CN110454790A - 一种防堵塞的垃圾焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防堵塞的垃圾焚烧炉，包括外箱体和内箱体，所述外箱体顶部设有进料口，所述进料口一侧设有排烟管，所述外箱体顶部设有与所述进料口相配合的第一密封板，所述外箱体侧壁上设有出料口，所述外箱体侧壁上设有与所述出料口相配合的第二密封板，所述排烟管内设有第二连接轴，所述第二连接轴通过一连接杆与所述排烟管内壁相连，所述第二连接轴底部可转动连接有第三连接轴，所述第三连接轴上设有多个导风叶片，所述第三连接轴上设有第四连接轴，所述第四连接轴上设有排堵组件；在排堵组件的作用下对排烟管内壁进行清理，防止固体颗粒过多的附着在排烟管内壁上，降低对排烟管的清理难度，防止排烟管被颗粒物堵塞。

Description

一种防堵塞的垃圾焚烧炉

技术领域

本发明属于垃圾处理技术领域，尤其是涉及一种防堵塞的垃圾焚烧炉。

背景技术

随着生产的飞速发展和经济的迅速崛起，我国已经步入城市生活垃圾高产国的行列；目前，国内对垃圾处理时，主要还是采用焚烧的方式。垃圾在焚烧炉内燃烧时，由于焚烧产生的烟气通过烟囱从焚烧炉内排出，烟囱内容易残留燃烧烟气中的一些固态物质，烟囱内壁长期附着杂质，使从烟囱中排出的废气不易处理，烟囱内壁清理不便。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种防堵塞的垃圾焚烧炉。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种防堵塞的垃圾焚烧炉，包括外箱体和内箱体，所述外箱体顶部设有进料口，所述进料口一侧设有排烟管，所述外箱体顶部设有与所述进料口相配合的第一密封板，所述外箱体侧壁上设有出料口，所述外箱体侧壁上设有与所述出料口相配合的第二密封板，所述排烟管内设有第二连接轴，所述第二连接轴通过一连接杆与所述排烟管内壁相连，所述第二连接轴底部可转动连接有第三连接轴，所述第三连接轴上设有多个导风叶片，所述第三连接轴上设有第四连接轴，所述第四连接轴上设有排堵组件；当垃圾在焚烧炉内燃烧时，由于燃烧产生的烟气从排烟管从排出，便于将焚烧炉内的烟气导出；在导风扇叶的作用下，在排烟管内产生吸力，便于将焚烧炉内的烟气吸入到排烟管内，避免烟气在焚烧炉内滞留，使焚烧炉内的空气处于流通状态，为垃圾的焚烧提供良好的条件；导风扇叶在转动时带动第四连接轴转动，从而使排堵组件转动，在排堵组件的作用下对排烟管内壁进行清理，防止固体颗粒过多的附着在排烟管内壁上，将排烟管内壁的颗粒刮下使颗粒掉落在载料框上，使排烟管内的颗粒在载料框上与载料框上的灰烬一同清理，降低对排烟管的清理难度，防止排烟管被颗粒物堵塞。

所述排堵组件包括套设于所述第四连接轴上的连接套、设于所述连接套上的安装座及设于所述安装座上的刮板，所述刮板与所述排烟管内壁相接触；第四连接轴带动排堵组件转动时，刮板与排烟管内壁相接触，在刮板的作用下将排烟管内壁的颗粒刮除，防止排烟管内壁积累过多的颗粒对排烟管的排烟效果造成影响。

所述安装座上设有支撑块，所述安装座上设有第二连接弹簧，所述刮板设于所述第二连接弹簧上，所述支撑块上设有第三连接弹簧，所述第三连接弹簧一端连于所述刮板上；在第二连接弹簧和第三连接弹簧的设置下，使刮板在于排烟管内壁相接触遇到硬物时弯曲一定角度，便于使刮板从硬物表面经过，防止硬物对刮板造成损坏，延长刮板使用寿命。

所述第四连接轴上设有过滤板，所述过滤板设于所述导风扇叶下方，所述刮板与所述过滤板相接触；过滤板对烟气起过滤作用，减少颗粒物与导风扇叶直接接触，防止导风扇叶表面附着有过多的颗粒物；在过滤板的作用下，将烟气中的大部分颗粒物滤除，便于后期对烟气的处理；刮板在转动时与过滤板底面相接触，在刮板的作用下将过滤板底部的颗粒物刮除，避免过滤板上的 滤孔被颗粒物堵塞，保证过滤板的过滤效果。

所述内箱体顶部设有盖板，所述盖板底部设有第一连接块，所述内箱体顶部设有与所述第一连接块相配合的第一活动槽，所述内箱体内设有用于驱动所述盖板做翻转运动的传动组件；内箱体置于外箱体内时，盖板处于竖直状态，使内箱体处于开口状态，便于使垃圾掉落在内箱体内做燃烧处理；在盖板的作用下便于对内箱体起定位作用，将内箱体安装在外箱体中部位置，防止垃圾掉落到内箱体与外箱体的连接处；当将内箱体从外箱体内拉出时，在传动组件的作用下使盖板往下翻转，从而使盖板转动至水平位置上，在盖板的作用下将内箱体密封，防止内箱体在移出后内部的飞灰飘散，避免飞灰对外界环境造成影响。

所述外箱体内壁上设有第三活动腔，所述第三活动腔内设有限位弹簧，所述限位弹簧一端设有第三支撑板；当内箱体装入到外箱体内时，盖板与第三支撑板相接触，在盖板的作用下将第三支撑板推入到第三活动腔内，在第三支撑板的作用下，使盖板始终有一种往下翻转的趋势，在将内箱体从出料口处取出时，便于使盖板自动运动至水平状态，方便将内箱体取出。

所述内箱体侧壁上设有传动腔，所述传动组件设于所述传动腔内，所述传动腔顶部设有第二活动槽，所述第二传动槽内设有第一传动轮，所述第一传动轮上设有第一支撑板，所述第一支撑板为弧形结构；在内箱体装入到外箱体内后，在传动组件的作用下驱动第一传动轮转动，使第一传动轮带动第一支撑板转动，第一支撑板与盖板相接触，在第一支撑板的作用下推动盖板绕着连接点转动，直至盖板转动至与内箱体垂直位置后完成对内箱体的安装，使盖板处于开启状态，便于使进入外箱体的垃圾直接掉落在内箱体内，将垃圾燃烧产生的飞灰收集在内箱体内；通过第一传动轮的转动带动第一支撑板转动，在第一支撑板圆弧形结构的作用下，使第一支撑板一端始终与盖板相接触，便于在第一支撑板的作用下推动盖板从水平位置翻转至竖直位置，方便对盖板进行控制。

本发明具有以下优点：在排堵组件的作用下对排烟管内壁进行清理，防止固体颗粒过多的附着在排烟管内壁上，将排烟管内壁的颗粒刮下使颗粒掉落在载料框上，使排烟管内的颗粒在载料框上与载料框上的灰烬一同清理，降低对排烟管的清理难度，防止排烟管被颗粒物堵塞。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的剖面示意图一。

图3为图2中的A处放大图。

图4为图2中的B处放大图。

图5为图2中的J处放大图。

图6为本发明的剖面示意图二。

图7为图6中的C处放大图。

图8为图6中的D处放大图。

图9为本发明的剖面示意图三。

图10为图9中的E处放大图。

图11为本发明的剖面示意图四。

图12为本发明的剖面示意图五。

图13为图12中的K处放大图。

图14为本发明内箱体的结构示意图。

图15为本发明内箱体的剖面示意图一。

图16为图15中的F处放大图。

图17为图15中的G处放大图。

图18为本发明内箱体的剖面示意图二。

图19为图18中的H处放大图。

图20为本发明内箱体的剖面示意图三。

图21为图20中的I处放大图。

具体实施方式

如图1-21所示，一种防堵塞的垃圾焚烧炉，包括外箱体1和内箱体2，所述外箱体1顶部设有进料口，所述进料口一侧设有排烟管11，所述外箱体1顶部设有与所述进料口相配合的第一密封板12，第一密封板一端铰接于外箱体侧壁上，第一密封板上设有第一锁扣，所述外箱体1侧壁上设有出料口，所述外箱体1侧壁上设有与所述出料口相配合的第二密封板110，第二密封板一端铰接于外箱体侧壁上，第二密封板上设有第二锁扣，当垃圾在焚烧炉内焚烧时，第一密封板和第二密封板处于关闭状态，防止热气和灰尘从出料口和进料口处散出；所述内箱体2顶部设有盖板21，所述盖板21底部设有第一连接块211，所述内箱体2顶部设有与所述第一连接块211相配合的第一活动槽280，第一连接块通过一连接轴连于第一活动槽内，使盖板可绕着连接轴转动；所述内箱体2内设有用于驱动所述盖板21做翻转运动的传动组件；垃圾从进料口内放入后被置于内箱体内做焚烧处理，垃圾在内箱体内焚烧处理完后在焚烧产生的飞灰留在内箱体内，当内箱体内的飞灰积存到一定量后，焚烧炉停止工作，待焚烧炉冷却到室温后，将第二密封板开启，可直接将内箱体从出料口处拉，对内箱体内的飞灰进行处理，便于对飞灰统一收集，提升对飞灰的处理效果；内箱体置于外箱体内时，盖板处于竖直状态，使内箱体处于开口状态，便于使垃圾掉落在内箱体内做燃烧处理；在盖板的作用下便于对内箱体起定位作用，将内箱体安装在外箱体中部位置，防止垃圾掉落到内箱体与外箱体的连接处；当将内箱体从外箱体内拉出时，在传动组件的作用下使盖板往下翻转，从而使盖板转动至水平位置上，在盖板的作用下将内箱体密封，防止内箱体在移出后内部的飞灰飘散，避免飞灰对外界环境造成影响。

所述内箱体2侧壁上设有传动腔25，所述传动组件设于所述传动腔25内，所述传动腔25顶部设有第二活动槽，所述第二传动槽内设有第一传动轮22，所述第一传动轮22上设有第一支撑板23，所述第一支撑板23为弧形结构；在内箱体装入到外箱体内后，在传动组件的作用下驱动第一传动轮转动，使第一传动轮带动第一支撑板转动，第一支撑板与盖板相接触，在第一支撑板的作用下推动盖板绕着连接点转动，直至盖板转动至与内箱体垂直位置后完成对内箱体的安装，使盖板处于开启状态，便于使进入外箱体的垃圾直接掉落在内箱体内，将垃圾燃烧产生的飞灰收集在内箱体内；通过第一传动轮的转动带动第一支撑板转动，在第一支撑板圆弧形结构的作用下，使第一支撑板一端始终与盖板相接触，便于在第一支撑板的作用下推动盖板从水平位置翻转至竖直位置，方便对盖板进行控制。

所述内箱体2底部设有第一活动腔，所述传动组件包括设于所述第一传动轮22下方的第二传动轮24、穿设于所述第二活动槽内的传动板26及设于所述第一活动腔内的传动杆29，所述传动板26可在所述传动腔25内做上下运动，所述传动板26与所述第二传动轮24传动配合，第二传动轮与第一传动轮传动配合；在驱动盖板翻转时，转动传动杆，在传动杆的作用下使传动板在传动腔内做上下运动，在传动杆与第二传动轮的传动配合下使第二传动轮转动，从而带动第一传动轮转动，第一传动轮转动带动第一支撑板转动，使第一支撑板推动盖板做翻转运动，将盖板推动至竖直位置上，使盖板处于开启状态，在内箱体装入至外箱体内时便于使垃圾直接掉落在内箱体内，在内箱体从外箱体内取出时便于将内箱体内的飞灰取出。

第一传动轮上设有与第二传动轮相配合的传动槽221，第一支撑板上设有与第二传动轮相配合的通槽231，当盖板处于水平状态时，第一支撑板随着第一传动轮运动至第二活动槽内，通过第二活动槽对第一支撑板起收容作用，避免第一支撑板与内箱体内壁碰撞，设置通槽防止第二传动轮与第一支撑板产生碰撞，便于将第一支撑板收容在第二活动槽内。

所述传动腔25内设有第二连接块27，所述第二连接块27上设有第一安装孔，所述第一安装孔内穿设有螺母座271，所述螺母座271侧壁上设有第一限位块272，所述第一安装孔内壁上设有与所述第一限位块272相配合的第三活动槽，所述传动板26底部设有与所述螺母座271相配合的螺纹杆261；传动板的上下运动通过螺纹杆与螺母座的相互配合实现，在将水平位置的盖板转动至竖直位置上时，螺母座相对于螺纹杆转动，传动腔对传动板起限位作用，螺纹杆无法随着螺母座一同转动，在螺纹配合下推动螺纹杆往上运动，使传动板往上运动，在传动板的作用下带动第二传动轮传动，从而使第一传动轮转动推动盖板做翻转运动，使盖板翻转至竖直位置上，完成对盖板的位置的调整；当盖板从竖直位置转动至水平位置时，盖板在重力作用下自然往下翻转，在螺纹杆和螺母座的相互配合下，对盖板的翻转运动起缓冲作用，防止盖板直接砸落在内箱体顶部，对盖板和内箱体起保护作用。

所述第一活动腔两端分别设有第二活动腔210，所述传动杆29上设有第三传动轮291，所述传动腔25内壁上设有第三连接块282，所述第三连接块282上设有第二安装孔，所述第二安装孔内穿设有与所述第三传动轮291相配合的第一传动轴281，所述第一传动轴281顶部设有与所述螺母座271相配合的第四传动轮28，螺母座底部低于第二连接块底部，螺母座侧壁上设有第一啮合齿，第四传动轮侧壁上设有与第一啮合齿相配合的第二啮合齿；当传动杆转动时，传动杆带动第三传动轮转动，第三传动轮与第一传动轴相互配合，带动第一传动轴转动，从而使第四传动轮带动螺母座转动，为螺母座提供转动动力，进而实现对盖板翻转位置的调整，便于对焚烧炉内的飞灰进行收集。

所述传动杆29一端设有限位轮292，所述限位轮292上设有把手294，所述限位轮292上设有多个限位槽293，限位槽呈圆周分布于限位轮上，所述内箱体2侧壁上设有与所述限位槽293相配合的限位组件；当需要推动处于水平位置的盖板转动至竖直位置时，转动把手带动传动杆转动，传动杆带动第三传动轮转动，第三传动轮将动力传递给第一传动轴，使第四传动轮带动螺母座转动，在螺母座和螺纹杆的相互配合下，使传动板往上运动，从而使第一传动轮带动第一支撑板转动，第一支撑板推动盖板运动至竖直位置上，便于完成对盖板位置的调整；在把手的设置下便于驱动传动杆转动，使传动杆的转动变的更为省力；当盖板转动至竖直位置后，限位组件与限位槽相互配合， 对限位轮起限位作用，使限位轮无法继续转动，防止盖板在重力作用下自动翻转，对盖板起固定作用，使内箱体处于持续开口状态便于垃圾在内箱体内做焚烧处理。

所述限位组件包括设于所述内箱体2侧壁上的连接架220和设于所述连接架220内的限位杆230，所述限位杆230一端设有第一限位板2301，所述限位杆230上设有第二限位板2302；当盖板转动至竖直状态后，限位槽与限位杆位置相对应，往下推动限位杆，使限位杆嵌入到限位槽内，在限位杆的作用下对限位轮起限位作用，防止限位轮继续转动，进而对盖板起固定作用；在第一限位板和第二限位板的作用下将限位杆固定在连接架内，防止限位杆从连接架内脱出，提升限位杆与连接架的连接效果。

所述内箱体2底部设有第一储气腔240，所述第一储气腔240底部设有第一进气口2401，所述第一储气腔240顶部设有第一出气口2402，所述外箱体1底部设有第二储气腔13，所述第二储气腔13顶部设有与所述第一进气口2401相配合的第二出气口，所述第二储气腔13侧壁上设有第二进气口，所述第二进气口与一输气管相连，输气管与氧气泵相连；氧气通过第二进气口进入到第二储气腔内，第二储气腔内的氧气通过第一进气口进入到第一储气腔内，使第一储气腔内的氧气从第一出气口处进入到内箱体内，为焚烧提供充足的助燃剂，使垃圾的焚烧能够持续进行，提升对垃圾的焚烧效果；从底部往焚烧炉内通入氧气，使氧气自下而上的将部分灰烬冲散，防止灰烬附着在垃圾表面影响垃圾的燃烧效果，同时在氧气的作用下便于将烟气一同从排烟管内排出，提升焚烧炉的排烟效果。

所述内箱体2顶部设有出气管2200，所述出气管2200顶部为圆弧形结构，所述出气管2200侧壁上设有喷气孔22001，所述喷气孔22001倾斜朝下设置；从第一出气口处喷出的氧气进入到出气管内，使氧气从喷气孔内喷出，将氧气通入到焚烧炉内为垃圾焚烧提供充足的助燃剂；将出气管顶部设置成圆弧形结构，使掉落在出气管顶部的灰烬沿着出气管顶面滑落，将灰烬收集在内箱体底部；由于喷气孔倾斜朝下设置，使从喷气孔处喷出的气流放下倾斜朝下，在气流的作用下将出气管周边的灰烬吹开，避免灰烬进入到喷气孔内，同时从底部对灰烬施力，防止灰烬附着在内箱体内部，便于将灰烬直接从内箱体内取出。

所述第二储气腔13内设有连接管17，所述连接管17顶部为圆弧形结构，所述连接管17底部设有连接弹簧171；在将内箱体装入到外箱体内时，将内箱体从出料口处推入到外箱体内，内箱体侧壁与连接管相接触，在连接管圆弧形结构的作用下，将连接管推入到第二储气腔内，防止连接管对内箱体的移动造成影响；直至第一进气口运动至连接管上方后，在连接弹簧弹力的作用下，推动连接管往上运动，使连接管插入到第一进气口内，使第一储气腔和第二储气腔形成良好的连接效果，便于将第二储气腔内的氧气直接通入到第一储气腔内，为垃圾焚烧提供充足的氧气。

所述内箱体2内设有载料框3，所述载料框3侧壁上设有第一滑块34，所述内箱体3内壁上设有与所述第一滑块34相配合的第一滑槽250，所述载料框3底部设有多个第一通孔31；垃圾从进料口放入到焚烧炉内时，垃圾掉落在载料框上燃烧，使垃圾焚烧后产生的飞灰留在载料框上，在对飞灰处理时，开启第二密封门，将内箱体从出口处取出，当内箱体从被移出外箱体外后，沿着第一滑槽将载料框从内箱体内取出，直接将载料框上的飞灰倒出，便于对焚烧炉内的飞灰进行清理，减轻工人清灰负担，降低工人在清理焚烧炉时的安全隐患；第一储气腔内充有氧气，在第一出气口的作用下，使氧气进入到焚烧炉内，为垃圾焚烧提供充足的助燃剂，氧气通过第一通孔运动至载料框表面，使垃圾在载料框上充分燃烧，提升垃圾的焚烧效果；在第一滑槽和第一滑块的相互配合下，为载料框提供支撑作用，将载料框固定在内箱体内，便于通过载料框为垃圾提供支撑力，使垃圾在载料框上燃烧。

所述载料框3下方设有第二支撑板33，所述第二支撑板33上设有支撑弹簧333，所述第二支撑板33上设有与所述第一通孔31相配合的第二通孔332，所述第二支撑板33侧壁上设有第二滑块，所述内箱体2侧壁上设有与所述第二滑块相配合的第二滑槽260，所述第二滑块可在所述第二滑槽260内做竖直方向的往复运动；在第一通孔和第二通孔的作用下，使焚烧炉底部和顶部相通，使氧气从焚烧炉底部运动至焚烧炉顶部，为垃圾提供充足的助燃剂，保证垃圾的燃烧效果；第二滑块与第二滑槽相互配合，与第一滑块和第一滑槽一同为载料框提供支撑力，提升载料框与内箱体的连接效果。

所述载料框3侧壁上设有与所述第二滑槽260相配合的第三滑块35，所述第二滑槽260底部设有第一输气腔2100，所述外箱体1侧壁上设有与所述第一输气腔2100相通的第二输气腔16，所述第二输气腔16与所述第二储气腔13相通，所述第二储气腔13内设有与所述第二输气腔16相配合的挡板组件；垃圾在载料框上燃烧时，挡板组件从第二输气腔处移开，使第二输气腔处于开启状态，从而使第二储气腔内的气流通过第二输气腔进入到第一输气腔内，在气流的作用下推动第二滑块往上运动，使第二滑块挤压支撑弹簧，在支撑弹簧的作用下使载料框产生震动，便于将垃圾表面的灰烬抖落，防止垃圾被灰烬覆盖影响对垃圾的燃烧效果。

所述挡板组件包括设于所述第二储气腔13内的挡板18和设于所述挡板18内的第五传动轮19，所述挡板18上设有通腔，所述第五传动轮19设于所述通腔内，所述第五传动轮19为不完全齿轮；在不完全齿轮的带动下，使挡板在第二储气腔内做往复运动，从而使挡板间断性的运动至第二输气腔入口位置，第二输气腔间断性的开启；当第二输气腔开启时，在气流的作用下推动第二支撑板往上运动；当第二输气腔关闭时，在第二支撑板的重力作用下使第二支撑板往下运动，从而使第二支撑板做往复运动，使载料框产生震动，便于将垃圾表面的灰烬抖落，使垃圾充分燃烧。

所述第二储气腔13下方设有安装腔14，所述安装腔14内设有第六传动轮141和第七传动轮142，所述第五传动轮19底部设有第二传动轴191，所述第二传动轴191穿设于所述安装腔14内与所述第七传动轮142传动配合，安装腔底部设有驱动电机，驱动电机输出轴与第六传动轮相连；第六传动轮带动第七传动轮转动，使第七传动轮带动第二传动轴转动，为第五传动轮提供动力，使第五传动轮处于持续转动中，使第二输气腔间断性的启闭，使载料框产生震动，提升垃圾焚烧效果。

所述第二支撑板33上设有竖杆331，所述载料框3上设有与所述竖杆331相配合的第三通孔32；所述第二滑槽260内穿设有固定杆290，所述固定杆290一端设有推板2901；当第二支撑板在气流的作用下往上运动时，竖杆插入到第三通孔内，竖杆穿设于第三通孔内，在竖杆的作用下对载料框底部的垃圾进行清理，避免垃圾燃烧后附着在载料框底部，在推杆的作用下可有效的将黏在载料框底部的垃圾推出，提升对垃圾的焚烧效果；固定杆第三滑块起固定作用，使第三滑块无法往上运动，避免气流推动第二支撑板往上运动时使载料框往上运动，提升载料框与内箱体连接的稳定性；在推板的设置下避免固定板过度进入到内箱体内，对固定板起限位作用，同时便于推动固定杆移动；外箱体内壁上设有与推板相配合的凹槽。

外箱体内壁上还设有第三活动腔15，第三活动腔内设有限位弹簧151，限位弹簧一端设有第三支撑板152，当内箱体装入到外箱体内时，盖板与第三支撑板相接触，在盖板的作用下将第三支撑板推入到第三活动腔内，在第三支撑板的作用下，使盖板始终有一种往下翻转的趋势；在将内箱体从出料口处取出时，将限位杆从限位槽内脱出，在限位弹簧的作用下推动第三支撑板从第三活动腔内伸出，使盖板往下翻转，使盖板自动的转动到水平位置便于将内箱体从外箱体内取出。

所述排烟管11内设有第二连接轴112，所述第二连接轴112通过一连接杆113与所述排烟管11内壁相连，所述第二连接轴112底部可转动连接有第三连接轴111，所述第三连接轴111上设有多个导风叶片114，外箱体顶部设有旋转电机，旋转电机与第三连接轴传动配合，旋转电机与第三连接轴的配合方式为现有技术，在此不再赘述，所述第三连接轴111上设有第四连接轴116，所述第四连接轴116上设有排堵组件；在导风扇叶的作用下，在排烟管内产生吸力，便于将焚烧炉内的烟气吸入到排烟管内，避免烟气在焚烧炉内滞留，使焚烧炉内的空气处于流通状态，为垃圾的焚烧提供良好的条件；导风扇叶在转动时带动第四连接轴转动，从而使排堵组件转动，在排堵组件的作用下对排烟管内壁进行清理，防止固体颗粒过多的附着在排烟管内壁上，将排烟管内壁的颗粒刮下使颗粒掉落在载料框上，使排烟管内的颗粒在载料框上与载料框上的灰烬一同清理，降低对排烟管的清理难度，防止排烟管被颗粒物堵塞。

所述排堵组件包括套设于所述第四连接轴116上的连接套117、设于所述连接套117上的安装座及设于所述安装座上的刮板118，所述刮板118与所述排烟管11内壁相接触；第四连接轴带动排堵组件转动时，刮板与排烟管内壁相接触，在刮板的作用下将排烟管内壁的颗粒刮除，防止排烟管内壁积累过多的颗粒对排烟管的排烟效果造成影响。

所述安装座上设有支撑块1172，所述安装座上设有第二连接弹簧1171，所述刮板118设于所述第二连接弹簧1171上，所述支撑块1172上设有第三连接弹簧1173，所述第三连接弹簧1173一端连于所述刮板118上；在第二连接弹簧和第三连接弹簧的设置下，使刮板在于排烟管内壁相接触遇到硬物时弯曲一定角度，便于使刮板从硬物表面经过，防止硬物对刮板造成损坏，延长刮板使用寿命。

所述第四连接轴116上设有过滤板115，所述过滤板115设于所述导风扇叶114下方，所述刮板118与所述过滤板115相接触；在过滤板的作用下，将烟气中的大部分颗粒物滤除，便于后期对烟气的处理；刮板在转动时与过滤板底面相接触，在刮板的作用下将过滤板底部的颗粒物刮除，避免过滤板上的 滤孔被颗粒物堵塞，保证过滤板的过滤效果。

在对垃圾做焚烧处理时，开启第一密封板，垃圾从进料口进入到焚烧炉内，垃圾直接掉落在载料框内，垃圾装满载料框后关闭第一密封板，氧气泵往第二储气腔内通入氧气，使氧气通过出气管进入到焚烧炉内，垃圾在载料板上燃烧，氧气通过通孔运动至载料框上，为垃圾燃烧提供助燃剂；当垃圾燃烧预设时间后，驱动电机驱动第六传动轮转动，带动挡板做往复运动，使气流间断性的进入到输气腔内，在气流的作用下推动第二支撑板间断性的往上运动，在利用竖杆对粘附在载料框底部的垃圾进行清理，使粘附在载料框上的垃圾从载料框上清出后便于使该部分的垃圾充分燃烧；垃圾在焚烧完后后，熄灭焚烧炉内的火焰，待到焚烧炉冷却到室温后，开启第二密封板，将限位杆从限位槽内推出，使盖板在重力作用下运动至水平位置，将内箱体从出料口处拉出；待内箱体从出料口处移出后，转动传动杆，使盖板运动至竖直状态，将固定杆从内箱体上拔出，便于将载料框从内箱体内取出，可直接将载料框内的飞灰倒出，再对内箱体底部的飞灰进行清理，可方便的对燃烧后产生的飞灰进行清理，降低焚烧炉清理难度；内箱体在清理完成后，将载料框装回内箱体内，使盖板恢复到水平位置重新将内箱体装入到外箱体内，便于焚烧炉的继续使用。

Claims (7)

1.一种防堵塞的垃圾焚烧炉，包括外箱体（1）和内箱体（2），所述外箱体（1）顶部设有进料口，所述进料口一侧设有排烟管（11），所述外箱体（1）顶部设有与所述进料口相配合的第一密封板（12），所述外箱体（1）侧壁上设有出料口，所述外箱体（1）侧壁上设有与所述出料口相配合的第二密封板（110），其特征在于：所述排烟管（11）内设有第二连接轴（112），所述第二连接轴（112）通过一连接杆（113）与所述排烟管（11）内壁相连，所述第二连接轴（112）底部可转动连接有第三连接轴（111），所述第三连接轴（111）上设有多个导风叶片（114），所述第三连接轴（111）上设有第四连接轴（116），所述第四连接轴（116）上设有排堵组件。

2.按照权利要求1所述的一种防堵塞的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述排堵组件包括套设于所述第四连接轴（116）上的连接套（117）、设于所述连接套（117）上的安装座及设于所述安装座上的刮板（118），所述刮板（118）与所述排烟管（11）内壁相接触。

3.按照权利要求2所述的一种防堵塞的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述安装座上设有支撑块（1172），所述安装座上设有第二连接弹簧（1171），所述刮板（118）设于所述第二连接弹簧（1171）上，所述支撑块（1172）上设有第三连接弹簧（1173），所述第三连接弹簧（1173）一端连于所述刮板（118）上。

4.按照权利要求2所述的一种防堵塞的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述第四连接轴（116）上设有过滤板（115），所述过滤板（115）设于所述导风扇叶（114）下方，所述刮板（118）与所述过滤板（115）相接触。

5.按照权利要求3所述的一种防堵塞的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述内箱体（2）顶部设有盖板（21），所述盖板（21）底部设有第一连接块（211），所述内箱体（2）顶部设有与所述第一连接块（211）相配合的第一活动槽（280），所述内箱体（2）内设有用于驱动所述盖板（21）做翻转运动的传动组件。

6.按照权利要求5所述的一种防堵塞的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述外箱体（1）内壁上设有第三活动腔（15），所述第三活动腔（15）内设有限位弹簧（151），所述限位弹簧（151）一端设有第三支撑板（152）。

7.按照权利要求5所述的一种防堵塞的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述内箱体（2）侧壁上设有传动腔（25），所述传动组件设于所述传动腔（25）内，所述传动腔（25）顶部设有第二活动槽，所述第二传动槽内设有第一传动轮（22），所述第一传动轮（22）上设有第一支撑板（23），所述第一支撑板（23）为弧形结构。