CN102620546B - 生物质破碎转筒型干燥机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生物质破碎转筒型干燥机，包括机架，电机II及传动机构，机架上设回转圆筒，回转圆筒与进料罩连接，回转圆筒与电机II及传动机构连接，所述回转圆筒内壁设有抄板机构，进料罩上设有热介质进口、进料口，热介质进口设于进料口下方，回转圆筒内进料端设有破碎装置，所述破碎装置包括破碎轴，破碎轴两端设有轴承，破碎轴一端通过破碎装置传动机构与电机I连接、另一端与回转圆筒进料罩连接，破碎轴上设有破碎叶片和破碎齿，所述破碎装置垂直回转圆筒的轴线安装；具有结构紧凑、构造简单、布局合理，提高物料与热能的热交换率，使物料烘干效果好；基础投入少，占地面积小的效果，特别适用于生物质燃料的干燥。

Description

生物质破碎转筒型干燥机

技术领域

本发明涉及干燥设备技术领域，尤其涉及一种用于生物质燃料的生物质破碎转筒型干燥机。

背景技术

回转干燥机是一种用途广泛的干燥设备，具有生产能力大、可连续作业、适用范围广等特点，干燥机能够在机体内部完成对生物质燃料的破碎和干燥过程，干燥破碎同时进行，减少生物质燃料的粒度，增加传热面积，可以显著的改善转筒干燥机的干燥效果，提高干燥效率，降低干燥成本。目前国内采用较多的转筒干燥机由转筒及其转动装置组成，转筒的内壁面上设有升举式或分配式抄板装置，当转筒转动时，抄板装置也随转筒一起转动，并将干燥机内的待干燥物料举起。随着转筒的进一步转动，待干燥物料在自身的重力作用下，脱离抄板装置被抛下，落至转筒的底部。之后，随着转筒的转动，再次被举起、提升、抛下，在反复的下落过程中，待干燥物料与进入干燥机的热风接触，进行热质交换，达到脱水干燥的目的。这种结构的转筒干燥机在干燥生物质燃料时，如秸秆、树枝、木片、树皮类物料时，该种结构的干燥机存在以下缺点：

1.干燥过程中，因为生物质质地柔软、有韧性、大部分易缠绕、流动性极差，这对于软质秸秆显得尤其突出，物料容易缠绕集结在进料端附近的筒壁上，造成堵塞进料口，设备无法正常运转。影响正常的生产，造成生产成本的提高。

2.物料缠绕集结呈团状或絮状，与热载体进行换热的传热系数低，干燥机的热效率低；

3.缠绕、堆积等现象导致干燥工况恶化使物料过热变性，物料经常出现焦糊、着火现象。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有技术干燥机存在的产品粒度及水分不均匀，热效率低，物料过热变性，着火等问题；提供一种生物质破碎转筒型干燥机；具有结构紧凑、构造简单、布局合理，提高物料与热能的热交换率，使物料烘干效果好；基础投入少，占地面积小的效果，特别适用于生物质燃料的干燥。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种生物质破碎转筒型干燥机，包括机架，电机II及传动机构，机架上设回转圆筒，回转圆筒与进料罩连接，回转圆筒与电机II及传动机构连接，所述回转圆筒内壁设有抄板机构，进料罩上设有热介质进口、进料口，热介质进口设于进料口下方，回转圆筒内进料端设有破碎装置，所述破碎装置包括破碎轴，破碎轴两端设有轴承，破碎轴一端通过破碎装置传动机构与电机I连接、另一端与回转圆筒进料罩连接，破碎轴上设有破碎刀片和破碎齿，所述破碎装置垂直回转圆筒的轴线安装。

所述破碎装置包括两套。

所述破碎齿和刀片在旋转轴上按预定间距设置，在圆周方向上均布。

所述破碎刀片采用螺旋推进式结构。

破碎装置与回转圆筒的筒体内腔之间设有隔离筛网，进料罩与回转圆筒间设有隔离筛网。

电机II、电机I为变频调速电机。

本发明工作原理：本发明在保留传统回转圆筒干燥机进料罩，出料罩、抄板机构、回转圆筒的基础上，在回转圆筒干燥的进料端设置破碎装置，使回转圆筒干燥机的进料罩与破碎装置结合在一起。在贯穿进料罩、垂直于回转圆筒筒体、进料罩内部设置两根悬臂旋转轴，在旋转轴上按一定间距设有破碎齿和刀片，在圆周方向上均布。在干燥过程中，物料在回转圆筒内部做不规则的扬撒运动，同时在回转圆筒进料端的破碎装置将生物质破碎，这样防止物料缠绕，不会产生堆积现象，而且，由于破碎装置将大块状的物料变小，加大了物料与热风接触的表面积，在一定程度上提高了换热效率。进风口在破碎装置下方，这样能够使热风与物料充分接触，强化传热传质过程，使干燥机的热效率大大提高。破碎装置的旋转速度均在一定的转速范围内无级可调，可针对不同粒度，不同性质的物料，选择合适的转速，获得符合要求的干燥产品。

本发明的有益效果是：

1.进料端设有破碎装置、提高了物料在筒体内部的与热风的接触面积，提高了换热效率；

2.碎装置还带动了热风与物料的湍流现象，提高了传热传质效果；

3.破碎叶片采用螺旋推进式形式，通过正传或者反转，可以控制物料破碎程度，获得符合要求的产品；

4.破碎装置采用无级调速，针对不同的物料选择合适的转速，控制的灵活性高。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是图1中A向视图；

图3是图1中沿A-A剖视图；

图中，1、热介质进口，2、进料口，3、电机I，4、破碎装置传动机构，5、轴承，6回转圆筒，7、废气出口，8、出料口，9、电机II及传动机构，10、破碎刀片和破碎齿，11、抄板机构，12、隔离筛网，13、进料罩，14、出料罩。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明做进一步说明。

一种生物质破碎转筒型干燥机，结合图1至图3，包括机架，电机II及传动机构9，机架上设回转圆筒6，回转圆筒6与进料罩13连接，进料罩13上设有热介质进口1，进料口2，回转圆筒6与电机II及传动机构9连接，所述回转圆筒6内壁设有抄板机构11，回转圆筒6内进料端设有破碎装置，所述破碎装置包括破碎轴，破碎轴两端装有轴承5，一端通过破碎装置传动机构4与电机I 3连接、另一端与进料罩13连接，破碎轴上设有破碎刀片和破碎齿10，所述破碎轴垂直于回转圆筒6的轴线，热介质进口1设于进料口2下方，出料口8与废气出口7设在出料端的出料罩14上。所述破碎装置包括两套。所述破碎刀片和破碎齿在旋转轴上按预定间距设置，在圆周方向上均布。所述破碎刀片采用螺旋推进式结构。破碎装置与回转圆筒6的筒体内腔之间设有隔离筛网12，根据物料的粒度选择隔离筛网的规格，进料罩13与回转圆筒6间设有隔离筛网12。电机II、电机I3为变频调速电机。

上述虽然结合附图对发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (1)

1.一种生物质破碎转筒型干燥机，包括机架，电机Ⅱ及传动机构，机架上设回转圆筒，回转圆筒与进料罩连接，回转圆筒与电机Ⅱ及传动机构连接，所述回转圆筒内壁设有抄板机构，其特征是，进料罩上设有热介质进口、进料口，热介质进口设于进料口下方，回转圆筒内进料端设有破碎装置，所述破碎装置包括破碎轴，破碎轴两端设有轴承，破碎轴一端通过破碎装置传动机构与电机Ⅰ连接、另一端与回转圆筒进料罩连接，破碎轴上设有破碎刀片和破碎齿，所述破碎装置垂直回转圆筒的轴线安装；

所述破碎装置包括两套；

所述破碎齿和破碎刀片在破碎轴上按预定间距设置，在圆周方向上均布；

所述破碎刀片采用螺旋推进式结构；

所述破碎装置与回转圆筒的筒体内腔之间设有隔离筛网，进料罩与回转圆筒间设有隔离筛网；

所述电机Ⅱ、电机Ⅰ为变频调速电机；

在干燥过程中，物料在回转圆筒内部做不规则的扬撒运动，同时在回转圆筒进料端的破碎装置将生物质破碎，这样防止物料缠绕，不会产生堆积现象，而且，由于破碎装置将大块状的物料变小，加大了物料与热风接触的表面积，提高了换热效率；热介质进口在破碎装置下方，这样能够使热风与物料充分接触，强化传热传质过程，使干燥机的热效率提高。