CN110436738A - 一种加热蒸汽走平面螺旋道的圆盘 - Google Patents
一种加热蒸汽走平面螺旋道的圆盘 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110436738A CN110436738A CN201910587200.4A CN201910587200A CN110436738A CN 110436738 A CN110436738 A CN 110436738A CN 201910587200 A CN201910587200 A CN 201910587200A CN 110436738 A CN110436738 A CN 110436738A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- disk
- snail
- walks
- road
- heat transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/13—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by heating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
圆盘干燥机是我国污泥干燥的主流机型，其核心部件圆盘存在许多缺点，本发明提供了一种加热蒸汽走平面螺旋道的圆盘，能有效地提高传热效率，减少配件用量，缩短工时，减轻焊接的难度和探伤的工作量，降低加工成本，延长使用寿命。
Description
一、背景技术
圆盘干燥机是我国污泥干燥的主流机型，从日本引进后，其结构基本没有改进，特别是核心部件-盘片由于结构上的原因，存在以下缺点：
1、不凝气集聚在盘片的上部无法外排，严重恶化了冷凝给热；
2、传热基板既是蒸汽的密封面又是磨损面，加之加工过程产生的开孔过多，焊缝过长，在磨损条件下，极易发生泄漏；
3、结构复杂，另配件多，密封性焊缝(如盘片与空心轴的周焊缝)长。这些缺点，使得圆盘干燥机主机，存在着热效率低、制造困难、成本高和寿命短的缺点。图1、2、 3、4、5是现有圆盘的结构示意图。
将左右两片传热基板1、4在压机上制成碟形，上面均布大量的销子孔2，在左右两片传热基板1、4任一片上，焊接上8-10块隔水板3，装上销子5，将左右两片传热基板1、4叠合，锁紧销子，将左右两片传热基板1、4的周边密封焊合，就制成一个圆盘总成。
二、发明内容
为解决现有圆盘存在的上述缺点，本发明提供了一种加热蒸汽走平面螺旋道的圆盘，它是由左右两片传热基板1、4，蒸汽管接头8，凝水接头9，蒸汽软管12，凝水软管13，密封环14和蒸汽道组合而成，其特征在于：蒸汽走平面螺旋道。下面结合附图和实施例，对本发明作进一步描进。
三、附图说明
图1是图2的A-A视图，
图2是现有圆盘左盘片的正面结构示意图，
图3是现有圆盘右盘片的正面结构示意图，
图4是图3的B-B视图，
图5是现有5块圆盘与空心轴6的组合示意图。
图6是图7的C-C视图，
图7是本发明实施例1的圆盘左盘片正面结构示意图，
图8是本发明实施例1的圆盘右盘片的正面结构示意图，
图9是图8的D-D视图，
图10是本发明实施例1的4块圆盘总成与空心轴6的组合示意图。
图11是图12的E-E视图，
图12是本发明实施例2的圆盘左盘片正面结构示意图，
图13是本发明实施例2的圆盘右盘片的正面结构示意图，
图14是图13的F-F视图，
图15是本发明实施例2的5块圆盘总成与空心轴6的组合示意图，
图16是图12的M部放大图，
图17是实施例1的圆盘组装程序示意图。
图中：1左传热基板，2销子孔，3隔水板，4右传热基板，5销子，6空心轴，7 平面螺旋盘管，8蒸汽管接头，9凝水接头，10凝水汇集管，11平面螺旋波纹板，12 蒸汽软管，13凝水软管，14密封环，15导汽支管，a是空心轴上开的操作孔，b是补丁，c是密封性焊缝。
为使加热蒸汽走平面螺旋道，可选用两种工艺，制造者可根据自己的加工条件，选择其中一种。下面通过两种实施例，对本发明进一步描述：
实施例1
蒸汽走的平面螺旋道，是由管子加工而成，在左传热基板1和右传热基板4的内侧段焊上平面螺旋盘管7，为减少热阻，平面螺旋盘管7与传热基板接触处用钎焊填满钎焊料，所述平面螺旋盘管7是由管子弯曲而成，螺旋方向与空心轴的回转方向相反。
本发明的进一步方案是：由空心轴6引出的导汽支管13上部焊接蒸汽管接头8，通过蒸汽软管12将蒸汽导入平面螺旋盘管7中，通过传热基板将热传给圆盘外的污泥，蒸汽凝结成凝水。
本发明的进一步方案是：凝水和不凝气由凝水接头9，凝水软管13，流到凝水汇集管10中后外排。
本发明的进一步方案是：按照以下步骤将圆盘组装在空心轴6上：
步骤1将卷制好的平面螺旋盘管7分别焊接上蒸汽管接头8和凝水接头9；
步骤2将步骤1加工好的螺旋盘管总成可点焊或段焊在左传热基板1的规定位置上，在平面螺旋盘管7与传热基板接触处用钎焊填满钎焊料；当用管子弯曲而成的平面螺旋道，可点焊或段焊在左传热基板的规定位置上，在平面螺旋盘管与传热基板接触处用钎焊填满钎焊料。
步骤3将空心轴6上按规定位置的钻操作孔a和导汽支管15连接孔，在凝水汇集管10规定位置上钻凝水接头9连接孔，将空心轴6和凝水汇集管10按规定位置相固定；
步骤4将步骤2制成的左盘片总成，套在步骤3制成的空心轴6的规定位置上，将左盘片总成与空心轴6接触的环缝段焊牢固(参见图17a)；
步骤5穿过空心轴6操作孔，将凝水接头9密封焊在凝水集管10凝水接头9连接孔上，并接牢凝水软管13(参见图17b)；
步骤6将导汽支管15密封焊在空心轴6的导汽支管15连接孔上，并接牢蒸汽软管软管12(参见图17c)；
步骤7将右侧的凝水软管13和蒸汽软管12分别与凝水接头9和蒸汽管接头8 接牢后，再成将右盘片总成固定在规定位置上，与空心轴6接触的环缝段焊牢固(参见图17d)；
步骤8将步骤7的外圈段焊上密封环14，就完成一个圆盘在空心轴6上的组装 (参见图17f)，继续按上述步骤依次完成按规定数量的圆盘在空心轴6上的组装。
实施例2
蒸汽走的平面螺旋道，是由平面螺旋波纹板加工而成在左传热基板1和右传热基板4的内侧滚压焊上平面螺旋波纹板11，所述平面螺旋波纹板11由钢板压制而成，螺旋方向与空心轴的回转方向相反。
本发明的进一步方案是：由空心轴6引出的导汽支管13上部焊接蒸汽管接头8，通过蒸汽软管12将蒸汽导入平面螺旋波纹板11中，通过传热基板将热传给圆盘外的污泥，蒸汽凝结成凝水。
本发明的进一步方案是：凝水和不凝气由凝水接头9，凝水软管13，流到凝水汇集管10中后外排。
本发明的进一步方案是：按照实施例1步骤1-8将圆盘组装在空心轴6上，无需赘述。
四、有益效果
凝水与不凝气不与加热蒸汽相混，各走各的道，克服了现有圆盘不凝气不能外排而恶化传热的缺奌，提高了传热效率；圆盘内是常压，取消了现有圆盘耗用的大量销子，减少销子孔的加工量和泄漏点，使圆盘外表面更光滑，减轻摩损，延长圆盘使用寿命，圆盘的大量焊缝可采用非密封的段焊，特别是圆盘总成与轴空心接触处的环缝，无需密封性的满焊，规避了空心轴变形的可能，减轻焊接的难度和探伤的工作量，从而降低加工成本；传热基板只有传热单一功能，无密封功能，即使由于磨损产生孔隙，也无蒸汽泄漏之虞，只要有足够的强度，能由空心轴带动回转，仍能继续运行，从而亟大的延长使用寿命。
Claims (6)
1.一种加热蒸汽走平面螺旋道的圆盘，是由左右两片传热基板和密封环组合而成，其特征在于：蒸汽走平面螺旋道。
2.一种如权1要求的加热蒸汽走平面螺旋道的圆盘，其特征在于：加热蒸汽和凝水及不凝气各走各的道。
3.一种如权1要求的加热蒸汽走平面螺旋道的圆盘，其特征在于：可有两种工艺制成平面螺旋道，一是由管子弯曲而成，二是由平面螺旋波纹板加工而成，所述螺旋道的螺旋方向与空心轴的回转方向相反。
4.一种如权1和权3要求的加热蒸汽走平面螺旋道的圆盘，其特征在于：当用管子弯曲而成的平面螺旋道，可点焊或段焊在传热基板的规定位置上，在平面螺旋盘管与传热基板接触处用钎焊填满钎焊料。
5.一种如权1和权3要求的加热蒸汽走平面螺旋道的圆盘，其特征在于：当用平面螺旋波纹板而成的平面螺旋道，则采用滚压焊焊在传热基板的规定位置上。
6.一种如权1要求的加热蒸汽走平面螺旋道的圆盘，其特征在于：圆盘总成与空心轴接触处的环缝，可采用段焊，无需密封性的满焊。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910587200.4A CN110436738A (zh) | 2019-06-24 | 2019-06-24 | 一种加热蒸汽走平面螺旋道的圆盘 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910587200.4A CN110436738A (zh) | 2019-06-24 | 2019-06-24 | 一种加热蒸汽走平面螺旋道的圆盘 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110436738A true CN110436738A (zh) | 2019-11-12 |
Family
ID=68428957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910587200.4A Pending CN110436738A (zh) | 2019-06-24 | 2019-06-24 | 一种加热蒸汽走平面螺旋道的圆盘 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110436738A (zh) |
Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB789439A (en) * | 1956-10-16 | 1958-01-22 | Stord Marin Ind As | Steam heated drying apparatus for drying moist materials |
| GB1463688A (en) * | 1973-05-01 | 1977-02-02 | Atlas As | Heat exchanger |
| JP2010203675A (ja) * | 2009-03-03 | 2010-09-16 | Yamamoto Giken Koki Kk | 被処理物の乾燥減容装置及び被処理物の乾燥減容方法 |
| CN102690038A (zh) * | 2012-06-28 | 2012-09-26 | 绍兴文理学院 | 污泥干燥机桨叶轴 |
| CN202485387U (zh) * | 2011-11-09 | 2012-10-10 | 舟山市机械设计研究所 | 节能气压循环干燥设备 |
| CN103395958A (zh) * | 2013-07-30 | 2013-11-20 | 天通吉成机器技术有限公司 | 一种圆盘式干化机 |
| JP2014029250A (ja) * | 2012-07-31 | 2014-02-13 | Mitsubishi Materials Techno Corp | ディスク型乾燥装置 |
| CN203672087U (zh) * | 2014-01-10 | 2014-06-25 | 舟山瀚晟机电科技有限公司 | 原料干燥装置 |
| CN104776705A (zh) * | 2014-01-10 | 2015-07-15 | 舟山瀚晟机电科技有限公司 | 原料干燥装置 |
| CN105523702A (zh) * | 2016-02-03 | 2016-04-27 | 山东齐盛机电工程有限公司 | 一种圆盘干化机 |
| CN207016656U (zh) * | 2017-06-22 | 2018-02-16 | 伟明环保设备有限公司 | 一种基于圆盘式干燥机的汽/水管路控制系统 |
| CN208333024U (zh) * | 2018-05-31 | 2019-01-04 | 青岛捷能高新技术有限责任公司 | 带盘管的圆盘真空干燥机 |
| CN208606519U (zh) * | 2018-06-08 | 2019-03-15 | 常州市豪迈干燥工程有限公司 | 一种新型卧式圆盘干燥机 |
| CN209558861U (zh) * | 2019-02-21 | 2019-10-29 | 三门峡高新机械有限公司 | 卧式盘管干燥机 |
| WO2021128855A1 (zh) * | 2019-12-23 | 2021-07-01 | 广东工业大学 | 节能污泥干化处理系统 |
-
2019
- 2019-06-24 CN CN201910587200.4A patent/CN110436738A/zh active Pending
Patent Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB789439A (en) * | 1956-10-16 | 1958-01-22 | Stord Marin Ind As | Steam heated drying apparatus for drying moist materials |
| GB1463688A (en) * | 1973-05-01 | 1977-02-02 | Atlas As | Heat exchanger |
| JP2010203675A (ja) * | 2009-03-03 | 2010-09-16 | Yamamoto Giken Koki Kk | 被処理物の乾燥減容装置及び被処理物の乾燥減容方法 |
| CN202485387U (zh) * | 2011-11-09 | 2012-10-10 | 舟山市机械设计研究所 | 节能气压循环干燥设备 |
| CN102690038A (zh) * | 2012-06-28 | 2012-09-26 | 绍兴文理学院 | 污泥干燥机桨叶轴 |
| JP2014029250A (ja) * | 2012-07-31 | 2014-02-13 | Mitsubishi Materials Techno Corp | ディスク型乾燥装置 |
| CN103395958A (zh) * | 2013-07-30 | 2013-11-20 | 天通吉成机器技术有限公司 | 一种圆盘式干化机 |
| CN203672087U (zh) * | 2014-01-10 | 2014-06-25 | 舟山瀚晟机电科技有限公司 | 原料干燥装置 |
| CN104776705A (zh) * | 2014-01-10 | 2015-07-15 | 舟山瀚晟机电科技有限公司 | 原料干燥装置 |
| CN105523702A (zh) * | 2016-02-03 | 2016-04-27 | 山东齐盛机电工程有限公司 | 一种圆盘干化机 |
| CN207016656U (zh) * | 2017-06-22 | 2018-02-16 | 伟明环保设备有限公司 | 一种基于圆盘式干燥机的汽/水管路控制系统 |
| CN208333024U (zh) * | 2018-05-31 | 2019-01-04 | 青岛捷能高新技术有限责任公司 | 带盘管的圆盘真空干燥机 |
| CN208606519U (zh) * | 2018-06-08 | 2019-03-15 | 常州市豪迈干燥工程有限公司 | 一种新型卧式圆盘干燥机 |
| CN209558861U (zh) * | 2019-02-21 | 2019-10-29 | 三门峡高新机械有限公司 | 卧式盘管干燥机 |
| WO2021128855A1 (zh) * | 2019-12-23 | 2021-07-01 | 广东工业大学 | 节能污泥干化处理系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20100242945A1 (en) | integrated stove in which oil smoke is discharged downward | |
| CN105142814B (zh) | 用于制造多层大型管的方法 | |
| CN201209733Y (zh) | 一种双层管道连接装置 | |
| CN110436738A (zh) | 一种加热蒸汽走平面螺旋道的圆盘 | |
| CN108061471A (zh) | 一种多单元复合螺旋板式换热器 | |
| CN216347989U (zh) | 一种旋转式换热器 | |
| CN206905596U (zh) | 冷凝板式换热器及燃气热水装置 | |
| CN109114814A (zh) | 一种换热器 | |
| KR102497504B1 (ko) | 산화방지 용접 이음 구조를 갖는 온수보일러 탱크 | |
| CN209503343U (zh) | 一种防止管板堆焊变形的装置 | |
| CN109570877A (zh) | 一种防止管板堆焊变形的装置及利用其进行堆焊的方法 | |
| CN206540437U (zh) | 一种板管换热器式洗头床 | |
| CN207945991U (zh) | 一种石墨冷凝器 | |
| CN106425339A (zh) | 一种大口径低温过滤器及制作方法 | |
| CN205448376U (zh) | 一种太阳能换热装置 | |
| CN209940935U (zh) | 油料软化用的卧式滚筒软化锅 | |
| JPS5934849Y2 (ja) | 太陽熱温水器 | |
| CN219240204U (zh) | 一种纤维同步碎石封层车的沥青喷洒架大转节结构 | |
| CN216242958U (zh) | 一种用于内外层管道端口连接的密封装置 | |
| CN108870985A (zh) | 一种粉粒体显热干式回收换热器 | |
| CN209991744U (zh) | 一种改进型管束干燥机管芯排水装置 | |
| CN219035922U (zh) | 一种psp钢塑复合压力管新型组合连接装置 | |
| JPS5989998A (ja) | 熱交換板 | |
| CN214038993U (zh) | 燃气热水器用带有报警指示的生活水进水阀 | |
| JP2746970B2 (ja) | 二重壁伝熱管の溶接方法及び熱交換器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20191112 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |