CN211249250U - 一种龙门铣床定位加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及龙门加工设备领域，具体公开了一种龙门铣床定位加工夹具，包括支撑底座以及位置可调式滑动设于所述支撑底座上的滑座，所述滑座的顶面通过支撑立柱支撑架设有加工平台，所述加工平台的中部顶面转动架设有环形导轨，所述加工平台上还安装有用于驱动所述旋转平台旋转的旋转电机；所述滑座的两端顶面均固定安装有支撑立板，支撑立板的上部内侧壁上固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端固定安装有夹块。在本实用新型实施例提供的加工夹具中，方便对放置在旋转平台上的工件进行夹紧固定，方便进行加工，而且有利于对工件的侧面进行加工，解决了因夹具的固定导致工件的侧面无法加工的问题，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙门加工设备领域，具体是一种龙门铣床定位加工夹具。
背景技术
龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面，数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件，龙门铣床的外形与龙门刨床相似，区别在于它的横梁和立柱上装的不是刨刀刀架而是带有主轴箱的铣刀架，并且龙门铣床的纵向工作台的往复运动不是主运动，而是进给运动，而铣刀的旋转运动是主运动。但是，对于龙门铣床的夹具来说，由于通常的夹具将工件固定后不能对工件进行很好的定位，导致铣刀的移动量不确定，造成操作量的增大，影响了加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种龙门铣床定位加工夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种龙门铣床定位加工夹具，包括支撑底座以及位置可调式滑动设于所述支撑底座上的滑座，所述滑座的顶面通过支撑立柱支撑架设有加工平台，所述加工平台的中部顶面转动架设有环形导轨，所述加工平台上还安装有用于驱动所述旋转平台旋转的旋转电机；
所述滑座的两端顶面均固定安装有支撑立板，支撑立板的上部内侧壁上固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端固定安装有夹块，利用伸缩气缸推动夹块运动至对放置在旋转平台上的工件进行夹紧固定。
作为本实用新型进一步的方案：所述旋转平台通过其底面同轴设置的环形导轨旋转架设在所述加工平台的中部顶面上。
作为本实用新型进一步的方案：为保持伸缩气缸在推动夹块运动过程中不发生偏移，所述支撑立板上还贯穿滑动设有导向横杆，置于所述支撑立板外侧的导向横杆端部固定安装有防脱块，置于所述支撑立板内侧的导向横杆端部与所述夹块的非夹持面固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：为保证滑座在支撑底座上进行滑动时不发生偏移，所述支撑底座的端部侧壁上开设有导轨凹槽，所述滑座的端部底面固定安装有支撑侧板，支撑侧板的内侧壁上固定设置有与所述导轨凹槽相适配的导轨凸条，其中，所述导轨凸条滑动设于所述导轨凹槽内。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑底座端部顶面固定安装有限位竖板，两个限位竖板之间分别固定架设有支撑丝杆和导向滑杆，其中，所述滑座上开设有与所述导向滑杆相滑动配合的导向通孔，导向滑杆贯穿滑动设于所述导向通孔内。
作为本实用新型进一步的方案：所述滑座上还贯穿转动设有旋转螺套，所述旋转螺套通过螺纹连接方式套接在所述支撑丝杆上，所述滑座的上表面还固定安装有用于驱动所述旋转螺套旋转的正反转电机，在本实施例中，利用正反转电机驱动旋转螺套旋转，根据旋转螺套的旋转方向，在相互之间通过螺纹连接方式相套接的旋转螺套和支撑丝杆的作用下，能够调整滑座在支撑底座上所处的水平位置，进而实现滑座在支撑底座上位置的调整。
作为本实用新型进一步的方案：所述旋转螺套的端部外圈固定安装有从动齿轮，所述正反转电机的输出轴上固定安装有与所述从动齿轮相啮合的主动齿轮。
与现有技术相比，在本实用新型实施例提供的加工夹具中，通过设置的旋转电机能够驱动旋转平台旋转，可以对放置在旋转平台上的工件的角度进行调整，然后通过利用伸缩气缸推动两个夹块相向运动，方便对放置在旋转平台上的工件进行夹紧固定，方便进行加工，有利于对工件的侧面进行加工，解决了因夹具的固定导致工件的侧面无法加工的问题，提高了工作效率；本实用新型实施例提供的加工夹具还可以利用正反转电机驱动旋转螺套旋转，根据旋转螺套的旋转方向，在相互之间通过螺纹连接方式相套接的旋转螺套和支撑丝杆的作用下，能够调整滑座在支撑底座上所处的水平位置，进而实现滑座在支撑底座上位置的调整，进一步提高对工件加工的灵活性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为本实用新型实施例提供的龙门铣床定位加工夹具的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的龙门铣床定位加工夹具中滑座的主视图。
图3为本实用新型实施例提供的龙门铣床定位加工夹具中支撑底座的立体结构图。
图中：1-滑座，2-支撑底座，3-加工平台，4-支撑侧板，5-导轨凸条，6-导轨凹槽，7-支撑立板，8-支撑立柱，9-伸缩气缸，10-夹块，11-导向横杆，12-防脱块，13-旋转平台，14-环形导轨，15-旋转电机，16-正反转电机，17-主动齿轮，18-从动齿轮，19-旋转螺套，20-支撑丝杆，21-导向通孔，22-导向滑杆，23-限位竖板。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，在本实用新型提供的实施例中，一种龙门铣床定位加工夹具，包括支撑底座2以及位置可调式滑动设于所述支撑底座2上的滑座1，所述滑座1的顶面通过支撑立柱8支撑架设有加工平台3，所述加工平台3的中部顶面转动架设有环形导轨14，所述加工平台3上还安装有用于驱动所述旋转平台13旋转的旋转电机15；其中，所述旋转平台13通过其底面同轴设置的环形导轨14旋转架设在所述加工平台3的中部顶面上；
进一步的，在本实用新型实施例中，所述滑座1的两端顶面均固定安装有支撑立板7，支撑立板7的上部内侧壁上固定安装有伸缩气缸9，所述伸缩气缸9的伸缩端固定安装有夹块10，利用伸缩气缸9推动夹块10运动至对放置在旋转平台13上的工件进行夹紧固定；为保持伸缩气缸9在推动夹块10运动过程中不发生偏移，所述支撑立板7上还贯穿滑动设有导向横杆11，置于所述支撑立板7外侧的导向横杆11端部固定安装有防脱块12，置于所述支撑立板7内侧的导向横杆11端部与所述夹块10的非夹持面固定连接；
如图1-3所示，在本实用新型实施例中，为保证滑座1在支撑底座2上进行滑动时不发生偏移，所述支撑底座2的端部侧壁上开设有导轨凹槽6，所述滑座1的端部底面固定安装有支撑侧板4，支撑侧板4的内侧壁上固定设置有与所述导轨凹槽6相适配的导轨凸条5，其中，所述导轨凸条5滑动设于所述导轨凹槽6内。
在本实用新型实施例提供的加工夹具中，通过设置的旋转电机15能够驱动旋转平台13旋转，可以对放置在旋转平台13上的工件的角度进行调整，然后通过利用伸缩气缸9推动两个夹块10相向运动，方便对放置在旋转平台13上的工件进行夹紧固定，方便进行加工，有利于对工件的侧面进行加工，解决了因夹具的固定导致工件的侧面无法加工的问题，提高了工作效率。
实施例2
如图1-3所示，与实施例1不同的是，在本实用新型提供的实施例中，所述支撑底座2端部顶面固定安装有限位竖板23，两个限位竖板23之间分别固定架设有支撑丝杆20和导向滑杆22，其中，所述滑座1上开设有与所述导向滑杆22相滑动配合的导向通孔21，导向滑杆22贯穿滑动设于所述导向通孔21内；所述滑座1上还贯穿转动设有旋转螺套19，所述旋转螺套19通过螺纹连接方式套接在所述支撑丝杆20上，所述滑座1的上表面还固定安装有用于驱动所述旋转螺套19旋转的正反转电机16，在本实施例中，利用正反转电机16驱动旋转螺套19旋转，根据旋转螺套19的旋转方向，在相互之间通过螺纹连接方式相套接的旋转螺套19和支撑丝杆20的作用下，能够调整滑座1在支撑底座2上所处的水平位置，进而实现滑座1在支撑底座2上位置的调整；具体的，在本实用新型实施例中，所述旋转螺套19的端部外圈固定安装有从动齿轮18，所述正反转电机16的输出轴上固定安装有与所述从动齿轮18相啮合的主动齿轮17。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种龙门铣床定位加工夹具，其特征在于，包括支撑底座（2）以及位置可调式滑动设于所述支撑底座（2）上的滑座（1），所述滑座（1）的顶面通过支撑立柱（8）支撑架设有加工平台（3），所述加工平台（3）的中部顶面转动架设有环形导轨（14），所述加工平台（3）上还安装有用于驱动旋转平台（13）旋转的旋转电机（15）；
所述滑座（1）的两端顶面均固定安装有支撑立板（7），支撑立板（7）的上部内侧壁上固定安装有伸缩气缸（9），所述伸缩气缸（9）的伸缩端固定安装有夹块（10）。
2.根据权利要求1所述的龙门铣床定位加工夹具，其特征在于，所述旋转平台（13）通过其底面同轴设置的环形导轨（14）旋转架设在所述加工平台（3）的中部顶面上。
3.根据权利要求2所述的龙门铣床定位加工夹具，其特征在于，所述支撑立板（7）上还贯穿滑动设有导向横杆（11），置于所述支撑立板（7）外侧的导向横杆（11）端部固定安装有防脱块（12），置于所述支撑立板（7）内侧的导向横杆（11）端部与所述夹块（10）的非夹持面固定连接。
4.根据权利要求2或3所述的龙门铣床定位加工夹具，其特征在于，所述支撑底座（2）的端部侧壁上开设有导轨凹槽（6），所述滑座（1）的端部底面固定安装有支撑侧板（4），支撑侧板（4）的内侧壁上固定设置有与所述导轨凹槽（6）相适配的导轨凸条（5），其中，所述导轨凸条（5）滑动设于所述导轨凹槽（6）内。
5.根据权利要求1-3任一所述的龙门铣床定位加工夹具，其特征在于，所述支撑底座（2）端部顶面固定安装有限位竖板（23），两个限位竖板（23）之间分别固定架设有支撑丝杆（20）和导向滑杆（22），其中，所述滑座（1）上开设有与所述导向滑杆（22）相滑动配合的导向通孔（21），导向滑杆（22）贯穿滑动设于所述导向通孔（21）内。
6.根据权利要求5所述的龙门铣床定位加工夹具，其特征在于，所述滑座（1）上还贯穿转动设有旋转螺套（19），所述旋转螺套（19）通过螺纹连接方式套接在所述支撑丝杆（20）上，所述滑座（1）的上表面还固定安装有用于驱动所述旋转螺套（19）旋转的正反转电机（16）。
7.根据权利要求6所述的龙门铣床定位加工夹具，其特征在于，所述旋转螺套（19）的端部外圈固定安装有从动齿轮（18），所述正反转电机（16）的输出轴上固定安装有与所述从动齿轮（18）相啮合的主动齿轮（17）。
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| CN114160887A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-03-11 | 江阴市南方不锈钢管有限公司 | 便捷式大型钢管端面整平装置 |
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