CN201799850U

CN201799850U - 数控立式铣面、开槽滚压机床

Info

Publication number: CN201799850U
Application number: CN2010202709448U
Authority: CN
Inventors: 王元庆
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-07-26
Filing date: 2010-07-26
Publication date: 2011-04-20
Anticipated expiration: 2020-07-26

Abstract

本实用新型涉及一种数控机床，尤其是涉及一种数控立式铣面、开槽滚压机床。其主要是解决现有技术所存在的机床只能对工件进行铣面，如果遇到加工结构较为复杂的工件，需要将铣面完毕的工件再拿到其它设备上进行开槽、滚压加工，工序较为繁杂，且多台设备的制造及使用成本都较高等的技术问题。本实用新型包括底座(1)，底座上设有立柱(2)，立柱上通过立柱轨道(3)活动连接有主轴箱(4)，主轴箱连接有驱动装置(15)，其特征在于所述的主轴箱(4)内设有主轴(5)，主轴(5)端部连接有刀柄(6)，刀柄下端连接有铣面刀具(7)以及铣槽刀具(8)，主轴箱的下端面设有滚压箱(9)，滚压箱上设有滚压轮(10)。

Description

数控立式铣面、开槽滚压机床

技术领域

本实用新型涉及一种数控机床，尤其是涉及一种数控立式铣面、开槽滚压机床。

背景技术

目前干式或准干式的铣面加工是未来金属切削加工发展趋势之一。近年来，为了贯彻环境保护政策，更是大力研究、开发和实施这种新型加工方法。中国专利公开了一种合金铸件的铣面机（授权公告号：CN 201376113Y），包括机床框架、安装在机床框架上的导轨、工作台和铣削装置，铣削装置包括铣刀及驱动铣刀的驱动装置，且均设于工作台一侧，工作台可滑动的安装在导轨上，导轨中间安装有横向设置的丝杆，工作台下端固定连接有与丝杆螺纹连接的螺母，工作台上还设有用于夹紧合金铸件的夹具，工作台两端均安装有可伸缩的护罩，该护罩能覆盖导轨和丝杆；护罩均由若干块罩板组成，每一罩板的首端均向上翻折形成一上“U”型挂钩，尾端均向下翻折形成一下“U”型挂钩，相邻两罩板均通过其首、尾端上的上、下“U”型挂钩挂接；夹具包括左、右夹板，左、右夹板上均设有至少两个可活动的顶针，每一顶针均分别与一液压泵相连；左、右夹板均通过螺栓可移动的安装在工作台上。但是这种机床只能对工件进行铣面，如果遇到加工结构较为复杂的工件，需要将铣面完毕的工件再拿到其它设备上进行开槽、滚压加工，工序较为繁杂，且多台设备的制造及使用成本都较高。

实用新型内容

本实用新型是提供一种数控立式铣面、开槽滚压机床，其主要是解决现有技术所存在的机床只能对工件进行铣面，如果遇到加工结构较为复杂的工件，需要将铣面完毕的工件再拿到其它设备上进行开槽、滚压加工，工序较为繁杂，且多台设备的制造及使用成本都较高等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的数控立式铣面、开槽滚压机床，包括底座，底座上设有立柱，立柱上通过立柱轨道活动连接有主轴箱，主轴箱连接有驱动装置，所述的主轴箱内设有主轴，主轴端部连接有刀柄，刀柄下端连接有铣面刀具以及铣槽刀具，主轴箱的下端面设有滚压箱，滚压箱上设有滚压轮。刀柄可以夹持铣面刀具以及铣槽刀具，铣槽刀具位于铣面刀具下方。工件移到铣面刀具处进行铣面工作，完成后可以到铣槽刀具处再完成铣槽工作，最后将工件移到滚压轮处进行滚压。这样一个工件在一台设备上即可完成铣面、开槽、滚压的三步工序。滚压箱内可以设置传动装置，用来驱动滚压轮进行转动。利用立柱导轨可以控制主轴箱的升降，使得工件接近刀具。主轴箱的升降以及主轴的转动都由数控装置进行控制。驱动装置可以是电机。

作为优选，所述的滚压轮的中轴线与铣面刀具、铣槽刀具的中轴线互相垂直设立。两者互相垂直设立使得滚压轮与铣面刀具、铣槽刀具具有一定空隙，防止工件在铣面、铣槽加工时触碰到滚压轮。

作为优选，所述的底座上设有滑动座，滑动座上通过导轨滑动连接有拖板，拖板上通过导轨滑动连接有工作台，拖板的滑动方向与工作台的滑动方向互相垂直设立。工作台、拖板分别在X向、Y向运动，可以调整工作台上工件的具体位置。工件可以安装在工作台的数控分度头上，用气动三爪卡盘夹紧。

作为优选，所述的主轴箱的内壁与主轴之间设有轴承，便于主轴进行转动。

因此，本实用新型将铣面刀具、铣槽刀具以及滚压轮制造在一台数控机床上，可以对工件同时进行铣面、铣槽、滚压工作，节约了工时，并且节约了制造成本，结构简单、合理。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是图1的左视结构示意图；

附图3是本实用新型铣面刀具、铣槽刀具的结构示意图；

附图4是图3的左视结构示意图。

图中零部件、部位及编号：底座1、立柱2、立柱轨道3、主轴箱4、主轴5、刀柄6、铣面刀具7、铣槽刀具8、滚压箱9、滚压轮10、滑动座11、拖板12、工作台13、轴承14、驱动装置15。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本例的数控立式铣面、开槽滚压机床，如图1、图2，有一个底座1，底座上设有滑动座11，滑动座上通过导轨滑动连接有拖板12，拖板上通过导轨滑动连接有工作台13，拖板的滑动方向与工作台的滑动方向互相垂直设立。底座一端设有立柱2，立柱上通过立柱轨道3活动连接有主轴箱4，主轴箱连接有驱动装置15。如图3、图4，主轴箱内设有主轴5，主轴箱的内壁与主轴之间设有轴承14。主轴下端的端部连接有刀柄6，刀柄下端依次连接有铣面刀具7以及铣槽刀具8，主轴箱的下端面设有滚压箱9，滚压箱上设有滚压轮10，其中滚压轮的中轴线与铣面刀具、铣槽刀具的中轴线互相垂直设立。

使用时，利用拖板12、工作台13调整固定在工作台上工件的位置，通过立柱轨道3调整铣面刀具7、铣槽刀具8在垂直方向上的位置。先将工件移动到铣面刀具7处，将工件进行铣面处理，然后将工件铣槽刀具8处进行开槽，最后将工件移动至滚压轮10进行滚压处理。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims

1.一种数控立式铣面、开槽滚压机床，包括底座（1），底座上设有立柱（2），立柱上通过立柱轨道（3）活动连接有主轴箱（4），主轴箱连接有驱动装置（15），其特征在于所述的主轴箱（4）内设有主轴（5），主轴（5）端部连接有刀柄（6），刀柄下端连接有铣面刀具（7）以及铣槽刀具（8），主轴箱的下端面设有滚压箱（9），滚压箱上设有滚压轮（10）。

2.根据权利要求1所述的数控立式铣面、开槽滚压机床，其特征在于所述的滚压轮（10）的中轴线与铣面刀具（7）、铣槽刀具（8）的中轴线互相垂直设立。

3.根据权利要求1或2所述的数控立式铣面、开槽滚压机床，其特征在于所述的底座（1）上设有滑动座（11），滑动座上通过导轨滑动连接有拖板（12），拖板上通过导轨滑动连接有工作台（13），拖板的滑动方向与工作台的滑动方向互相垂直设立。

4.根据权利要求1或2所述的数控立式铣面、开槽滚压机床，其特征在于所述的主轴箱（4）的内壁与主轴（5）之间设有轴承（14）。