CN206905596U - 冷凝板式换热器及燃气热水装置 - Google Patents
冷凝板式换热器及燃气热水装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206905596U CN206905596U CN201720432633.9U CN201720432633U CN206905596U CN 206905596 U CN206905596 U CN 206905596U CN 201720432633 U CN201720432633 U CN 201720432633U CN 206905596 U CN206905596 U CN 206905596U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat exchanger
- plate type
- fluid passage
- hole
- type heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种冷凝板式换热器及包含该冷凝板式换热器的燃气热水装置，冷凝板式换热器，包括换热器本体，换热器本体包括若干换热片单元，各换热片单元依次上下叠置；每个换热片单元的内部均设有液体通道，相邻换热片单元的液体通道连通；每个换热片单元均包括上下叠合固定的上换热片和下换热片；上换热片设有向上凸出且并排设置的凸槽，下换热片设有下凹且并排设置的凹槽，凸槽与凹槽相对设置构成液体通道；相邻换热片单元之间设有烟气通道。本实用新型的冷凝板式换热器及包含该冷凝板式换热器的燃气热水装置，其能够有效地减少液体从换热器内部的液体通道通过时、高温烟气从烟气通道通过时受到的阻力。
Description
技术领域
本实用新型涉及热交换器领域，具体涉及一种冷凝板式换热器及包含该冷凝板式换热器的燃气热水装置。
背景技术
随着国家节能减排的要求，消费者越来越关注产品的低碳环保，高换热效率的冷凝式热水器越来越受青睐。因此，冷凝板式换热器作为一款结构紧凑、传热效率高的热交换器，使用在燃气热水装置上也越来越普及。
但是，现有技术的冷凝板式换热器，液体(如，水)从换热器内部的液体通道流过时、高温烟气从换热器内部的烟气通道通过时，所受阻力均较大，而且，此类换热器的换热面积较小；另外，在生产此类冷凝板式换热器的过程中，需要使用工装夹具对换热片单元进行辅助定位，这样不利于生产，而且生产出的产品精度较低；此外，此类冷凝板式换热器与外部进水管接头和出水管接头连接方式麻烦，不利于安装及后期维护。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种冷凝板式换热器及包含该冷凝板式换热器的燃气热水装置，其能够有效地减少液体从换热器内部的液体通道通过时、高温烟气从烟气通道通过时受到的阻力。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：
一种冷凝板式换热器，包括换热器本体，所述换热器本体包括若干换热片单元，各换热片单元依次上下叠置；每个换热片单元的内部均设有液体通道，相邻换热片单元的液体通道连通；
每个换热片单元均包括上下叠合固定的上换热片和下换热片；所述上换热片设有向上凸出且并排设置的凸槽，所述下换热片设有下凹且并排设置的凹槽，所述凸槽与所述凹槽相对设置构成所述液体通道；相邻换热片单元之间设有烟气通道。
上述冷凝板式换热器中，还包括均与所述液体通道连通的换热器进水接头和换热器出水接头，所述换热器进水接头通过卡接方式与进水管接头连通，所述换热器出水接头通过卡接方式与出水管接头连通。
上述冷凝板式换热器中，所述换热器进水接头上设有第一卡环槽，所述换热器出水接头上设有第二卡环槽；
所述第一卡环槽通过卡环与所述进水管接头连通，所述第二卡环槽通过卡环与所述出水管接头连通。
上述冷凝板式换热器中，所述上换热片上设有用于作为所述液体通道的进水口的第一上凸台通孔、用于作为所述液体通道的出水口的第二上凸台通孔；
所述下换热片上设有用于作为所述液体通道的进水口的第一下凹台通孔、用于作为所述液体通道的出水口的第二下凹台通孔；
所述第一上凸台通孔和第一下凹台通孔、所述第二上凸台通孔和第二下凹台通孔分别相对设置。
上述冷凝板式换热器中，所述上换热片上还设有上定位凸台，所述下换热片上还设有下定位凹台，所述上定位凸台和下定位凹台相对设置。
上述冷凝板式换热器中，所述上换热片上还设有上限位凸台，所述下换热片上还设有下限位凸台，所述上限位凸台与下限位凸台相对设置。
上述冷凝板式换热器中，所述换热器进水接头上还设有第一台阶和第一凸肩，所述换热器出水接头上还设有第二台阶和第二凸肩；
所述第一凸肩固定在所述液体通道的进水口处，所述第二凸肩固定在所述液体通道的出水口处；
所述第一台阶位于所述第一凸肩和第一卡环槽之间，所述第二台阶位于所述第二凸肩和第二卡环槽之间；
所述换热器进水接头内设有用于防漏水的第一密封圈，所述第一密封圈位于所述第一台阶处；所述换热器出水接头内设有用于防漏水的第二密封圈，所述第二密封圈位于所述第二台阶处。
上述冷凝板式换热器中，所述凸槽呈V字型，所述凹槽呈与所述凸槽反向的V字型。
上述冷凝板式换热器中，还包括上盖板和下盖板，所述上盖板和下盖板分别固定在所述换热器本体的上表面和下表面；
所述上盖板上设有与所述上定位凸台相对应的定位孔；所述下盖板上设有与所述下定位凹台相对应的下盖定位凸台、封堵凸台；
所述封堵凸台堵住所述换热器本体最下部的第一下凹台通孔和第二下凹台通孔。
为解决相同的技术问题，本实用新型还提供了一种燃气热水装置，其包括上技术任一技术方案的冷凝板式换热器。
本实用新型所述的冷凝板式换热器及包含该冷凝板式换热器的燃气热水装置同背景技术相比所产生的有益效果：
由于在上换热片设置了向上凸出且并排设置的凸槽，在下换热片设置了下凹且并排设置的凹槽，使得液体通道的流通量和烟气通道的流通量均得到增大，并最终使得液体(如，水)和高温烟气从对应通道流过时，所受阻力变小；
而且，通过在上换热片设置凸槽，在下换热片设置凹槽，相邻换热片单元上下叠置后，液体通道与烟气通道的换热面积也得到了增大，使得冷凝板式换热器的换热效率得到提高。
附图说明
图1为本实用新型的冷凝板式换热器的结构示意图一；
图2为本实用新型的冷凝板式换热器的结构示意图二；
图3为本实用新型的冷凝板式换热器的分解示意图；
图4为图3中的换热片单元的结构示意图；
图5为图4的分解示意图；
图6为图5中的上换热片的结构示意图；
图7为图5中的下换热片的结构示意图；
图8为图3中的上盖板的结构示意图；
图9为图3中的下盖板的结构示意图；
图10为图3中的换热器进水接头的结构示意图一；
图11为图3中的换热器进水接头的结构示意图二；
图12为本实用新型的冷凝板式换热器的俯视图；
图13为图12的E-E处的剖视图；
图14为图13中A处的局部放大图；
图15为图13中B处的局部放大图；
图16为图13中C处的局部放大图；
图17为图12的F-F处的剖视图；
图18为图17中D处的局部放大图；
图19为本实用新型的冷凝板式换热器的换热片单元的俯视图；
图20为图17中G处的局部放大图。
其中，1、上盖板；1.1、定位孔；2、上换热片；2.1、上定位凸台；2.2、上限位凸台；2.3、第一上凸台通孔；2.4、凸槽；2.5、第二上凸台通孔；
3、下换热片；3.1、下定位凹台；3.2、下限位凸台；3.3、第一下凹台通孔；3.4、凹槽；3.5、第二下凹台通孔；
4、下盖板；4.1、下盖定位凸台；4.2、封堵凸台；
51、换热器进水接头；51.1、第一卡环槽；51.2、第一台阶；51.3、第一凸肩；52、换热器出水接头；
6、液体通道；7、换热片单元；8、烟气通道；9、第一密封圈；10.1、进水口型腔；10.2、出水口型腔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
结合图1至图20所示，本实用新型所提供的一种冷凝板式换热器，包括换热器本体，换热器本体包括若干换热片单元7，各换热片单元7依次上下叠置；每个换热片单元7的内部均设有液体通道6，相邻换热片单元7的液体通道6连通；
每个换热片单元7均包括上下叠合固定的上换热片2和下换热片3；上换热片2设有向上凸出且并排设置的凸槽2.4，下换热片3设有下凹且并排设置的凹槽3.4，凸槽2.4与凹槽3.4相对设置构成液体通道6；相邻换热片单元7之间设有烟气通道8；
由于在上换热片2设置了向上凸出且并排设置的凸槽2.4，在下换热片3设置了下凹且并排设置的凹槽3.4，使得液体通道6的流通量和烟气通道8的流通量均得到增大，并最终使得液体(如，水)和高温烟气从对应通道流过时，所受阻力变小；
而且，通过在上换热片2设置凸槽2.4，在下换热片3设置凹槽3.4，相邻换热片单元7上下叠置后，液体通道6与烟气通道8的换热面积也得到了增大，使得冷凝板式换热器的换热效率得到提高(参见图12、图13、图17、图19和图20，其中，图12和图13中的箭头表示液体的流向，图19中的箭头表示高温烟气的流向)。
结合图4至图7所示，优选地，凸槽2.4呈V字型，凹槽3.4呈与凸槽2.4反向的V字型；凸槽2.4与凹槽3.4相对设置时点接触。
结合图2、图3、图10、图11、图13、图17所示，冷凝板式换热器还包括均与液体通道6连通的换热器进水接头51和换热器出水接头52，换热器进水接头51通过卡接方式与进水管接头连通，换热器出水接头52通过卡接方式与出水管接头连通；优选地，换热器进水接头51上设有第一卡环槽51.1，换热器出水接头52上设有第二卡环槽；第一卡环槽51.1通过卡环与进水管接头连通，第二卡环槽通过卡环与出水管接头连通；通过采用这种连接方式，简化了冷凝板式换热器与外部进水管接头和出水管接头的装配及后期的拆卸维护。
结合图5至图7、图13所示，上换热片2上设有用于作为液体通道6的进水口的第一上凸台通孔2.3、用于作为液体通道6的出水口的第二上凸台通孔2.5；
下换热片3上设有用于作为液体通道6的进水口的第一下凹台通孔3.3、用于作为液体通道6的出水口的第二下凹台通孔3.5；
第一上凸台通孔2.3和第一下凹台通孔3.3、第二上凸台通孔2.5和第二下凹台通孔3.5分别相对设置，这样可以使得上换热片2和下换热片3上下叠合固定后，第一上凸台通孔2.3和第一下凹台通孔3.3相互配合形成进水口型腔10.1，第二上凸台通孔2.5和第二下凹台通孔3.5相互配合形成出水口型腔10.2，此种结构的进水口型腔10.1和出水口型腔10.2可以有效减少液体在流通时所受的阻力(参见图13，其中，图13中的箭头表示液体的流向)。
结合图2、图5至图7所示，上换热片2上还设有上定位凸台2.1，下换热片3上还设有下定位凹台3.1，上定位凸台2.1和下定位凹台3.1相对设置；当相邻换热片单元7上下叠置时，上定位凸台2.1和下定位凹台3.1能够起到定位的作用，这样不仅可以保证冷凝板式换热器各换热片单元7在装配时的精度，而且减少了辅助工装夹具的使用，提高了生产效率。
结合图2、图5至图7所示，上换热片2上还设有上限位凸台2.2，下换热片3上还设有下限位凸台3.2，上限位凸台2.2与下限位凸台3.2相对设置；当上换热片2和下换热片3上下叠合固定时，上限位凸台2.2与下限位凸台3.2可以起到限位的作用，这样不仅可以保证冷凝板式换热器中每个换热片单元7的产品精度，而且还减少了辅助夹具的使用，提高了生产效率。
结合图1至图3、图10至图13、图17所示，换热器进水接头51上还设有第一台阶51.2和第一凸肩51.3，换热器出水接头52上还设有第二台阶和第二凸肩；
第一凸肩51.3固定在液体通道6的进水口处，第二凸肩固定在液体通道6的出水口处；
第一台阶51.2位于第一凸肩51.3和第一卡环槽51.1之间，第二台阶位于第二凸肩和第二卡环槽之间；
换热器进水接头51内设有用于防漏水的第一密封圈9，第一密封圈9位于第一台阶51.2处；换热器出水接头52内设有用于防漏水的第二密封圈，第二密封圈位于第二台阶处；通过密封圈的轴向密封可以达到防止接驳处漏水的目的。
结合图1至图3、图8、图9、图14、图15所示，冷凝板式换热器还包括上盖板1和下盖板4，上盖板1和下盖板4分别固定在换热器本体的上表面和下表面；
上盖板1上设有与上定位凸台2.1相对应的定位孔1.1，用于对上盖板1和换热器本体进行定位；
下盖板4上设有与下定位凹台3.1相对应的下盖定位凸台4.1、封堵凸台4.2；下盖板4通过其上的下盖定位凸台4.1实现与换热器本体的定位，这样可以减少辅助工装夹具的使用，提高产品精度和生产效率；
封堵凸台4.2堵住换热器本体最下部的第一下凹台通孔3.3和第二下凹台通孔3.5，防止冷凝板式换热器漏水；
优选地，上盖板1的厚度为2mm-6mm，下盖板4的厚度为2mm-6mm，这样可以保证冷凝板式换热器的强度，以满足使用性能要求。
优选地，换热器进水接头51、换热器出水接头52、上盖板1、下盖板4、每个上换热片2和每个下换热片3均由不锈钢材料制成。
冷凝板式换热器中的各个部件之间，可以采用焊接的方式实现固定。例如，每个换热片单元7中的上换热片2与下换热片3可以通过焊接的方式实现上下叠合固定；换热器进水接头51、换热器出水接头52、上盖板1、下盖板4、换热片单元7可以先组装好，再进钎焊炉整体焊接固定在一起；其中，每个换热片单元7中的上换热片2与下换热片3可在组装冷凝板式换热器各部件前先焊接好，也可随各部件一起进钎焊炉焊接。
本实用新型所提供的冷凝板式换热器可应用到燃气热水装置上，使包含该冷凝板式换热器的燃气热水装置具有如下有益效果：
1.由于冷凝板式换热器中的每个换热片单元7中的上换热片2设置了向上凸出且并排设置的凸槽2.4，下换热片3设置了下凹且并排设置的凹槽3.4，使得液体通道6的流通量和烟气通道8的流通量均得到增大，并最终使得液体(如，水)和高温烟气从对应通道流过时，所受阻力变小；
而且，通过在上换热片2设置凸槽2.4，在下换热片3设置凹槽3.4，相邻换热片单元7上下叠置后，液体通道6与烟气通道8的换热面积也得到了增大，使得冷凝板式换热器的换热效率得到提高；
2.由于换热器进水接头51通过卡接方式与进水管接头连通，换热器出水接头52通过卡接方式与出水管接头连通，简化了冷凝板式换热器与外部进水管接头和出水管接头的装配及后期的拆卸维护。
综上，本实用新型的冷凝板式换热器及包含该冷凝板式换热器的燃气热水装置，由于在上换热片2设置了向上凸出且并排设置的凸槽2.4，在下换热片3设置了下凹且并排设置的凹槽3.4，使得液体通道6的流通量和烟气通道8的流通量均得到增大，并最终使得液体(如，水)和高温烟气从对应通道流过时，所受阻力变小；
而且，通过在上换热片2设置凸槽2.4，在下换热片3设置凹槽3.4，相邻换热片单元7上下叠置后，液体通道6与烟气通道8的换热面积也得到了增大，使得冷凝板式换热器的换热效率得到提高；
此外，由于换热器进水接头51通过卡接方式与进水管接头连通，换热器出水接头52通过卡接方式与出水管接头连通，简化了冷凝板式换热器与外部进水管接头和出水管接头的装配及后期的拆卸维护。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种冷凝板式换热器，其特征在于，包括换热器本体，所述换热器本体包括若干换热片单元(7)，各换热片单元(7)依次上下叠置；每个换热片单元(7)的内部均设有液体通道(6)，相邻换热片单元(7)的液体通道(6)连通；
每个换热片单元(7)均包括上下叠合固定的上换热片(2)和下换热片(3)；所述上换热片(16)设有向上凸出且并排设置的凸槽(2.4)，所述下换热片(17)设有下凹且并排设置的凹槽(3.4)，所述凸槽(2.4)与所述凹槽(3.4)相对设置构成所述液体通道(6)；相邻换热片单元(7)之间设有烟气通道(8)。
2.如权利要求1所述的冷凝板式换热器，其特征在于，还包括均与所述液体通道(6)连通的换热器进水接头(51)和换热器出水接头(52)，所述换热器进水接头(51)通过卡接方式与进水管接头连通，所述换热器出水接头(52)通过卡接方式与出水管接头连通。
3.如权利要求2所述的冷凝板式换热器，其特征在于，所述换热器进水接头(51)上设有第一卡环槽(51.1)，所述换热器出水接头(52)上设有第二卡环槽；
所述第一卡环槽(51.1)通过卡环与所述进水管接头连通，所述第二卡环槽通过卡环与所述出水管接头连通。
4.如权利要求1或2所述的冷凝板式换热器，其特征在于，所述上换热片(2)上设有用于作为所述液体通道(6)的进水口的第一上凸台通孔(2.3)、用于作为所述液体通道(6)的出水口的第二上凸台通孔(2.5)；
所述下换热片(3)上设有用于作为所述液体通道(6)的进水口的第一下凹台通孔(3.3)、用于作为所述液体通道(6)的出水口的第二下凹台通孔(3.5)；
所述第一上凸台通孔(2.3)和第一下凹台通孔(3.3)、所述第二上凸台通孔(2.5)和第二下凹台通孔(3.5)分别相对设置。
5.如权利要求4所述的冷凝板式换热器，其特征在于，所述上换热片(2)上还设有上定位凸台(2.1)，所述下换热片(3)上还设有下定位凹台(3.1)，所述上定位凸台(2.1)和下定位凹台(3.1)相对设置。
6.如权利要求5所述的冷凝板式换热器，其特征在于，所述上换热片(2)上还设有上限位凸台(2.2)，所述下换热片(3)上还设有下限位凸台(3.2)，所述上限位凸台(2.2)与下限位凸台(3.2)相对设置。
7.如权利要求3所述的冷凝板式换热器，其特征在于，所述换热器进水接头(51)上还设有第一台阶(51.2)和第一凸肩(51.3)，所述换热器出水接头(52)上还设有第二台阶和第二凸肩；
所述第一凸肩(51.3)固定在所述液体通道(6)的进水口处，所述第二凸肩固定在所述液体通道(6)的出水口处；
所述第一台阶(51.2)位于所述第一凸肩(51.3)和第一卡环槽(51.1)之间，所述第二台阶位于所述第二凸肩和第二卡环槽之间；
所述换热器进水接头(51)内设有用于防漏水的第一密封圈(9)，所述第一密封圈(9)位于所述第一台阶(51.2)处；所述换热器出水接头(52)内设有用于防漏水的第二密封圈，所述第二密封圈位于所述第二台阶处。
8.如权利要求1或2所述的冷凝板式换热器，其特征在于，所述凸槽(2.4)呈V字型，所述凹槽(3.4)呈与所述凸槽(2.4)反向的V字型。
9.如权利要求5所述的冷凝板式换热器，其特征在于，还包括上盖板(1)和下盖板(4)，所述上盖板(1)和下盖板(4)分别固定在所述换热器本体的上表面和下表面；
所述上盖板(1)上设有与所述上定位凸台(2.1)相对应的定位 孔(1.1)；
所述下盖板(4)上设有与所述下定位凹台(3.1)相对应的下盖定位凸台(4.1)、封堵凸台(4.2)；
所述封堵凸台(4.2)堵住所述换热器本体最下部的第一下凹台通孔(3.3)和第二下凹台通孔(3.5)。
10.一种燃气热水装置，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的冷凝板式换热器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720432633.9U CN206905596U (zh) | 2017-04-24 | 2017-04-24 | 冷凝板式换热器及燃气热水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720432633.9U CN206905596U (zh) | 2017-04-24 | 2017-04-24 | 冷凝板式换热器及燃气热水装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206905596U true CN206905596U (zh) | 2018-01-19 |
Family
ID=61291167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720432633.9U Active CN206905596U (zh) | 2017-04-24 | 2017-04-24 | 冷凝板式换热器及燃气热水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206905596U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108498050A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-09-07 | 佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司 | 干燥系统及洗涤电器 |
| WO2020206371A1 (en) * | 2019-04-05 | 2020-10-08 | Phase Change Energy Solutions, Inc. | Thermal management devices and methods |
| CN113380739A (zh) * | 2021-06-06 | 2021-09-10 | 王永钦 | 一种液冷式交换器 |
-
2017
- 2017-04-24 CN CN201720432633.9U patent/CN206905596U/zh active Active
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108498050A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-09-07 | 佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司 | 干燥系统及洗涤电器 |
| CN108498050B (zh) * | 2018-04-12 | 2021-02-26 | 佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司 | 干燥系统及洗涤电器 |
| WO2020206371A1 (en) * | 2019-04-05 | 2020-10-08 | Phase Change Energy Solutions, Inc. | Thermal management devices and methods |
| CN114072628A (zh) * | 2019-04-05 | 2022-02-18 | 相变能量解决方案有限公司 | 热管理装置和方法 |
| CN113380739A (zh) * | 2021-06-06 | 2021-09-10 | 王永钦 | 一种液冷式交换器 |
| CN113380739B (zh) * | 2021-06-06 | 2024-05-14 | 王永钦 | 一种液冷式交换器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206905596U (zh) | 冷凝板式换热器及燃气热水装置 | |
| CN105486125B (zh) | 换热器和热水器 | |
| CN108061471A (zh) | 一种多单元复合螺旋板式换热器 | |
| CN201281559Y (zh) | 一种叠层式余热回收器 | |
| CN207095352U (zh) | 一种新型气液板式换热器 | |
| CN206037381U (zh) | 一种烟气余热回收器 | |
| CN201955011U (zh) | 高承压板式换热器 | |
| CN104864600B (zh) | 一种全不锈钢热交换器 | |
| CN205537227U (zh) | 换热器和热水器 | |
| CN203928789U (zh) | 一种锅炉用组合式冷凝器 | |
| CN206891240U (zh) | 一种气固液三相同时换热的传热板 | |
| CN206131851U (zh) | 一种自然冷源机组 | |
| CN205638638U (zh) | 一种柴油发电机组余热回收装置 | |
| CN107166454B (zh) | 一种燃气灶可调节废热回收方法及装置 | |
| CN204881286U (zh) | 一种板式换热器 | |
| CN209244615U (zh) | 一种汽轮机低压缸冷却装置 | |
| CN209295726U (zh) | 一种双重气水换热器 | |
| CN209763821U (zh) | 一种板壳式换热器 | |
| CN201314702Y (zh) | 一种热水器的水箱内胆 | |
| CN208983599U (zh) | 用于热水锅炉的双通道大流量逆流低温换热器 | |
| CN206269662U (zh) | 热交换板片、板片束、空冷器组合及全焊板式热交换器 | |
| CN106352551A (zh) | 一种组合式冷凝换热器 | |
| CN205279815U (zh) | 一种圆筒形热交换器 | |
| CN106439940B (zh) | 一种燃气灶废热回收系统 | |
| CN204494831U (zh) | 热水器及其换热器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |