CN209623258U - 一种滚筒干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种滚筒干燥机，包括底板、进料装置、进料封头、滚筒、出料封头、滚筒驱动装置、托辊和旋风除尘器，滚筒两端分别可转动地连接于进料封头和出料封头内，燃烧室通过第一出风管与进料封头连接并与滚筒内部连通，出料封头顶部与旋风除尘器连接；旋风除尘器的出风口与引风机的进风口连接，引风机连接有第二出风管，第二出风管与燃烧室的进风管通过换热器连接；滚筒内的下部穿设有固定轴，固定轴两端固定连接于底板上，位于滚筒内部的固定轴上套设有多个翻料板，滚筒内侧壁上的抄板边沿与滚筒内侧壁的径向距离小于固定轴与滚筒内侧壁的径向距离。该滚筒干燥机使物料在干燥过程中受热均匀，提高干燥效率以及能量利用率。

Description

一种滚筒干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，特别是涉及一种滚筒干燥机。

背景技术

滚筒干燥机又称转鼓干燥器、回转干燥机等，是一种接触式内加热传导型的干燥机械。在干燥过程中，热量由滚筒的内壁传到其外壁，穿过附在滚筒外壁面上被干燥的物料，把物料上的水分蒸发，是一种连续式干燥的生产机械。广泛地应用于刨花板生产线和密度板生产线等板材生产线方面。但是在干燥的过程中，由于滚筒的转动及物料的重力作用，大部分物料会集中在滚筒的底部，不能使物料进行均匀的加热干燥，使得物料干燥效率降低，干燥时间延长；而且干燥过程中常需要通风带走湿气，滚筒干燥机内输入的风除了对干燥机内除湿外，也会带走相当部分的热量，此部分热量缺少对应的热量回收，直接排放导致能源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种滚筒干燥机，以解决上述现有技术存在的问题，使物料在干燥过程中受热均匀，提高干燥效率以及能量利用率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种滚筒干燥机，包括底板、进料装置、进料封头、滚筒、出料封头、滚筒驱动装置、托辊和旋风除尘器，所述滚筒两端分别可转动地连接于所述进料封头和所述出料封头内，所述托辊和所述滚筒驱动装置均固定设置于所述底板上，所述托辊用于支撑所述滚筒，所述滚筒驱动装置用于驱动所述滚筒在所述托辊上转动，所述进料装置与所述进料封头连接并与所述滚筒内部连通，燃烧室通过第一出风管与所述进料封头连接并与所述滚筒内部连通，所述出料封头底部设置有第一出料口，所述出料封头顶部与所述旋风除尘器连接，所述旋风除尘器底部设置有第二出料口；所述旋风除尘器的顶部出风口与一引风机的进风口连接，所述引风机的出风口连接有第二出风管，所述第二出风管与所述燃烧室的进风管通过一换热器连接；所述滚筒内的下部穿设有一固定轴，所述固定轴的两端分别穿过所述进料封头和所述出料封头并固定连接于所述底板上，位于所述滚筒内部的所述固定轴上套设有多个翻料板，且各所述翻料板均能够绕所述固定轴的轴线转动，所述滚筒内侧壁上设置有多个抄板，所述抄板边沿与所述滚筒内侧壁的径向距离小于所述固定轴与所述滚筒内侧壁的径向距离。

优选的，所述滚筒包括滚筒本体和套设在所述滚筒本体外的保温筒体，所述滚筒本体和所述保温筒体之间围成真空保温腔，所述真空保温腔内填充有复合保温层。

优选的，所述第一出风管上设置有鼓风机，所述第一出风管上还设置有用于过滤烟尘的第一过滤网。

优选的，所述抄板为横截面为L型的抄板，所述抄板在拐角处设置有滚轮，所述滚轮用于与所述翻料板滚动接触。

优选的，还包括一内筒体，所述内筒体同轴固定设置于所述滚筒内，所述内筒体内侧壁上设置有多个微波发生器。

优选的，所述内筒体的外侧壁上沿轴向设置有多个碎料组件，所述碎料组件包括沿所述内筒体周向分布的多个支撑板，所述支撑板的自由端对称铰接有阻隔板，所述阻隔板在靠近所述内筒体的一侧设置有弹性元件，所述阻隔板靠近所述滚筒的一侧设置有限制所述阻隔板运动的限位体，所述限位体外表面上设置有破碎刀片。

优选的，所述弹性元件为扭簧，所述扭簧在所述阻隔板朝向所述内筒体一侧转动时压缩、在所述阻隔板朝向所述滚筒一侧转动时释放。

优选的，所述限位体为位于所述支撑板端部的向所述阻隔板一侧延伸的凸起。

优选的，所述旋风除尘器的顶部出风口处设置有第二过滤网，所述第一出料口处设置有挡板，所述挡板上开设有多个过料孔。

优选的，所述进料装置包括进料斗和进料蛟龙，所述进料斗内设置有振动筛，所述进料斗的出口与所述进料蛟龙的进口连通，所述进料蛟龙的出口与所述滚筒连通，所述进料蛟龙由一进料电机驱动。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型提供的滚筒干燥机，使用时可倾斜设置，使滚筒的进料端高度高于出料端高度，随着滚筒的旋转，使物料逐渐输送向出料封头并经第一出料口输出，通过热风烘干物料，并将烘干后的气体通过旋风除尘器后排出，旋风除尘器可将气体内所携带的物料捕集下来；旋风除尘器的顶部连接的第二出风管与进风管通过一换热器连接，旋风除尘器内排出的气体通过换热器与进风管内的气体通过换热器进行热量交换，利用回收的热量对输入至燃烧室内的空气进行预加热，提高了能量利用率。滚筒内的抄板将物料不断的带至高处再抛下，避免物料沉积在筒体的底部，不能均匀烘干；且抄板与翻料板接触时会使翻料板在固定轴上转动，翻料板进一步翻动滚筒底部的物料，使物料均匀受热，无需提供其他外力便可以进行翻料，使物料在干燥过程中受热均匀，提高干燥效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的滚筒干燥机的结构示意图；

图2为本实用新型提供的滚筒干燥机的滚筒的竖向截面剖视图；

图3为图2中的滚筒A-A剖视图；

图中：1-底板；2-进料装置；21-进料斗；22-进料蛟龙；23-振动筛；24-进料电机；3-滚筒；31-进料封头；32-出料封头；321-第一出料口；33-固定轴；34-翻料板；35-抄板；351-滚轮；36-托辊；4-滚筒驱动装置；41-驱动电机；42-主动齿轮；43-从动齿轮；5-内筒体；51-支撑板；52-阻隔板；53-弹性元件；54-限位体；55-破碎刀片；6-旋风除尘器；61-第二出料口；7-燃烧室；71-第一出风管；72-鼓风机；73-进风管；8-引风机；81-第二出风管；9-换热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种滚筒干燥机，以解决上述现有技术存在的问题，使物料在干燥过程中受热均匀，提高干燥效率以及能量利用率。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供一种滚筒干燥机，如图1～3所示，包括底板1、进料装置2、进料封头31、滚筒3、出料封头32、滚筒驱动装置4、托辊36和旋风除尘器6，滚筒3两端分别可转动地连接于进料封头31和出料封头32内，托辊36和滚筒驱动装置4均固定设置于底板1上，托辊36用于支撑滚筒3，滚筒驱动装置4用于驱动滚筒3在托辊36上转动，进料装置2与进料封头31连接并与滚筒3内部连通，燃烧室7通过第一出风管71与进料封头31连接并与滚筒3内部连通，出料封头32底部设置有第一出料口321，出料封头32顶部与旋风除尘器6连接，旋风除尘器6底部设置有第二出料口61，第一出料口321和第二出料口61输出的物料均通过一个输送机输送出；旋风除尘器6的顶部出风口与一引风机8的进风口连接，引风机8的出风口连接有第二出风管81，第二出风管81与燃烧室的进风管73通过一换热器9连接，第二出风管81与换热器9的第一介质进口连接，进风管73与换热器9的第二介质进口连接；滚筒3内的下部穿设有一固定轴33，固定轴33的两端分别密封穿过进料封头31和出料封头32并固定连接于底板1上，位于滚筒3内部的固定轴33上套设有多个翻料板34，且各翻料板34均能够绕固定轴33的轴线转动，滚筒3内侧壁上设置有多个抄板35，抄板35边沿与滚筒3内侧壁的径向距离小于固定轴33与滚筒3内侧壁的径向距离。

本实用新型提供的滚筒干燥机，使用时可倾斜设置，使滚筒3的进料端高度高于出料端高度，随着滚筒3的旋转，使物料逐渐输送向出料封头32并经第一出料口321输出，通过热风烘干物料，并将烘干后的气体通过旋风除尘器6后排出，旋风除尘器6可将气体内所携带的物料捕集下来；旋风除尘器6的顶部连接的第二出风管81与进风管73通过一换热器9连接，旋风除尘器6内排出的气体通过换热器9与进风管73内的气体通过换热器9进行热量交换，利用回收的热量对输入至燃烧室7内的空气进行预加热，提高了能量利用率。滚筒3内的抄板35将物料不断的带至高处再抛下，避免物料沉积在筒体的底部，不能均匀烘干；且抄板35与翻料板34接触时会使翻料板34在固定轴33上转动，翻料板34进一步翻动滚筒3底部的物料，使物料均匀受热，无需提供其他外力便可以进行翻料，使物料在干燥过程中受热均匀，提高干燥效率。

本实用新型提供的滚筒干燥机，滚筒驱动装置4为齿轮驱动装置，包括驱动电机41、主动齿轮42和套设于滚筒3外的从动齿轮43，主动齿轮42固定连接于驱动电机41的输出轴上，主动齿轮42啮合于从动齿轮43上，驱动电机41驱动主动齿轮42转动从而带动从动齿轮43转动，使得滚筒3绕其轴线转动。

于本实用新型另一具体的实施例中，为了加强滚筒3的保温效果，使热量不容易从滚筒3散失，节约能源，降低成本，滚筒干燥机的滚筒3包括滚筒本体和套设在滚筒本体外的保温筒体，滚筒本体和保温筒体之间围成真空保温腔，真空保温腔内填充有复合保温层。

于本实用新型另一具体的实施例中，滚筒干燥机的第一出风管71上设置有鼓风机72，为了保证物料的洁净，免受烟气污染，第一出风管81上还设置有用于过滤烟尘的第一过滤网。

于本实用新型另一具体的实施例中，抄板35为横截面为L型的抄板35，滚筒干燥机的抄板35在拐角处设置有滚轮351，滚轮351用于与翻料板34滚动接触，使得抄板35与翻料板34之间为滚动摩擦，省力又避免两者的磨损。

于本实用新型另一具体的实施例中，为了进一步提高干燥效率，滚筒干燥机还包括一内筒体5，内筒体5同轴固定设置于滚筒3内，内筒体5内侧壁上设置有多个微波发生器。

于本实用新型另一具体的实施例中，滚筒干燥机的内筒体5的外侧壁上沿轴向设置有多个碎料组件，碎料组件包括沿内筒体5周向分布的多个支撑板51，支撑板51的自由端对称铰接有阻隔板52，阻隔板52在靠近内筒体5的一侧设置有弹性元件53，阻隔板52靠近滚筒3的一侧设置有限制阻隔板52运动的限位体54，限位体54外表面上设置有破碎刀片55，各破碎组件均不阻碍翻料板34的翻转运动。在滚筒3翻转过程中，物料上升后下落，经破碎刀片55破碎后穿过阻隔板52进入内筒体5与阻隔板52围成的区域并被阻隔板52阻挡，物料在该区域内翻转碰撞并经由阻隔板52之间的间隙进入滚筒3内；对于结块的物料，经破碎刀片55破碎后进入阻隔板52与内筒体5的区域，内筒体5由于微波发生器的作用具有较高的温度，延长了其在高温区域的时间，直至结块破碎后连续落入到滚筒3上，再经由滚筒3内通入的热风对较小块的物料进行烘干，提高了物料的烘干效率，避免结团物料未被烘干的情况，减小了后续的工作量。

于本实用新型另一具体的实施例中，滚筒干燥机的弹性元件53为扭簧，扭簧在阻隔板52朝向内筒体5一侧转动时压缩、在阻隔板52朝向滚筒3一侧转动时释放。物料尤其是结块的物料落在阻隔板52上时会压缩扭簧，阻隔板52移动，物料进入内筒体5与阻隔板52围成的区域。

于本实用新型另一具体的实施例中，滚筒干燥机的限位体54为位于支撑板51端部的向阻隔板52一侧延伸的凸起，对阻隔板52与支撑板51的连接处进行遮盖，避免物料下落过程中堵塞在该区域。

于本实用新型另一具体的实施例中，滚筒干燥机的旋风除尘器6的顶部出风口处设置有第二过滤网，提高物料收集率，第一出料口321处设置有挡板，挡板上开设有多个过料孔，可以根据物料的粒径大小设置过料孔，避免物料未充分干燥便呈块状输出，提高物料干燥率。

于本实用新型另一具体的实施例中，滚筒干燥机的进料装置2包括进料斗21和进料蛟龙22，进料斗21内设置有振动筛23，进料斗21的出口与进料蛟龙22的进口连通，进料蛟龙22的出口与滚筒3连通，进料蛟龙22由一进料电机24驱动，物料依次通过进料斗21、振动筛23的振动以及进料蛟龙22的输送进入至滚筒3内。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种滚筒干燥机，其特征在于，包括底板、进料装置、进料封头、滚筒、出料封头、滚筒驱动装置、托辊和旋风除尘器，所述滚筒两端分别可转动地连接于所述进料封头和所述出料封头内，所述托辊和所述滚筒驱动装置均固定设置于所述底板上，所述托辊用于支撑所述滚筒，所述滚筒驱动装置用于驱动所述滚筒在所述托辊上转动，所述进料装置与所述进料封头连接并与所述滚筒内部连通，燃烧室通过第一出风管与所述进料封头连接并与所述滚筒内部连通，所述出料封头底部设置有第一出料口，所述出料封头顶部与所述旋风除尘器连接，所述旋风除尘器底部设置有第二出料口；所述旋风除尘器的顶部出风口与一引风机的进风口连接，所述引风机的出风口连接有第二出风管，所述第二出风管与所述燃烧室的进风管通过一换热器连接；所述滚筒内的下部穿设有一固定轴，所述固定轴的两端分别穿过所述进料封头和所述出料封头并固定连接于所述底板上，位于所述滚筒内部的所述固定轴上套设有多个翻料板，且各所述翻料板均能够绕所述固定轴的轴线转动，所述滚筒内侧壁上设置有多个抄板，所述抄板边沿与所述滚筒内侧壁的径向距离小于所述固定轴与所述滚筒内侧壁的径向距离。

2.根据权利要求1所述的滚筒干燥机，其特征在于：所述滚筒包括滚筒本体和套设在所述滚筒本体外的保温筒体，所述滚筒本体和所述保温筒体之间围成真空保温腔，所述真空保温腔内填充有复合保温层。

3.根据权利要求1所述的滚筒干燥机，其特征在于：所述第一出风管上设置有鼓风机，所述第一出风管上还设置有用于过滤烟尘的第一过滤网。

4.根据权利要求1所述的滚筒干燥机，其特征在于：所述抄板为横截面为L型的抄板，所述抄板在拐角处设置有滚轮，所述滚轮用于与所述翻料板滚动接触。

5.根据权利要求1所述的滚筒干燥机，其特征在于：还包括一内筒体，所述内筒体同轴固定设置于所述滚筒内，所述内筒体内侧壁上设置有多个微波发生器。

6.根据权利要求5所述的滚筒干燥机，其特征在于：所述内筒体的外侧壁上沿轴向设置有多个碎料组件，所述碎料组件包括沿所述内筒体周向分布的多个支撑板，所述支撑板的自由端对称铰接有阻隔板，所述阻隔板在靠近所述内筒体的一侧设置有弹性元件，所述阻隔板靠近所述滚筒的一侧设置有限制所述阻隔板运动的限位体，所述限位体外表面上设置有破碎刀片。

7.根据权利要求6所述的滚筒干燥机，其特征在于：所述弹性元件为扭簧，所述扭簧在所述阻隔板朝向所述内筒体一侧转动时压缩、在所述阻隔板朝向所述滚筒一侧转动时释放。

8.根据权利要求7所述的滚筒干燥机，其特征在于：所述限位体为位于所述支撑板端部的向所述阻隔板一侧延伸的凸起。

9.根据权利要求1所述的滚筒干燥机，其特征在于：所述旋风除尘器的顶部出风口处设置有第二过滤网，所述第一出料口处设置有挡板，所述挡板上开设有多个过料孔。

10.根据权利要求1所述的滚筒干燥机，其特征在于：所述进料装置包括进料斗和进料蛟龙，所述进料斗内设置有振动筛，所述进料斗的出口与所述进料蛟龙的进口连通，所述进料蛟龙的出口与所述滚筒连通，所述进料蛟龙由一进料电机驱动。