，出料管14内设有绞龙，绞龙与出料管14转动连接。
本实施例中，机体组件10还包括出料管14，出料管14安装于机体外壳13的下方，且出料管14贯穿机体外壳13，并与机体外壳13固定连接，出料管14内设有绞龙，绞龙与出料管14转动连接，可利用蛟龙来完成干燥后物料的输送，避免物料堆积，能够把物料均匀的送出机体外壳13。
进一步的，机体外壳13的外侧壁上远离机体支撑架12的一端安装有圆柱筒，圆柱筒数量为三个，且三个圆柱筒分别为入料口、尾气出口和空气补充口。
本实施例中，机体外壳13的外侧壁上远离机体支撑架12的一端安装有圆柱筒，圆柱筒数量为三个，且三个圆柱筒分别为入料口、尾气出口和空气补充口，可通过入料口来向机体外壳13的内部投放物料，然后通过尾气出口和空气补充口来排除内部的气体，保持内外的压力差一致。
进一步的，机体支撑架12数量为两个，且两个机体支撑架12分别安装于机体外壳13的左右两端。
本实施例中，机体支撑架12数量为两个，且两个机体支撑架12分别安装于机体外壳13的左右两端，来保持机体的稳定性，避免机体在工作时不稳定。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接通外部电源，把物料通过入料口放入机体外壳13的内部，然后利用驱动电机21通过传动带23带动夹套轴31转动，同时，通过蒸汽通入管121向夹套轴31内部通入高温蒸汽，可以对物料进行烘干，物料内的水分会蒸发，并通过尾气出口排除，通过推进圆盘32的外侧壁上设有螺旋桨片321，可以对泥浆产生一定的推进力，来使物料能够向前递进，并增大空间，能够承载更多的物料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新型卧式圆盘干燥机，其特征在于：包括机体组件(10)、驱动组件(20)和干燥装置(30)，所述机体组件(10)包括机座(11)、机体支撑架(12)和机体外壳(13)，所述机座(11)为长方体，且所述机座(11)为混凝土浇筑而成，所述机体支撑架(12)位于所述机座(11)的上方，且所述机体支撑架(12)与所述机座(11)固定连接，所述机体外壳(13)安装于所述机体支撑架(12)的内侧，且所述机体外壳(13)与所述机体支撑架(12)固定连接，所述机体外壳(13)的内部为空心结构，且所述机体外壳(13)的两端开设有圆形槽孔，所述圆形槽孔贯穿所述机体外壳(13)，所述驱动组件(20)包括驱动电机(21)、减速机(22)、传动带(23)和电机支撑架(24)，所述电机支撑架(24)安装于所述机座(11)的上方靠近所述机体支撑架(12)的外侧，且所述电机支撑架(24)与所述机座(11)固定连接，所述减速机(22)固定于所述电机支撑架(24)的顶端，所述驱动电机(21)位于所述减速机(22)的上方，且所述驱动电机(21)的输出端与所述减速机(22)的输入端之间通过所述传动带(23)传动连接，所述减速机(22)是输出端贯穿所述圆形槽孔至所述机体外壳(13)的内部，所述干燥装置(30)包括夹套轴(31)和推进圆盘(32)，所述夹套轴(31)位于所述机体外壳(13)的内部，且所述夹套轴(31)与所述减速机(22)的输出端固定连接，所述推进圆盘(32)固定于所述夹套轴(31)的外表壁，所述夹套轴(31)与所述机体外壳(13)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型卧式圆盘干燥机，其特征在于：所述推进圆盘(32)数量为若干个，且所述推进圆盘(32)与所述夹套轴(31)焊接固定，每两个所述推进圆盘(32)之间的间隔距离为二十厘米。
3.根据权利要求1所述的一种新型卧式圆盘干燥机，其特征在于：所述夹套轴(31)的内部开设有蒸汽通道(311)，所述机体支撑架(12)的内部嵌设有蒸汽通入管(121)和冷凝水排放管(122)，所述蒸汽通入管(121)和所述冷凝水排放管(122)均与所述蒸汽通道(311)密封连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型卧式圆盘干燥机，其特征在于：所述推进圆盘(32)的外侧壁上设有螺旋桨片(321)，所述螺旋桨片(321)为矩形钢板，所述螺旋桨片(321)焊接固定在所述推进圆盘(32)上，且所述螺旋桨片(321)与所述推进圆盘(32)之间具有一定倾角。
5.根据权利要求1所述的一种新型卧式圆盘干燥机，其特征在于：所述机体组件(10)还包括出料管(14)，所述出料管(14)安装于所述机体外壳(13)的下方，且所述出料管(14)贯穿所述机体外壳(13)，并与所述机体外壳(13)固定连接，所述出料管(14)内设有绞龙，所述绞龙与所述出料管(14)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型卧式圆盘干燥机，其特征在于：所述机体外壳(13)的外侧壁上远离所述机体支撑架(12)的一端安装有圆柱筒，所述圆柱筒数量为三个，且三个圆柱筒分别为入料口、尾气出口和空气补充口。
7.根据权利要求1所述的一种新型卧式圆盘干燥机，其特征在于：所述机体支撑架(12)数量为两个，且两个所述机体支撑架(12)分别安装于所述机体外壳(13)的左右两端。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110285658A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-09-27 | 上海鲁风环保工程有限公司 | 一种物料干化装置及其使用的转子 |
| CN110436738A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-11-12 | 吴植仁 | 一种加热蒸汽走平面螺旋道的圆盘 |
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| CN110436738A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-11-12 | 吴植仁 | 一种加热蒸汽走平面螺旋道的圆盘 |
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