CN206826123U - 半自动商标烫印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种半自动商标烫印机,其包括:机架、安装于机架上的商标容器及支撑架、安装于支撑架上的上标组件及烫标组件,支撑架位于商标容器的上方,上标组件位于商标容器的前方,烫标组件位于上标组件的前方。机架上安装有工作台、套于工作台上且与机架抵接的若干弹簧,商标容器包括安装于所述机架上的支撑板、与支撑板连接的支撑座、穿设于支撑座上的若干调节杆、安装于支撑座上且与调节杆连接的商标挡块;上标组件包括安装于支撑架上的升降气缸、与升降气缸连接的支撑杆、安装于支撑杆上的旋转气缸、安装于旋转气缸上的取标头,取标头在旋转气缸的带动下旋转摆动。该半自动商标烫印机,可以替代人工操作,烫印高效、质量高。
Description
技术领域
本实用新型涉及烫标设备技术领域,特别是涉及一种半自动商标烫印机。
背景技术
商标是用来区别一个经营者的品牌或服务和其他经营者的品牌或服务的标记,每个商品都有自己的商标,商标的种类、形状和大小千变万化,但是都要固定在商品或商品的包装物上才能使用。传统的,将商标贴在商品上的工序是通过人工手动来完成,这样人的工作强度过大,由于操作工人的熟练度不同,把形状大小各异的商标一个个地烫在商品上,十分费时费力,而且容易损坏商标,导致生产效率降低,生产成本提高。
实用新型内容
基于此,有必要针对传统的烫印商标存在的问题,提供一种高效、高质量的半自动商标烫印机。
一种半自动商标烫印机,包括:机架、安装于所述机架上的商标容器及支撑架、安装于所述支撑架上的上标组件及烫标组件,所述支撑架位于所述商标容器的上方,所述上标组件位于所述商标容器的前方,所述烫标组件位于所述上标组件的前方;所述机架上安装有工作台、套于所述工作台上且与所述机架抵接的若干弹簧;所述商标容器包括安装于所述所述机架上的支撑板、与所述支撑板连接的支撑座、穿设于所述支撑座上的若干调节杆、安装于所述支撑座上且与所述调节杆连接的商标挡块;所述上标组件包括安装于所述支撑架上的升降气缸、与所述升降气缸连接的支撑杆、安装于所述支撑杆上的旋转气缸、安装于所述旋转气缸上的取标头,所述取标头在所述旋转气缸的带动下旋转摆动。
上述半自动商标烫印机,包括机架、安装于机架上的商标容器及支撑架、安装于支撑架上的上标组件及烫标组件。使用时,将待贴的商标放置在商标容器上,脚触动脚踏开关,上标组件的取标头在旋转气缸、升降气缸的协同带动下将吸取商标,再将商标送至待贴商标处,放下商标返回,烫标组件的压烫气缸、发热板工作,压烫模下压将商标烫印在商品上。该半自动商标烫印机,可以在商标容器上批量放置商标,节省了单独放标的时间,可以自动送商标,提高了单独放标对位时间,降低了人工劳动强度,提高了生产效率,增加了对位精度,烫印商标非常高效、高质量。
在其中一个实施例中,所述机架上安装有一工具箱、脚踏开关及若干脚轮,所述工具箱位于所述工作台的下方,所述脚踏开关位于所述工具箱的下方,所述脚轮位于所述机架的边角处。
在其中一个实施例中,所述机架上还安装有二支撑轨,所述支撑轨支撑所述工具箱。
在其中一个实施例中,所述支撑架包括与所述机架连接的安装板、安装于所述安装板两侧的侧板、安装于所述侧板上的背板及前沿板。
在其中一个实施例中,所述侧板与所述上标组件连接,所述前沿板与所述烫标组件连接。
在其中一个实施例中,所述烫标组件包括与所述前沿板连接的中间板、安装于所述中间板上的压烫气缸、与所述压烫气缸连接的若干压烫杆、安装于所述压烫杆上的发热板、与所述发热板连接的压烫模。
在其中一个实施例中,所述压烫杆的数量为三条。
在其中一个实施例中,所述弹簧的数量为四个。
一种半自动商标烫印机,其特征在于,包括:机架、安装于所述机架上的商标容器及支撑架、安装于所述支撑架上的上标组件及烫标组件,所述支撑架位于所述商标容器的上方,所述上标组件位于所述商标容器的前方,所述烫标组件位于所述上标组件的前方;所述机架上安装有工作台、套于所述工作台上且与所述机架抵接的若干弹簧;所述商标容器包括安装于所述所述机架上的支撑板、与所述支撑板连接的支撑座、穿设于所述支撑座上的若干调节杆、安装于所述支撑座上且与所述调节杆连接的商标挡块;所述支撑架包括与所述机架连接的安装板、安装于所述安装板两侧的侧板、安装于所述侧板上的背板及前沿板;所述上标组件包括安装于所述支撑架上的升降气缸、与所述升降气缸连接的支撑杆、安装于所述支撑杆上的旋转气缸、安装于所述旋转气缸上的取标头,所述取标头在所述旋转气缸的带动下旋转摆动;所述烫标组件包括与所述前沿板连接的中间板、安装于所述中间板上的压烫气缸、与所述压烫气缸连接的若干压烫杆、安装于所述压烫杆上的发热板、与所述发热板连接的压烫模。
在其中一个实施例中,所述压烫杆的数量为三条。
附图说明
图1为本实用新型一较佳实施例半自动商标烫印机的示意图;
图2为图1所示半自动商标烫印机中圆圈A处的放大示意图;
图3为图1所示半自动商标烫印机中商标容器的示意图;
图4为图1所示半自动商标烫印机中支撑架的示意图;
图5为图1所示半自动商标烫印机中上标组件的示意图;
图6为图1所示半自动商标烫印机中烫标组件的示意图;
附图标注说明:
10-半自动商标烫印机,20-机架,21-工作台,22-弹簧,23-工具箱,24-脚踏开关,25-脚轮,26-支撑轨,30-商标容器,31-支撑板,32-支撑座,33-调节杆,34-商标挡块,40-支撑架,41-安装板,42-侧板,43-背板,44-前沿板,50-上标组件,51-升降气缸,52-支撑杆,53-旋转气缸,54-取标头,60-烫标组件,61-中间板,62-压烫气缸,63-压烫杆,64-发热板,65-压烫模。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
请参照图1至图6,为本实用新型一较佳实施例的半自动商标烫印机10,该半自动商标烫印机10包括机架20、安装于机架20上的商标容器30及支撑架40、安装于支撑架40上的上标组件50及烫标组件60,支撑架40位于商标容器30的上方,上标组件50位于商标容器30的前方,烫标组件60位于上标组件50的前方。
机架20上安装有工作台21、套于工作台21上且与机架20抵接的若干弹簧22、一工具箱23、脚踏开关24及若干脚轮25,其中弹簧22的数量为四个,分别位于工作台21的下方四个边角处,可以给工作台21提供一定的支撑缓冲力。工具箱23位于工作台21的下方用于放置一下必用的小型工具,便于收纳,脚踏开关24位于工具箱23的下方用于控制上标组件50、烫标组件60的工作状态,脚轮25位于机架20的边角处,便于整个半自动商标烫印机10支撑移动。在另一实施例中,机架20上安装有二支撑轨26,支撑轨26支撑工具箱23,这样工具箱23可以在拉动时更加顺滑,阻力小。
商标容器30包括安装于机架20上的支撑板31、与支撑板31连接的支撑座32、穿设于支撑座32上的若干调节杆33、安装于支撑座32上且与调节杆33连接的商标挡块34,商标挡块34可以在调节杆33的调节下改变位置,多个商标挡块34之间形成一容置商标的容置空间。
支撑架40包括与机架20连接的安装板41、安装于安装板41两侧的侧板42、安装于侧板42上的背板43及前沿板44,侧板42、背板43和前沿板44之间形成一容置空间。
上标组件50包括安装于支撑架40的侧板42上的升降气缸51、与升降气缸51连接的支撑杆52、安装于支撑杆52上的旋转气缸53、安装于旋转气缸53上的取标头54,取标头54在旋转气缸53的带动下旋转摆动。
烫标组件60包括与前沿板44连接的中间板61、安装于中间板61上的压烫气缸62、与压烫气缸62连接的若干压烫杆63、安装于压烫杆63上的发热板64、与发热板64连接的压烫模65,其中压烫杆63的数量为三条,压烫气缸62可以带动压烫模65移动,发热板64可以提供热量。
上述半自动商标烫印机10,包括机架20、安装于机架20上的商标容器30及支撑架40、安装于支撑架40上的上标组件50及烫标组件60。使用时,将待贴的商标放置在商标容器30上,脚触动脚踏开关24,上标组件50的取标头54在旋转气缸53、升降气缸51的协同带动下将吸取商标,再将商标送至待贴商标处,放下商标返回,烫标组件60的压烫气缸62、发热板64工作,压烫模65下压将商标烫印在商品上。该半自动商标烫印机10,可以在商标容器30上批量放置商标,节省了单独放标的时间,可以自动送商标,提高了单独放标对位时间,降低了人工劳动强度,提高了生产效率,增加了对位精度,烫印商标非常高效、高质量。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种半自动商标烫印机,其特征在于,包括:机架、安装于所述机架上的商标容器及支撑架、安装于所述支撑架上的上标组件及烫标组件,所述支撑架位于所述商标容器的上方,所述上标组件位于所述商标容器的前方,所述烫标组件位于所述上标组件的前方;所述机架上安装有工作台、套于所述工作台上且与所述机架抵接的若干弹簧;所述商标容器包括安装于所述机架上的支撑板、与所述支撑板连接的支撑座、穿设于所述支撑座上的若干调节杆、安装于所述支撑座上且与所述调节杆连接的商标挡块;所述上标组件包括安装于所述支撑架上的升降气缸、与所述升降气缸连接的支撑杆、安装于所述支撑杆上的旋转气缸、安装于所述旋转气缸上的取标头,所述取标头在所述旋转气缸的带动下旋转摆动。
2.根据权利要求1所述的半自动商标烫印机,其特征在于,所述机架上安装有一工具箱、脚踏开关及若干脚轮,所述工具箱位于所述工作台的下方,所述脚踏开关位于所述工具箱的下方,所述脚轮位于所述机架的边角处。
3.根据权利要求2所述的半自动商标烫印机,其特征在于,所述机架上还安装有二支撑轨,所述支撑轨支撑所述工具箱。
4.根据权利要求1所述的半自动商标烫印机,其特征在于,所述支撑架包括与所述机架连接的安装板、安装于所述安装板两侧的侧板、安装于所述侧板上的背板及前沿板。
5.根据权利要求4所述的半自动商标烫印机,其特征在于,所述侧板与所述上标组件连接,所述前沿板与所述烫标组件连接。
6.根据权利要求5所述的半自动商标烫印机,其特征在于,所述烫标组件包括与所述前沿板连接的中间板、安装于所述中间板上的压烫气缸、与所述压烫气缸连接的若干压烫杆、安装于所述压烫杆上的发热板、与所述发热板连接的压烫模。
7.根据权利要求6所述的半自动商标烫印机,其特征在于,所述压烫杆的数量为三条。
8.根据权利要求1所述的半自动商标烫印机,其特征在于,所述弹簧的数量为四个。
9.一种半自动商标烫印机,其特征在于,包括:机架、安装于所述机架上的商标容器及支撑架、安装于所述支撑架上的上标组件及烫标组件,所述支撑架位于所述商标容器的上方,所述上标组件位于所述商标容器的前方,所述烫标组件位于所述上标组件的前方;所述机架上安装有工作台、套于所述工作台上且与所述机架抵接的若干弹簧;所述商标容器包括安装于所述机架上的支撑板、与所述支撑板连接的支撑座、穿设于所述支撑座上的若干调节杆、安装于所述支撑座上且与所述调节杆连接的商标挡块;所述支撑架包括与所述机架连接的安装板、安装于所述安装板两侧的侧板、安装于所述侧板上的背板及前沿板;所述上标组件包括安装于所述支撑架上的升降气缸、与所述升降气缸连接的支撑杆、安装于所述支撑杆上的旋转气缸、安装于所述旋转气缸上的取标头,所述取标头在所述旋转气缸的带动下旋转摆动;所述烫标组件包括与所述前沿板连接的中间板、安装于所述中间板上的压烫气缸、与所述压烫气缸连接的若干压烫杆、安装于所述压烫杆上的发热板、与所述发热板连接的压烫模。
10.根据权利要求9所述的半自动商标烫印机,其特征在于,所述压烫杆的数量为三条。
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CN108638647A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-10-12 | 海宁市嘉利和植绒有限公司 | 一种植绒布热印装置 |
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