CN204612397U - 一种玻璃水淬料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃水淬料烘干装置，它包括天然气燃烧机（1）、与天然气燃烧机（1）连接的热风炉（2）、与地面呈夹角设置的支撑板（14）、固定安装在支撑板（14）上的电机（5）、转筒（8）、抽风机（3）以及设置在支撑板（14）上的前托轮（9）和后托轮（10），转筒（8）平行于支撑板（14）设置，两个环形凸台（11）分别设置在前托轮（9）和后托轮（10）上，电机（5）的输出端安装有主动齿轮（12），主动齿轮（12）与从动齿轮（13）啮合，转筒（8）的两端分别设置有与转筒（8）连通的进料仓（6）和出料仓（7），出料仓（7）靠近前托轮（9）侧。本实用新型的有益效果是：烘干时间可计算、减少能源的浪费、烘干效率高。

Description

一种玻璃水淬料烘干装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃微珠原料水淬料烘干的技术领域，特别是一种玻璃水淬料烘干装置。

背景技术

玻璃微珠是生产反光材料的重要原料之一，玻璃微珠在生产过程中所使用到的原料均由熔融玻璃液直接流入水池内，通过水淬得到豌豆大小不规则形状物料，这些不规则形状的物料称为玻璃微珠原料水淬料，由于玻璃微珠原料水淬料上粘有水，需要将其表面上的水分烘干。目前，传统方式大多数采用间接加热方式进行烘干，该烘干方式存在热传导不好、耗费能源大的缺陷，此外，烘干效率也非常低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于采用热气直接与物料接触进行烘干，提供一种结构紧凑、烘干时间可计算、减少能源的浪费、烘干效率高的玻璃水淬料烘干装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种玻璃水淬料烘干装置，它包括天然气燃烧机、与天然气燃烧机连接的热风炉、与地面呈夹角设置的支撑板、固定安装在支撑板上的电机、转筒、抽风机以及设置在支撑板上的前托轮和后托轮，前托轮距地面的高度小于后托轮距地面的高度，所述的转筒平行于支撑板设置，转筒的外壁上设置有两个环形凸台，两个环形凸台分别设置在前托轮和后托轮上，所述的转筒的外壁上还设置有从动齿轮，所述的电机的输出端安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，所述的转筒的两端分别设置有与转筒连通的进料仓和出料仓，出料仓靠近前托轮侧，进料仓与抽风机连接，所述的热风炉的出口端与出料仓连通，所述的抽风机上设置有排气口。

所述的从动齿轮设置在两个环形凸台之间，且从动齿轮的分度圆直径大于主动齿轮。

所述的支撑板的底部设置有支撑腿。

本实用新型具有以下优点：（1）本实用新型产生的热空气与物料为逆向行进，有效的利用热能对玻璃微珠原料水淬料进行烘干处理，提高了烘干效率。（2）清洁热空气与玻璃微珠原料水淬料直接接触，从而减少热能损失，达到了节省能源的目的。（3）玻璃微珠原料水淬料在转筒内烘干的时间，可根据电机的转速计算出。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为图1的I部局部放大视图；

图3 为图1的II部局部放大视图；

图中，1-天然气燃烧机，2-热风炉，3-抽风机，4-排气口，5-电机，6-进料仓，7-出料仓，8-转筒，9-前托轮，10-后托轮，11-环形凸台，12-主动齿轮，13-从动齿轮，14-支撑板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1-3所示，一种玻璃水淬料烘干装置，它包括天然气燃烧机1、与天然气燃烧机1连接的热风炉2、与地面呈夹角设置的支撑板14、固定安装在支撑板14上的电机5、转筒8、抽风机3以及设置在支撑板14上的前托轮9和后托轮10，前托轮9距地面的高度小于后托轮10距地面的高度，所述的转筒8平行于支撑板14设置，转筒8的外壁上设置有两个环形凸台11，两个环形凸台11分别设置在前托轮9和后托轮10上，前托轮9和后托轮10起到了支撑转筒8的作用。如图1所示，转筒8的外壁上还设置有从动齿轮13，所述的电机5的输出端安装有主动齿轮12，主动齿轮12与从动齿轮13啮合，所述的转筒8的两端分别设置有与转筒8连通的进料仓6和出料仓7，出料仓7靠近前托轮9侧，进料仓6与抽风机3连接，所述的热风炉2的出口端与出料仓7连通，所述的抽风机3上设置有排气口4。所述的天然气燃烧机1内燃烧后的天然气所产生的热空气被热风炉2输送到转筒8内，为烘干玻璃微珠原料水淬料提供所需热能。

所述的从动齿轮13设置在两个环形凸台11之间，且从动齿轮13的分度圆直径大于主动齿轮12。支撑板14的底部设置有支撑腿。

本实用新型的工作过程如下：先启动电机5，电机5带动主动齿轮12转动，主动齿轮12带动从动齿轮13转动，从动齿轮13带动转筒8以自身轴线自转，再经进料仓6向转筒8内投入湿润的玻璃微珠原料水淬料，然后向天然气燃烧机1内通入天然气，天然气燃烧后产生的热空气被热风炉2吹入转筒8内，热空气与物料为逆向行进，热空气与物料接触后直接将物料烘干，烘干后的物料在自身重力的作用下从出料仓流出，最终实现了湿玻璃微珠原料水淬料的烘干处理，提高了物料的烘干效率。抽风机3将烘干过程中所产生的尾气从排气口4排出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (3)

1.一种玻璃水淬料烘干装置，其特征在于：它包括天然气燃烧机（1）、与天然气燃烧机（1）连接的热风炉（2）、与地面呈夹角设置的支撑板（14）、固定安装在支撑板（14）上的电机（5）、转筒（8）、抽风机（3）以及设置在支撑板（14）上的前托轮（9）和后托轮（10），前托轮（9）距地面的高度小于后托轮（10）距地面的高度，所述的转筒（8）平行于支撑板（14）设置，转筒（8）的外壁上设置有两个环形凸台（11），两个环形凸台（11）分别设置在前托轮（9）和后托轮（10）上，所述的转筒（8）的外壁上还设置有从动齿轮（13），所述的电机（5）的输出端安装有主动齿轮（12），主动齿轮（12）与从动齿轮（13）啮合，所述的转筒（8）的两端分别设置有与转筒（8）连通的进料仓（6）和出料仓（7），出料仓（7）靠近前托轮（9）侧，进料仓（6）与抽风机（3）连接，所述的热风炉（2）的出口端与出料仓（7）连通，所述的抽风机（3）上设置有排气口（4）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃水淬料烘干装置，其特征在于：所述的从动齿轮（13）设置在两个环形凸台（11）之间，且从动齿轮（13）的分度圆直径大于主动齿轮（12）。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃水淬料烘干装置，其特征在于：所述的支撑板（14）的底部设置有支撑腿。