CN206855576U - 一种全自动连续切块机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动连续切块机，包括工作台，工作台顶面上滑移设置有输送带，工作台顶面相对设置有机座，机座间且在输送带正上方设置有纵向切割座和横向切割座，纵向切割座内设置有多个切割圆盘，横向切割座内活动设置有切割刀，工作台上设置有驱动电机。沙琪玛通过输送带运输到机座之间并依次通过纵向切割座和横向切割座，纵向切割座上有多个切割圆盘对整块的沙琪玛进行等宽度的纵向切割，之后横向切割座上的切割刀上下快速运动将沙琪玛进行横向切割成小块，垂直的切割速度快，同时纵向切割座和横向切割座对下方运输的沙琪玛起到限位的作用，避免了出现带刀现象，最后成形的沙琪玛块大小统一，外形方方正正，方便包装。

Description

一种全自动连续切块机

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备领域，更具体地说，它涉及一种全自动连续切块机。

背景技术

沙琪玛制造过程中需要经历多个生产步骤，其中，需要将生产出来的整块沙琪玛切割成单块，常用的手工切割宽度不一，长度不一，切割边不平整，切割效率低下。

针对上述问题，专利公告号为CN203575510U的中国专利，提出了一种全自动鱼肉切块机，包括工作台，工作台上设有机架，机架上安装有主电机、输送带，主电机通过传动机构连接输送带，纵向切刀架安装在机架上，所述纵向切刀架右侧设有纵向滚筒，所述纵向切刀架左侧设有纵向箅子，输送带一侧设有横向切刀架。

上述专利中切割刀横向切割移动过程中，由于沙琪玛在输送带上持续向前运动，导致沙琪玛的切割面不平整，而沙琪玛自身沾粘的特行，会沾附在切割刀上，被切割刀带起，出现带刀现象，而切割后的碎屑会附着在切割刀，导致切割刀刀面不平整，从而导致切割沙琪玛过程中切割面会出现凹凸不平的情况，单块沙琪玛的完整性受损。

实用新型内容

针对沙琪玛切割面不平整的问题，本实用新型目的在于提出一种切割快速、平整的全自动连续切块机，具体方案如下：

一种全自动连续切块机，包括工作台，所述工作台顶面上滑移设置有输送带，所述工作台顶面相对设置有机座，所述输送带正上方设置有纵向切割座和横向切割座，所述纵向切割座和所述横向切割座均设置在所述机座之间，所述纵向切割座内沿所述输送带运动方向设置有多个切割圆盘，所述横向切割座内与所述输送带运动方向正交活动设置有切割刀，所述工作台上设置有用于驱动所述切割圆盘和所述切割刀运动的驱动电机。

通过上述技术方案，沙琪玛通过输送带运输到机座之间并依次通过纵向切割座和横向切割座，纵向切割座上有多个切割圆盘对整块的沙琪玛进行等宽度的纵向切割，之后横向切割座上的切割刀上下快速运动将沙琪玛进行横向切割成小块，垂直的切割速度快，同时纵向切割座和横向切割座对下方运输的沙琪玛起到限位的作用，避免了出现带刀现象，最后成形的沙琪玛块大小整齐，方便包装。

进一步的，所述机座内转动设置有转动轴，所述切割圆盘设置在所述转动轴上，所述纵向切割座开设有多个纵槽，所述切割圆盘一侧穿过所述纵槽且一端抵接到所述输送带上表面。

通过上述技术方案，切割圆盘一部分穿过纵槽对沙琪玛进行切割，一方面纵向切割座底部对沙琪玛起到限位作用，防止切割圆盘切割时带起沙琪玛，另一方面，纵槽可以将切割时出现的残渣留在纵向切割座下方，减少残渣的堆积。

进一步的，所述切割刀上下滑移设置在所述机座上，所述横向切割座开设有横槽，所述切割刀一端穿过所述横槽且该端抵接到所述输送带上表面。

通过上述技术方案，切割刀切割端可以穿过横槽对沙琪玛进行切割，一方面横向切割座底部对沙琪玛起到限位作用，避免切割刀切割过程带刀现象，另一方面，横槽将沙琪玛切割后出现的残渣留在沙琪玛表面，防止带出到横向切割座外侧。

进一步的，所述切割刀远离所述输送带的一端设置有横杆，所述横杆两端设置有滑块，所述滑块上下滑移设置在所述机座内，所述滑块上铰接设置有连杆，所述驱动电机的驱动轴上设置有转动齿盘，所述连杆与所述转动齿盘铰接连接。

通过上述技术方案，驱动电机带动转动齿盘转动，转动齿盘带动滑块在机座内上下滑移，从而实现切割刀进行切割，切割动作连贯迅速。

进一步的，所述机座底部插接设置有用于防止所述切割刀撞击到所述输送带的辅助板。

通过上述技术方案，切割刀快速运动过程中，为了防止切割刀撞击到运输带导致输送带表面受损，通过辅助板起到保护作用。

进一步的，所述机座底部开设有滑槽，所述辅助板滑移设置在所述滑槽内。

通过上述技术方案，辅助板插接在机座上的滑槽内，两端都能够进行拿取，使得更换方便。

进一步的，辅助板顶面上开设有与所述切割刀适配的卡槽。

通过上述技术方案，切割刀刀面为锐角，为了防止直接辅助板导致钝刀，辅助板上开设有滑槽，用来保护刀面。

进一步的，机座上设置有平整辊，所述平整辊设置在所述输送带的正上方。

通过上述技术方案，沙琪玛进入切割位置后，切割圆盘会带动沙琪玛向上运动，通过平整辊挤压沙琪玛，可以压制沙琪玛在输送带上，防止其被带飞，起到辅助送料的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

沙琪玛通过输送带运输到机座之间，并依次通过平整辊、纵向切割座和横向切割座，平整辊、纵向切割座和横向切割座对始终将沙琪玛下压紧靠，纵向切割座上有多个切割圆盘对整块的沙琪玛切割成条，之后横向切割座上的切割刀上下快速运动将沙琪玛切割成单块，垂直的切割速度快，切割平面平整，避免了出现带刀现象，最后成形的沙琪玛块大小统一，方便包装。

附图说明

图1为一种全自动连续切块机的整体结构示意图一；

图2为图1中A部局部放大图；

图3为一种全自动连续切块机的整体结构示意图二；

图4为图1中B部局部放大图。

附图标志：1、工作台；2、输送带；3、机座；4、纵向切割座；5、横向切割座；6、切割圆盘；7、切割刀；8、驱动电机；9、转动轴；10、纵槽；11、横槽；12、横杆；13、滑块；14、连杆；15、转动齿盘；16、辅助板；17、滑槽；18、卡槽；19、平整辊。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

一种全自动连续切块机，如图1所示，包括工作台1，工作台1顶面长度方向上滑移设置有输送带2，所述工作台1顶面固定有机座3，机座3固定在输送带2两侧。沿输送带2前进方向，机座3之间依次固定有平整辊19、纵向切割座4和横向切割座5，纵向切割座4和横向切割座5均设置机座3直接且在输送带2正上方。沙琪玛通过输送带2送入机座3内，并依次通过纵向切割座4和横向切割座5。机座3之间水平固定有平整辊19，平整辊19与机座3垂直并固定在输送带2的正上方。沙琪玛进入切割位置后，为了避免切割过程中沙琪玛抬起，通过平整辊19下压沙琪玛，起到辅助送料的作用。

如图1和图2所示，纵向切割座4呈“L”形，纵向切割座4上开设有多个纵槽10，纵槽10之间等距且相互平行，纵槽10与输送带2前进方向同向，机座3之间转动连接有转动轴9，转动轴9与机座3垂直并固定在纵向切割座4正上方，转动轴9侧壁上竖直固定有多个切割圆盘6，切割圆盘6一侧穿过纵槽10且一端抵接到输送带2上表面。穿过纵槽10的一部分切割圆盘6对沙琪玛进行切割，一方面纵向切割座4底部对沙琪玛起到限位作用，防止切割圆盘6切割时抬起沙琪玛，另一方面，遗留在切割圆盘6上的残渣经过纵槽10时，切割圆盘6通过纵槽10而残渣被推下切割圆盘6并留在纵向切割座4下方，避免残渣堆积在纵向切割座4和沾附在切割圆盘6上。

如图3和图4所示，横向切割座5呈“L”形，横向切割座5上开始有横槽11，横槽11与纵槽10垂直，横槽11内竖直滑移设置有切割刀7，切割刀7的切割端穿过横槽11并且朝向输送带2上表面。切割刀7切割端可以对沙琪玛横向进行切割，一方面横向切割座5底部对沙琪玛起到限位作用，另一方面，横槽11将沙琪玛切割后出现的残渣推下切割刀7，防止残渣被带出到横向切割座5内，切割刀7行程短，速度快，使得沙琪玛的切割面更加平整。切割刀7远离输送带2的一端固定有横杆12，横杆12两端固定有滑块13，滑块13分别上下滑移设置在输送带2两侧的机座3内，其中一个滑块13的侧壁铰接连接有连杆14，连杆14远离滑块13的一端与转动齿盘15铰接连接，转动齿盘15固定在驱动电机8的驱动轴上，驱动电机8通过齿轮传动将动力传递给转动轴9。驱动电机8带动转动齿盘15和转动轴9转动，转动轴9带动切割圆盘6转动，将沙琪玛切割成条，转动齿盘15带动滑块13在机座3内上下滑移，从而实现切割刀7完成上下切割动作，最终将沙琪玛切割成块。

如图3和图4所示，机座3侧壁的底部开设有滑槽17，滑槽17贯穿相对设置的机座3，滑槽17内滑移设置有辅助板16，辅助板16处在切割刀7的正下方，辅助板16顶面上沿其长度方向开设有与切割刀7适配的卡槽18。辅助板16可以有效防止切割刀7出现问题时撞击到输送带2，保护输送带2也保护切割刀7，切割刀7切割过程中会进入到卡槽18内，使得沙琪玛能够完整的被切断，从而形成独立的单体，辅助板16插接在滑槽17内，两端都能够进行拿取，方便更换。

本实用新型的工作原理及有益效果如下：

沙琪玛通过工作台1上的输送带2运输到机座3之间，并依次通过平整辊19、纵向切割座4和横向切割座5的下方，平整辊19、纵向切割座4和横向切割座5对始终将沙琪玛下压紧靠在输送带2表面；纵向切割座4上有多个切割圆盘6，切割圆盘6将整块沙琪玛切割成条状，之后进入横向切割座5，横向切割座5内上下运动的切割刀7快速将条状沙琪玛切割成单块，垂直的切割速度快，切割平面平整。本实用新型切割圆盘6和切割刀7与沙琪玛接触的面积小，时间短，可以有效避免带刀现象的出现，最后切割成形的沙琪玛块大小相等，外形方方正正，方便包装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种全自动连续切块机，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶面上滑移设置有输送带(2)，其特征在于，所述工作台(1)顶面相对设置有机座(3)，所述输送带(2)正上方设置有纵向切割座(4)和横向切割座(5)，所述纵向切割座(4)和所述横向切割座(5)均设置在所述机座(3)之间，所述纵向切割座(4)内沿所述输送带(2)运动方向设置有多个切割圆盘(6)，所述横向切割座(5)内与所述输送带(2)运动方向正交活动设置有切割刀(7)，所述工作台(1)上设置有用于驱动所述切割圆盘(6)和所述切割刀(7)运动的驱动电机(8)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动连续切块机，其特征在于，所述机座(3)内转动设置有转动轴(9)，所述切割圆盘(6)设置在所述转动轴(9)上，所述纵向切割座(4)开设有多个纵槽(10)，所述切割圆盘(6)一侧穿过所述纵槽(10)且一端抵接到所述输送带(2)上表面。

3.根据权利要求1所述的一种全自动连续切块机，其特征在于，所述切割刀(7)上下滑移设置在所述机座(3)上，所述横向切割座(5)开设有横槽(11)，所述切割刀(7)一端穿过所述横槽(11)且该端抵接到所述输送带(2)上表面。

4.根据权利要求3所述的一种全自动连续切块机，其特征在于，所述切割刀(7)远离所述输送带(2)的一端设置有横杆(12)，所述横杆(12)两端设置有滑块(13)，所述滑块(13)上下滑移设置在所述机座(3)内，所述滑块(13)上铰接设置有连杆(14)，所述驱动电机(8)的驱动轴上设置有转动齿盘(15)，所述连杆(14)与所述转动齿盘(15)铰接连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动连续切块机，其特征在于，所述机座(3)底部插接设置有用于防止所述切割刀(7)撞击到所述输送带(2)的辅助板(16)。

6.根据权利要求5所述的一种全自动连续切块机，其特征在于，所述机座(3)底部开设有滑槽(17)，所述辅助板(16)滑移设置在所述滑槽(17)内。

7.根据权利要求6所述的一种全自动连续切块机，其特征在于，所述辅助板(16)顶面上开设有与所述切割刀(7)适配的卡槽(18)。

8.根据权利要求1所述的一种全自动连续切块机，其特征在于，所述机座(3)上设置有平整辊(19)，所述平整辊(19)设置在所述输送带(2)的正上方。