CN206795423U - 一种立式铣床装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式铣床装置，包括底座，底座的顶部通过支座连接有安装座，安装座的底部设有刀架，所述安装座的底部设有套杆，套杆内设有第一直杆。本实用新型结构简单，将T型管外接水管，然后转动转轴，缠绕连接线，拉动第二直杆，带动扇形齿板与齿轮分离，此时，齿轮处于自由转动状态，第一直杆也处于自由移动状态，拉动第一直杆，使喷头位于合适高度，然后松开转轴，在弹簧的回弹力作用下，扇形齿板重新与齿轮啮合，制止齿轮转动，使齿轮与齿条保持相对静止，固定第一直杆，由于转动球与球壳为球形连接，可自由转动喷头的角度，使冷却水精准洒到刀架上，达到较好的降温冷却效果。

Description

一种立式铣床装置

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，尤其涉及一种立式铣床装置。

背景技术

立式铣床与卧式铣床相比较，主要区别是主轴垂直布置，除了主轴布置不同以外，工作台可以上下升降，立式铣床用的铣刀相对灵活一些，适用范围较广。可使用立铣刀、机夹刀盘、钻头等。可铣键槽、铣平面、镗孔等。卧式铣床也可使用上面各种刀具，但不如立铣方便，主要是可使用挂架增强刀具(主要是三面刃铣刀、片状铣刀等)强度。可铣槽、铣平面、切断等。卧式铣床一般都带立铣头，虽然这个立铣头功能和刚性不如立式铣床强大，但足以应付立铣加工。这使得卧式铣床总体功能比立式铣床强大。立式铣床没有此特点，不能加工适合卧铣的工件。生产率要比卧式铣床高；现有立式铣床的冷却喷头位置调节极其不便，无法达到最佳散热冷却效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立式铣床装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种立式铣床装置，包括底座，底座的顶部通过支座连接有安装座，安装座的底部设有刀架，所述安装座的底部设有套杆，套杆内设有第一直杆，第一直杆上分别设有第一空腔和第二空腔，第二空腔的内壁设有安装口，安装口的内壁转动连接有齿轮，且套杆的内壁设有与齿轮啮合的齿条，第一空腔的内壁转动连接有转轴，转轴上缠绕有连接线，第一空腔内设有第二直杆，第二直杆上套接有弹簧，弹簧的两端分别与第一空腔的内壁和第二直杆固定连接，所述连接线远离转轴的一端与第二直杆连接，第二直杆远离转轴的一端贯穿第二空腔的内壁并连接有与齿轮啮合的扇形齿板，第一直杆远离套杆的一端连接有球壳，球壳内设有转动球，转动球通过T型管连接有喷头，所述转轴的一端贯穿第一空腔的内壁，且套杆上设有与转轴相对应的滑口。

优选地，所述第二空腔的数目有两个，且两个第二空腔分别位于第一空腔的两侧。

优选地，所述齿轮的数目有两个，且两个齿轮对称设置。

优选地，所述第二直杆的数目有两个，且两个第二直杆关于转轴对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，将T型管外接水管，然后转动转轴，缠绕连接线，拉动第二直杆，带动扇形齿板与齿轮分离，此时，齿轮处于自由转动状态，第一直杆也处于自由移动状态，拉动第一直杆，使喷头位于合适高度，然后松开转轴，在弹簧的回弹力作用下，扇形齿板重新与齿轮啮合，制止齿轮转动，使齿轮与齿条保持相对静止，固定第一直杆，由于转动球与球壳为球形连接，可自由转动喷头的角度，使冷却水精准洒到刀架上，达到较好的降温冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的结构示意图；

图2为图1中A部分结构放大图。

图中：安装座1、刀架2、支座3、底座4、套杆5、工作台6、连接线7、第一直杆8、转动球9、喷头10、齿轮11、第二直杆12、弹簧13、转轴14、扇形齿板15、球壳16、T型管17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种立式铣床装置，包括底座4，底座4的顶部通过支座3连接有安装座1，安装座1的底部设有刀架2，安装座1的底部设有套杆5，套杆5内设有第一直杆8，第一直杆8上分别设有第一空腔和第二空腔，第二空腔的内壁设有安装口，第二空腔的数目有两个，且两个第二空腔分别位于第一空腔的两侧，可以设置两组齿轮11，保证第一直杆8平稳移动，安装口的内壁转动连接有齿轮11，且套杆5的内壁设有与齿轮11啮合的齿条，齿轮11的数目有两个，且两个齿轮11对称设置，保证第一直杆8平稳移动。

第一空腔的内壁转动连接有转轴14，转轴14上缠绕有连接线7，第一空腔内设有第二直杆12，第二直杆12的数目有两个，且两个第二直杆12关于转轴14对称，第二直杆12上套接有弹簧13，弹簧13的两端分别与第一空腔的内壁和第二直杆12固定连接，连接线7远离转轴14的一端与第二直杆12连接，第二直杆12远离转轴14的一端贯穿第二空腔的内壁并连接有与齿轮11啮合的扇形齿板15，第一直杆8远离套杆5的一端连接有球壳16，球壳16内设有转动球9，转动球9通过T型管17连接有喷头10，转轴14的一端贯穿第一空腔的内壁，且套杆5上设有与转轴14相对应的滑口。

工作原理：将T型管17外接水管，然后转动转轴14，缠绕连接线7，拉动第二直杆12，带动扇形齿板15与齿轮11分离，此时，齿轮11处于自由转动状态，第一直杆8也处于自由移动状态，拉动第一直杆8，使喷头10位于合适高度，然后松开转轴14，在弹簧13的回弹力作用下，扇形齿板15重新与齿轮11啮合，制止齿轮11转动，使齿轮11与齿条保持相对静止，固定第一直杆8，由于转动球9与球壳16为球形连接，可自由转动喷头10的角度，使冷却水精准洒到刀架2上，达到较好的降温冷却效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种立式铣床装置，包括底座(4)，底座(4)的顶部通过支座(3)连接有安装座(1)，安装座(1)的底部设有刀架(2)，其特征在于，所述安装座(1)的底部设有套杆(5)，套杆(5)内设有第一直杆(8)，第一直杆(8)上分别设有第一空腔和第二空腔，第二空腔的内壁设有安装口，安装口的内壁转动连接有齿轮(11)，且套杆(5)的内壁设有与齿轮(11)啮合的齿条，第一空腔的内壁转动连接有转轴(14)，转轴(14)上缠绕有连接线(7)，第一空腔内设有第二直杆(12)，第二直杆(12)上套接有弹簧(13)，弹簧(13)的两端分别与第一空腔的内壁和第二直杆(12)固定连接，所述连接线(7)远离转轴(14)的一端与第二直杆(12)连接，第二直杆(12)远离转轴(14)的一端贯穿第二空腔的内壁并连接有与齿轮(11)啮合的扇形齿板(15)，第一直杆(8)远离套杆(5)的一端连接有球壳(16)，球壳(16)内设有转动球(9)，转动球(9)通过T型管(17)连接有喷头(10)，所述转轴(14)的一端贯穿第一空腔的内壁，且套杆(5)上设有与转轴(14)相对应的滑口。

2.根据权利要求1所述的一种立式铣床装置，其特征在于，所述第二空腔的数目有两个，且两个第二空腔分别位于第一空腔的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种立式铣床装置，其特征在于，所述齿轮(11)的数目有两个，且两个齿轮(11)对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种立式铣床装置，其特征在于，所述第二直杆(12)的数目有两个，且两个第二直杆(12)关于转轴(14)对称。