CN107520489A - 一种具备排屑机构的动梁式龙门铣床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具备排屑机构的动梁式龙门铣床，包括加工座，所述加工座两侧均活动安装有动梁架，两个动梁架之间固定安装有横杆，所述横杆远离两个动梁架的一端的底部固定安装有加工头，且加工头位于加工座的上方，所述加工座的顶侧开设有两侧均为开口的加工槽，所述加工槽内活动安装有活动板，所述活动板两侧分别与加工槽的两侧内壁相接触，位于加工头远离动梁架一侧的活动板转动安装有铰链，且铰链远离活动板的一端转动安装在加工槽的底侧内壁上。本发明结构简单，使用方便，能够便于控制活动板的角度快速通过清扫板对活动板进行清扫，且能够实现自动化控制清扫板对活动板进行清扫。

Description

一种具备排屑机构的动梁式龙门铣床

技术领域

本发明涉及动梁式龙门铣床技术领域，尤其涉及一种具备排屑机构的动梁式龙门铣床。

背景技术

众所周知，随着机械加工技术的发展及机械加工行业的需要，可进行大型工件加工的大型龙门机床应运而生，为了适应大型工件的加工需求，横梁移动式龙门铣床被广泛应用。

申请号为201110144901.4的专利公开了一种动梁式龙门铣床立柱调整装置，属于机床领域。设有主导轨支架及垂直设置的左导轨、右导轨，其特征是，左导轨、右导轨上分别固定有左钢丝架、右钢丝架，钢丝搭在左钢丝架、右钢丝架上，钢丝两端分别连接有一个重锤，左钢丝架、右钢丝架的U型支架分别卡在左导轨及右导轨上，螺栓的端部穿过U型支架的前端旋合在垫块上，垫块的端部固定有垫片，U型支架的后端固定有定位钉及小轴，定位钉上固定有圆头导向平键，定位钉上套装有滑块，定位钉端部旋有螺母，滑块上的导向槽与圆头导向平键相配合，支撑柱套装在滑块上并由锁紧螺钉锁紧，深度千分尺固定架位于左导轨、右导轨的导轨面上，深度千分尺固定架上安装有深度千分尺，然而，现有的动梁式龙门铣床在使用中不具有排屑机构，清扫设备内的杂物比较麻烦，且不能够自动化进行快速清洗，因此，在使用中具有一定的局限性。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种具备排屑机构的动梁式龙门铣床。

本发明提出的一种具备排屑机构的动梁式龙门铣床，包括加工座，所述加工座两侧均活动安装有动梁架，两个动梁架之间固定安装有横杆，所述横杆远离两个动梁架的一端的底部固定安装有加工头，且加工头位于加工座的上方，所述加工座的顶侧开设有两侧均为开口的加工槽，所述加工槽内活动安装有活动板，所述活动板两侧分别与加工槽的两侧内壁相接触，位于加工头远离动梁架一侧的活动板转动安装有铰链，且铰链远离活动板的一端转动安装在加工槽的底侧内壁上，所述活动板远离铰链的一侧设有用于调节活动板角度位置的高度调节机构，所述高度调节机构包括转动安装在活动板远离铰链的一侧底部的滑动杆，两个动梁架靠近加工头的一侧设有移动板，所述移动板底侧设有用于清扫活动板的清扫机构，所述清扫机构包括固定安装在移动板底侧的清扫杆板，所述清扫板的底侧固定安装有清扫毛刷，且清扫毛刷与活动板的顶侧相接触，所述移动板的底部固定安装有两个支撑杆，两个支撑杆分别位于加工座的两侧，且两个支撑杆的底端固定安装有活动块。

优选地，所述活动块上传动连接有丝杆，所述丝杆的两端均延伸至活动块外，所述丝杆的两侧分别转动安装有转动块和旋转电机的输出轴，所述转动块和旋转电机均固定安装在加工座上，所述旋转电机位于动梁架远离加工头的一侧。

优选地，所述转动块靠近旋转电机的一侧开设有转动凹槽，所述转动凹槽内转动安装有转轴，所述丝杆靠近转动块的一端转动安装在转动凹槽内的转轴上。

优选地，所述丝杆上设有外螺纹，活动块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁上设有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹相适配。

优选地，所述滑动杆的下方设有开设在加工槽底侧内壁上的滑动凹槽，所述滑动杆的底端延伸至滑动凹槽内，且滑动杆与滑动凹槽滑动连接，所述滑动杆远离动梁架的一侧开设有放置槽，所述放置槽靠近动梁架的一侧内壁上固定安装有齿条，所述滑动凹槽远离动梁架的一侧内壁上开设有齿轮槽，所述齿轮槽内转动安装有齿轮，所述齿轮的一侧延伸至齿轮槽外，且齿轮位于齿轮槽外的一侧延伸至放置槽内，且与齿条相啮合，所述齿轮槽的一侧设有开设在加工座上的第一凹槽。

优选地，所述第一凹槽远离齿轮槽的一侧内壁上固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴固定安装有转动杆，所述转动杆远离转动电机的一端延伸至齿轮槽内，且与齿轮的一侧固定连接，所述齿轮远离转动杆的一侧转动安装有转动轴，所述转动轴远离齿轮的一端转动安装在齿轮槽远离第一凹槽的一侧内壁上。

优选的，所述滑动凹槽远离齿轮槽的一侧内壁上开设有滑槽，所述滑槽内壁上滑动安装有滑块，所述滑块的一侧延伸至滑槽外，且固定安装在滑动杆上，所述滑动杆的底端固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定安装在滑动凹槽的底侧内壁上。

优选的，所述滑槽的内壁上开设有滑珠槽，所述滑珠槽内壁上滑动安装有滑珠，所述滑珠与滑块相接触。

优选的，所述加工槽的底侧内壁上开设有第二凹槽，所述第二凹槽内活动安装有绝缘块，且绝缘块固定安装在活动板的底侧上，所述第二凹槽的两侧内壁上均固定安装有第二弹簧，两个第二弹簧相互靠近的一侧均固定安装有导电片，两个导电片相互靠近的一侧分别与绝缘块的两侧相接触，所述第二凹槽的一侧设有固定安装在加工座上的控制器和蓄电池，控制器、蓄电池、两个导电片和旋转电机依次连接并构成回路。

优选的，所述滑动杆的顶侧开设有第一滚珠槽，所述第一滚珠槽内滚动安装有滚珠，且滚珠的顶侧延伸至第一滚珠槽外，滚珠的上方设有开设在活动板底部的第二滚珠槽，所述滚珠的顶侧滚动安装在第二滚珠槽内。

本发明的有益效果是：通过加工座、动梁架、加工头、加工槽、活动板配合使用，能够便于设备在加工槽内的活动板上进行加工，通过旋转电机、丝杆、转动块、活动块、螺纹孔、支撑杆、移动板、清扫板配合使用，旋转电机带动丝杆转动，丝杆带动活动块在丝杆上移动，活动块带动支撑杆移动，支撑杆带动移动板移动，移动板带动清扫板对活动板进行清扫，能够快速方便的对活动板进行清扫，通过滑动凹槽、滑动杆、第一滚珠槽、滚珠、放置槽、齿条、齿轮槽、齿轮、滑槽、滑块、第一弹簧、第一凹槽、转动电机、转动杆配合使用，转动电机带动转动杆转动，转动杆带动齿轮转动，齿轮带动齿条上下移动，齿条带动滑动杆在滑动凹槽内滑动，且滑动杆带动滑块在滑槽内滑动，滑动杆挤压活动板，同时，滑动杆通过滚珠带动活动板上下移动，且转动活动板的角度，能够更加便于清扫板对活动板进行清扫，通过绝缘块、第二凹槽、第二弹簧、导电片配合使用，活动板向上移动时，带动绝缘块向上移动，绝缘块移出第二凹槽，控制器和蓄电池，控制器、蓄电池、两个导电片和旋转电机依次连接构成回路，控制器控制旋转电机进行工作，能够便于自动化的控制清扫板对活动板进行清扫，本发明结构简单，使用方便，能够便于控制活动板的角度快速通过清扫板对活动板进行清扫，且能够实现自动化控制清扫板对活动板进行清扫。

附图说明

图1为本发明提出的一种具备排屑机构的动梁式龙门铣床的结构示意图；

图2为本发明提出的一种具备排屑机构的动梁式龙门铣床的A部分结构示意图；

图3为本发明提出的一种具备排屑机构的动梁式龙门铣床的局部结构示意图；

图4为本发明提出的一种具备排屑机构的动梁式龙门铣床的B部分结构示意图；

图5为本发明提出的一种具备排屑机构的动梁式龙门铣床的加工座结构示意图。

图中：1加工座、2动梁架、3加工头、4加工槽、5活动板、6旋转电机、7丝杆、8转动块、9滑动凹槽、10滑动杆、11第一滚珠槽、12滚珠、13放置槽、14齿条、15齿轮槽、16齿轮、17滑槽、18滑块、19第一弹簧、20第一凹槽、21转动电机、22转动杆、23活动块、24螺纹孔、25支撑杆、26移动板、27清扫板、28绝缘块、29第二凹槽、30第二弹簧、31导电片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例。

参照图1-5，一种具备排屑机构的动梁式龙门铣床，包括加工座1，加工座1两侧均活动安装有动梁架2，两个动梁架2之间固定安装有横杆，横杆远离两个动梁架2的一端的底部固定安装有加工头3，且加工头3位于加工座1的上方，加工座1的顶侧开设有两侧均为开口的加工槽4，加工槽4内活动安装有活动板5，活动板5两侧分别与加工槽4的两侧内壁相接触，位于加工头3远离动梁架2一侧的活动板5转动安装有铰链，且铰链远离活动板5的一端转动安装在加工槽4的底侧内壁上，通过加工座1、动梁架2、加工头3、加工槽4、活动板5配合使用，能够便于设备在加工槽4内的活动板5上进行加工。

活动板5远离铰链的一侧设有用于调节活动板5角度位置的高度调节机构，高度调节机构包括转动安装在活动板5远离铰链的一侧底部的滑动杆10，滑动杆10的下方设有开设在加工槽4底侧内壁上的滑动凹槽9，滑动杆10的底端延伸至滑动凹槽9内，且滑动杆10与滑动凹槽9滑动连接，滑动杆10远离动梁架2的一侧开设有放置槽13，放置槽13靠近动梁架2的一侧内壁上固定安装有齿条14，滑动凹槽9远离动梁架2的一侧内壁上开设有齿轮槽15，齿轮槽15内转动安装有齿轮16，齿轮16的一侧延伸至齿轮槽15外，且齿轮16位于齿轮槽15外的一侧延伸至放置槽13内，且与齿条14相啮合，齿轮槽13的一侧设有开设在加工座1上的第一凹槽20，第一凹槽20远离齿轮槽15的一侧内壁上固定安装有转动电机21，转动电机21的输出轴固定安装有转动杆22，转动杆22远离转动电机21的一端延伸至齿轮槽15内，且与齿轮16的一侧固定连接，齿轮16远离转动杆22的一侧转动安装有转动轴，转动轴远离齿轮16的一端转动安装在齿轮槽15远离第一凹槽20的一侧内壁上，滑动凹槽9远离齿轮槽15的一侧内壁上开设有滑槽17，滑槽17内壁上滑动安装有滑块18，滑块18的一侧延伸至滑槽17外，且固定安装在滑动杆10上，滑动杆10的底端固定安装有第一弹簧19，第一弹簧19的底端固定安装在滑动凹槽9的底侧内壁上，滑槽17的内壁上开设有滑珠槽，滑珠槽内壁上滑动安装有滑珠，滑珠与滑块18相接触，滑动杆10的顶侧开设有第一滚珠槽11，第一滚珠槽11内滚动安装有滚珠12，且滚珠12的顶侧延伸至第一滚珠槽11外，滚珠12的上方设有开设在活动板5底部的第二滚珠槽，滚珠12的顶侧滚动安装在第二滚珠槽内，通过滑动凹槽9、滑动杆10、第一滚珠槽11、滚珠12、放置槽13、齿条14、齿轮槽15、齿轮16、滑槽17、滑块18、第一弹簧19、第一凹槽20、转动电机21、转动杆22配合使用，转动电机21带动转动杆22转动，转动杆22带动齿轮16转动，齿轮16带动齿条14上下移动，齿条14带动滑动杆10在滑动凹槽9内滑动，且滑动杆10带动滑块18在滑槽17内滑动，滑动杆10挤压活动板5，同时，滑动杆10通过滚珠12带动活动板5上下移动，且转动活动板5的角度，能够更加便于清扫板27对活动板5进行清扫。

两个动梁架2靠近加工头3的一侧设有移动板26，移动板26底侧设有用于清扫活动板5的清扫机构，清扫机构包括固定安装在移动板26底侧的清扫杆板27，清扫板27的底侧固定安装有清扫毛刷，且清扫毛刷与活动板5的顶侧相接触，移动板26的底部固定安装有两个支撑杆25，两个支撑杆25分别位于加工座1的两侧，且两个支撑杆25的底端固定安装有活动块23，活动块23上传动连接有丝杆7，丝杆7的两端均延伸至活动块23外，丝杆7的两侧分别转动安装有转动块8和旋转电机6的输出轴，转动块8和旋转电机6均固定安装在加工座1上，旋转电机6位于动梁架2远离加工头3的一侧，转动块8靠近旋转电机6的一侧开设有转动凹槽，转动凹槽内转动安装有转轴，丝杆7靠近转动块8的一端转动安装在转动凹槽内的转轴上，丝杆7上设有外螺纹，活动块23上开设有螺纹孔24，螺纹孔24内壁上设有内螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，通过旋转电机6、丝杆7、转动块8、活动块23、螺纹孔24、支撑杆25、移动板26、清扫板27配合使用，旋转电机6带动丝杆7转动，丝杆7带动活动块23在丝杆7上移动，活动块23带动支撑杆25移动，支撑杆25带动移动板26移动，移动板26带动清扫板27对活动板5进行清扫，能够快速方便的对活动板5进行清扫。

加工槽4的底侧内壁上开设有第二凹槽29，第二凹槽29内活动安装有绝缘块28，且绝缘块28固定安装在活动板5的底侧上，第二凹槽29的两侧内壁上均固定安装有第二弹簧30，两个第二弹簧30相互靠近的一侧均固定安装有导电片31，两个导电片31相互靠近的一侧分别与绝缘块28的两侧相接触，第二凹槽29的一侧设有固定安装在加工座1上的控制器和蓄电池，控制器、蓄电池、两个导电片31和旋转电机6依次连接并构成回路，通过绝缘块28、第二凹槽29、第二弹簧30、导电片31配合使用，活动板5向上移动时，带动绝缘块28向上移动，绝缘块28移出第二凹槽29，控制器和蓄电池，控制器、蓄电池、两个导电片31和旋转电机6依次连接构成回路，控制器控制旋转电机6进行工作，能够便于自动化的控制清扫板27对活动板5进行清扫，本发明结构简单，使用方便，能够便于控制活动板5的角度快速通过清扫板27对活动板5进行清扫，且能够实现自动化控制清扫板27对活动板5进行清扫。

本发明：启动转动电机21，转动电机21带动转动杆22转动，转动杆22带动齿轮16转动，齿轮16带动齿条14上下移动，齿条14带动滑动杆10在滑动凹槽9内滑动，且滑动杆10带动滑块18在滑槽17内滑动，滑动杆10挤压活动板5，同时，滑动杆10通过滚珠12带动活动板5上下移动，且转动活动板5的角度，活动板5转动一定角度后，活动板5向上移动时，带动绝缘块28向上移动，绝缘块28移出第二凹槽29，控制器和蓄电池，控制器、蓄电池、两个导电片31和旋转电机6依次连接构成回路，控制器控制旋转电机6进行工作，旋转电机6带动丝杆7转动，丝杆7带动活动块23在丝杆7上移动，活动块23带动支撑杆25移动，支撑杆25带动移动板26移动，移动板26带动清扫板27对活动板5进行清扫。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具备排屑机构的动梁式龙门铣床，包括加工座（1），其特征在于，所述加工座（1）两侧均活动安装有动梁架（2），两个动梁架（2）之间固定安装有横杆，所述横杆远离两个动梁架（2）的一端的底部固定安装有加工头（3），且加工头（3）位于加工座（1）的上方，所述加工座（1）的顶侧开设有两侧均为开口的加工槽（4），所述加工槽（4）内活动安装有活动板（5），所述活动板（5）两侧分别与加工槽（4）的两侧内壁相接触，位于加工头（3）远离动梁架（2）一侧的活动板（5）转动安装有铰链，且铰链远离活动板（5）的一端转动安装在加工槽（4）的底侧内壁上，所述活动板（5）远离铰链的一侧设有用于调节活动板（5）角度位置的高度调节机构，所述高度调节机构包括转动安装在活动板（5）远离铰链的一侧底部的滑动杆（10），两个动梁架（2）靠近加工头（3）的一侧设有移动板（26），所述移动板（26）底侧设有用于清扫活动板（5）的清扫机构，所述清扫机构包括固定安装在移动板（26）底侧的清扫杆板（27），所述清扫板（27）的底侧固定安装有清扫毛刷，且清扫毛刷与活动板（5）的顶侧相接触，所述移动板（26）的底部固定安装有两个支撑杆（25），两个支撑杆（25）分别位于加工座（1）的两侧，且两个支撑杆（25）的底端固定安装有活动块（23）。

2.根据权利要求1所述的一种具备排屑机构的动梁式龙门铣床，其特征在于，所述活动块（23）上传动连接有丝杆（7），所述丝杆（7）的两端均延伸至活动块（23）外，所述丝杆（7）的两侧分别转动安装有转动块（8）和旋转电机（6）的输出轴，所述转动块（8）和旋转电机（6）均固定安装在加工座（1）上，所述旋转电机（6）位于动梁架（2）远离加工头（3）的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种具备排屑机构的动梁式龙门铣床，其特征在于，所述转动块（8）靠近旋转电机（6）的一侧开设有转动凹槽，所述转动凹槽内转动安装有转轴，所述丝杆（7）靠近转动块（8）的一端转动安装在转动凹槽内的转轴上。

4.根据权利要求2所述的一种具备排屑机构的动梁式龙门铣床，其特征在于，所述丝杆（7）上设有外螺纹，活动块（23）上开设有螺纹孔（24），所述螺纹孔（24）内壁上设有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹相适配。

5.根据权利要求1所述的一种具备排屑机构的动梁式龙门铣床，其特征在于，所述滑动杆（10）的下方设有开设在加工槽（4）底侧内壁上的滑动凹槽（9），所述滑动杆（10）的底端延伸至滑动凹槽（9）内，且滑动杆（10）与滑动凹槽（9）滑动连接，所述滑动杆（10）远离动梁架（2）的一侧开设有放置槽（13），所述放置槽（13）靠近动梁架（2）的一侧内壁上固定安装有齿条（14），所述滑动凹槽（9）远离动梁架（2）的一侧内壁上开设有齿轮槽（15），所述齿轮槽（15）内转动安装有齿轮（16），所述齿轮（16）的一侧延伸至齿轮槽（15）外，且齿轮（16）位于齿轮槽（15）外的一侧延伸至放置槽（13）内，且与齿条（14）相啮合，所述齿轮槽（13）的一侧设有开设在加工座（1）上的第一凹槽（20）。

6.根据权利要求5所述的一种具备排屑机构的动梁式龙门铣床，其特征在于，所述第一凹槽（20）远离齿轮槽（15）的一侧内壁上固定安装有转动电机（21），所述转动电机（21）的输出轴固定安装有转动杆（22），所述转动杆（22）远离转动电机（21）的一端延伸至齿轮槽（15）内，且与齿轮（16）的一侧固定连接，所述齿轮（16）远离转动杆（22）的一侧转动安装有转动轴，所述转动轴远离齿轮（16）的一端转动安装在齿轮槽（15）远离第一凹槽（20）的一侧内壁上。

7.根据权利要求5所述的一种具备排屑机构的动梁式龙门铣床，其特征在于，所述滑动凹槽（9）远离齿轮槽（15）的一侧内壁上开设有滑槽（17），所述滑槽（17）内壁上滑动安装有滑块（18），所述滑块（18）的一侧延伸至滑槽（17）外，且固定安装在滑动杆（10）上，所述滑动杆（10）的底端固定安装有第一弹簧（19），所述第一弹簧（19）的底端固定安装在滑动凹槽（9）的底侧内壁上。

8.根据权利要求7所述的一种具备排屑机构的动梁式龙门铣床，其特征在于，所述滑槽（17）的内壁上开设有滑珠槽，所述滑珠槽内壁上滑动安装有滑珠，所述滑珠与滑块（18）相接触。

9.根据权利要求1所述的一种具备排屑机构的动梁式龙门铣床，其特征在于，所述加工槽（4）的底侧内壁上开设有第二凹槽（29），所述第二凹槽（29）内活动安装有绝缘块（28），且绝缘块（28）固定安装在活动板（5）的底侧上，所述第二凹槽（29）的两侧内壁上均固定安装有第二弹簧（30），两个第二弹簧（30）相互靠近的一侧均固定安装有导电片（31），两个导电片（31）相互靠近的一侧分别与绝缘块（28）的两侧相接触，所述第二凹槽（29）的一侧设有固定安装在加工座（1）上的控制器和蓄电池，控制器、蓄电池、两个导电片（31）和旋转电机（6）依次连接并构成回路。

10.根据权利要求1所述的一种具备排屑机构的动梁式龙门铣床，其特征在于，所述滑动杆（10）的顶侧开设有第一滚珠槽（11），所述第一滚珠槽（11）内滚动安装有滚珠（12），且滚珠（12）的顶侧延伸至第一滚珠槽（11）外，滚珠（12）的上方设有开设在活动板（5）底部的第二滚珠槽，所述滚珠（12）的顶侧滚动安装在第二滚珠槽内。