CN207487311U - 一种新型粮食管束式热干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体地说涉及一种新型粮食管束式热干燥机，包括：基座、电机、减速机；所述电机固定设置在基座的一侧；所述减速机设置在电机的一侧，且减速机上设置有主动链轮组；所述蒸汽管设置在空心轴的一侧，且蒸汽管通过旋转接头与空心轴相连接；所述从动链轮组固定设置在空心轴上，且从动链轮组与主动链轮组通过链条相连接；所述空心轴设置在轴承座上，且空心轴的一端与高压封头固定相连接；所述加热管设置在管板上，且加热管与管板通过胀接方式相连接。该一种新型粮食管束式热干燥机具有运行稳定可靠，物料易于添加，自动化水平高，可以提高工作效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型粮食管束式热干燥机，特指一种具有粮食除湿功能的管束式热干燥机，属于机械设备技术领域。
背景技术
粮食是人们日常生活中必不可少的物品，粮食是农民重要的收入来源，粮食也是国家战略储备的重要物质。粮食在放置一段时间后会出现返潮的现象。为了避免粮食发霉发烂便于保存，需要使用干燥机对粮食进行干燥处理，其中以管束式热干燥机应用的较为广泛。
但是现有管束式热干燥机的驱动装置通常使用单个链条或齿轮进行传动，一旦部件发生故障将无法工作，使得其可靠性较差，对物料进行干燥处理时，物料不易添加，降低了工作效率，此外现有的管束热干燥机自动化水平低，不能满足人们需求。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种新型粮食管束式热干燥机，该一种新型粮食管束式热干燥机具有运行稳定可靠，物料易于添加，自动化水平高，可以提高工作效率的优点。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型粮食管束式热干燥机，包括：
基座、电机、减速机、主动链轮组、从动链轮组、蒸汽管、旋转接头、轴承座、输送装置、箱体、空心轴、高压封头、管板、加热管、料铲、连接筋、出气口、控制箱、变频控制器、旋转螺旋轴、减速电机、支撑座、传送带、投料口；
所述电机固定设置在基座的一侧；所述减速机设置在电机的一侧，且减速机上设置有主动链轮组；所述蒸汽管设置在空心轴的一侧，且蒸汽管通过旋转接头与空心轴相连接；所述从动链轮组固定设置在空心轴上，且从动链轮组与主动链轮组通过链条相连接；所述空心轴设置在轴承座上，且空心轴的一端与高压封头固定相连接；所述加热管设置在管板上，且加热管与管板通过胀接方式相连接；所述高压封头的一侧设置有管板，且高压封头与管板通过螺栓相连接；所述输送装置固定设置在基座上，且输送装置通过支撑座与基座相连接；所述减速电机设置在支撑座上，且减速电机通过传送带与旋转螺旋轴相连接；所述旋转螺旋轴的上方设置有投料口。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型粮食管束式热干燥机所述主动链轮组及从动链轮组共设置有二个链轮，且所述链轮与链条之间啮合。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型粮食管束式热干燥机所述电机上设置有变频控制器，且变频控制器与控制箱通过电性方式相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型粮食管束式热干燥机所述输送装置的出料口与箱体相连通，且减速电机与控制箱通过电性方式相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型粮食管束式热干燥机所述加热管上设置有多个管板，且管板之间通过连接筋相连接，管板上设置有料铲。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型粮食管束式热干燥机所述箱体的上方设置有出气口，且出气口与箱体内部相通。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案的一种新型粮食管束式热干燥机，具有运行稳定可靠，物料易于添加，自动化水平高，可以提高工作效率的优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型一种新型粮食管束式热干燥机的前视结构示意图；
附图2为本实用新型一种新型粮食管束式热干燥机的后视结构示意图。
其中：基座1、电机2、减速机3、主动链轮组4、从动链轮组5、蒸汽管6、旋转接头7、轴承座8、输送装置9、箱体10、空心轴11、高压封头12、管板13、加热管14、料铲15、连接筋16、出气口17、控制箱18、变频控制器201、旋转螺旋轴901、减速电机902、支撑座903、传送带904、投料口905；
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1和图2所示的本实用新型的一种新型粮食管束式热干燥机，包括：基座1、电机2、减速机3、主动链轮组4、从动链轮组5、蒸汽管6、旋转接头7、轴承座8、输送装置9、箱体10、空心轴11、高压封头12、管板13、加热管14、料铲15、连接筋16、出气口17、控制箱18、变频控制器201、旋转螺旋轴901、减速电机902、支撑座903、传送带904、投料口905；电机2固定设置在基座1的一侧；减速机3设置在电机2的一侧，且减速机3上设置有主动链轮组4；蒸汽管6设置在空心轴11的一侧，且蒸汽管6通过旋转接头7与空心轴11相连接；从动链轮组5固定设置在空心轴11上，且从动链轮组5与主动链轮组4通过链条相连接；空心轴11设置在轴承座8上，且空心轴11的一端与高压封头12固定相连接；加热管14设置在管板13上，且加热管14与管板13通过胀接方式相连接；高压封头12的一侧设置有管板13，且高压封头12与管板13通过螺栓相连接；输送装置9固定设置在基座1上，且输送装置9通过支撑座903与基座1相连接；减速电机902设置在支撑座903上，且减速电机902通过传送带904与旋转螺旋轴901相连接；旋转螺旋轴901的上方设置有投料口905；主动链轮组4及从动链轮组5共设置有二个链轮，且链轮与链条之间啮合；电机2上设置有变频控制器201，且变频控制器201与控制箱18通过电性方式相连接；输送装置9的出料口与箱体10相连通，且减速电机902与控制箱18通过电性方式相连接；加热管14上设置有多个管板13，且管板13之间通过连接筋16相连接，管板13上设置有料铲15；箱体10的上方设置有出气口17，且出气口17与箱体10内部相连通。
具体使用方式与作用：
电机2通过主动链轮组4将动力传递给从动链轮组5，从动链轮组5带动空心轴11旋转，使得高压封头12之间的加热管14低速回转，蒸汽管6的蒸汽通过旋转接头7进入加热管14，物料与加热管14接触，进行换热，从而使湿物料水分蒸发，由于加热管14旋转，使管板13上的料铲15推动物料从进料口向出料口移动，并使物料水分逐渐蒸发，直到达到烘干要求，加热管14中的蒸汽潜热放出后冷凝成热水，从另一侧的空心轴11通过旋转接头7排出。
控制箱18分别与电机2及减速电机902电性连接，可以通过控制箱18调整电机2及减速机3的运行时间、转速，提高了自动化水平，电机2工作时，主动链轮组4通过链条带动从动链轮组5转动，即使一个链条断裂，另外一个链条也能正常工作，使机体运行稳定可靠，减速电机902工作时，将物料投放至投料口905，物料经旋转螺旋轴901的传送进入到箱体10内部，使物料易于添加，提高了工作效率。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型粮食管束式热干燥机，其特征在于，包括：
基座(1)、电机(2)、减速机(3)、主动链轮组(4)、从动链轮组(5)、蒸汽管(6)、旋转接头(7)、轴承座(8)、输送装置(9)、箱体(10)、空心轴(11)、高压封头(12)、管板(13)、加热管(14)、料铲(15)、连接筋(16)、出气口(17)、控制箱(18)、变频控制器(201)、旋转螺旋轴(901)、减速电机(902)、支撑座(903)、传送带(904)、投料口(905)；
所述电机(2)固定设置在基座(1)的一侧；所述减速机(3)设置在电机(2)的一侧，且减速机(3)上设置有主动链轮组(4)；所述蒸汽管(6)设置在空心轴(11)的一侧，且蒸汽管(6)通过旋转接头(7)与空心轴(11)相连接；所述从动链轮组(5)固定设置在空心轴(11)上，且从动链轮组(5)与主动链轮组(4)通过链条相连接；所述空心轴(11)设置在轴承座(8)上，且空心轴(11)的一端与高压封头(12)固定相连接；所述加热管(14)设置在管板(13)上，且加热管(14)与管板(13)通过胀接方式相连接；所述高压封头(12)的一侧设置有管板(13)，且高压封头(12)与管板(13)通过螺栓相连接；所述输送装置(9)固定设置在基座(1)上，且输送装置(9)通过支撑座(903)与基座(1)相连接；所述减速电机(902)设置在支撑座(903)上，且减速电机(902)通过传送带(904)与旋转螺旋轴(901)相连接；所述旋转螺旋轴(901)的上方设置有投料口(905)。
2.根据权利要求1所述的一种新型粮食管束式热干燥机，其特征在于：所述主动链轮组(4)及从动链轮组(5)共设置有二个链轮，且所述链轮与链条之间啮合。
3.根据权利要求1所述的一种新型粮食管束式热干燥机，其特征在于：所述电机(2)上设置有变频控制器(201)，且变频控制器(201)与控制箱(18)通过电性方式相连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型粮食管束式热干燥机，其特征在于：所述输送装置(9)的出料口与箱体(10)相连通，且减速电机(902)与控制箱(18)通过电性方式相连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型粮食管束式热干燥机，其特征在于：所述加热管(14)上设置有多个管板(13)，且管板(13)之间通过连接筋(16)相连接，管板(13)上设置有料铲(15)。
6.根据权利要求1所述的一种新型粮食管束式热干燥机，其特征在于：所述箱体(10)的上方设置有出气口(17)，且出气口(17)与箱体(10)内部相连通。
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| CN108870900A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-11-23 | 江苏格兰特干燥浓缩设备有限公司 | 一种新型管束干燥机 |
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