CN206780198U - 一种抛丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛丸机，包括除尘器、滚筒筛、幕帘式风选箱、抛丸器、膨胀箱、下螺旋输送机、电路监控器、主磁选、转动轮和收尘车，所述底座的左上方设置有第一电动机，所述第一电动机的右侧设置有下螺旋输送机，且第一电动机的上方设置有副磁选，所述副磁选的左上方设置有电路监控器，所述电路监控器的右上方设置有主磁选，所述主磁选的上方设置有第二电动机；在现有的抛丸机上设置有电路监控器，如果工作人员操作不当导致电路开关接错，电路监控器会对机器进行保护，不让机器运转工作，并且在收尘车上设置有转动轮，当灰尘集满时，工作人员可以翻斗倒灰，更加方便快捷，从而达到使用安全方便的目的。

Description

一种抛丸机

技术领域

本实用新型属于抛丸机技术领域，具体涉及一种抛丸机。

背景技术

抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。抛丸机也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈，可能会影响物体部分的完整性，外观，或定义。抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。

现有的抛丸机在使用过程中还存在一些不足之处，例如，现有的抛丸机电路保护不足，接错电路容易造成不必要的损失，并且收尘车倒灰不方便，给生产加工带来不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种抛丸机，以解决上述背景技术中提出现有的抛丸机电路保护不足，接错电路容易造成不必要的损失，并且收尘车倒灰不方便，给生产加工带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛丸机，包括复式斗提机二级斗提、上螺旋输送机、复式斗提机一级斗提、除尘器、滚筒筛、幕帘式风选箱、抛丸器、抛丸室、固定横杆、除尘口、膨胀箱、下螺旋输送机、底座、第一电动机、副磁选、电路监控器、主磁选、第二电动机、转动轮和收尘车，所述底座的左上方设置有第一电动机，所述第一电动机的右侧设置有下螺旋输送机，且第一电动机的上方设置有副磁选，所述副磁选的左上方设置有电路监控器，所述电路监控器的右上方设置有主磁选，所述主磁选的上方设置有第二电动机，所述第二电动机的右侧设置有上螺旋输送机，所述复式斗提机二级斗提安装在主磁选的右侧，所述主磁选的右侧设置有复式斗提机一级斗提，所述复式斗提机一级斗提的右侧设置有膨胀箱，所述除尘器安装在上螺旋输送机的右侧，且除尘器的内部设置有滚筒筛，所述滚筒筛的下方设置有幕帘式风选箱，所述幕帘式风选箱的下方设置有抛丸器，所述抛丸器的下方设置有抛丸室，所述抛丸室的下方设置有固定横杆，所述固定横杆的下方设置有除尘口，且固定横杆上设置有转动轮，所述转动轮的下方设置有收尘车，所述第一电动机、副磁选、电路监控器、主磁选和第二电动机均与外部的控制面板电性连接。

优选的，所述下螺旋输送机与第一电动机之间通过转动轴传动连接。

优选的，所述转动轮共设置有两个，且两个转动轮分别安装在固定横杆的左右两端。

优选的，所述收尘车与固定横杆之间通过转动轮固定连接。

优选的，所述转动轮与固定横杆之间通过转轮传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在现有的抛丸机上设置有电路监控器，如果工作人员操作不当导致电路开关接错，电路监控器会对机器进行保护，不让机器运转工作，并且在收尘车上设置有转动轮，当灰尘集满时，工作人员可以翻斗倒灰，更加方便快捷，从而达到使用安全方便的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定横杆结构示意图；

图中：1-复式斗提机二级斗提、2-上螺旋输送机、3-复式斗提机一级斗提、4-除尘器、5-滚筒筛、6-幕帘式风选箱、7-抛丸器、8-抛丸室、9-固定横杆、10-除尘口、11-膨胀箱、12-下螺旋输送机、13-底座、14-第一电动机、15-副磁选、16-电路监控器、17-主磁选、18-第二电动机、19-转动轮、20-收尘车。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种抛丸机技术方案：包括复式斗提机二级斗提1、上螺旋输送机2、复式斗提机一级斗提3、除尘器4、滚筒筛5、幕帘式风选箱6、抛丸器7、抛丸室8、固定横杆9、除尘口10、膨胀箱11、下螺旋输送机12、底座13、第一电动机14、副磁选15、电路监控器16、主磁选17、第二电动机18、转动轮19和收尘车20，底座13的左上方设置有第一电动机14，第一电动机14的右侧设置有下螺旋输送机12，且第一电动机14的上方设置有副磁选15，副磁选15的左上方设置有电路监控器16，电路监控器16的右上方设置有主磁选17，主磁选17的上方设置有第二电动机18，第二电动机18的右侧设置有上螺旋输送机2，复式斗提机二级斗提1安装在主磁选17的右侧，主磁选17的右侧设置有复式斗提机一级斗提3，复式斗提机一级斗提3的右侧设置有膨胀箱11，除尘器4安装在上螺旋输送机2的右侧，且除尘器4的内部设置有滚筒筛5，滚筒筛5的下方设置有幕帘式风选箱6，幕帘式风选箱6的下方设置有抛丸器7，抛丸器7的下方设置有抛丸室8，抛丸室8的下方设置有固定横杆9，固定横杆9的下方设置有除尘口10，且固定横杆9上设置有转动轮19，转动轮19的下方设置有收尘车20，第一电动机14、副磁选15、电路监控器16、主磁选17和第二电动机18均与外部的控制面板电性连接。

为了使得螺旋输送机12与第一电动机14之间传动稳定，本实施例中，优选的下螺旋输送机12与第一电动机14之间通过转动轴传动连接。

为了使得收尘车20容易翻斗，本实施例中，优选的转动轮19共设置有两个，且两个转动轮19分别安装在固定横杆9的左右两端。

为了使得收尘车20在固定横杆9上可以完成翻斗，本实施例中，优选的收尘车20与固定横杆9之间通过转动轮19固定连接。

为了使得转动轮19在固定横杆9上能完成转动，本实施例中，优选的转动轮19与固定横杆9之间通过转轮传动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接通电源，按下开始按钮，抛丸室8气动关闭，抛丸清理开始，履带向前运行，工件不断地进行翻滚，高效强力抛丸器7将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上，工件可完全均匀地得到清理，钢丸通过履带上的溜孔流入下螺旋输送机12，再将钢丸输送到复式斗提机一级斗提3，经复式斗提机二级斗提1提升到上螺旋输送机2，然后送到滚筒筛5中分离后存储待用，抛丸结束后，抛丸室门自动开启，履带反转，将工件卸出，在抛丸机接通电源，进行操作时，电路监控器16对操作指令进行监控，收尘车20收集抛丸机工作时出现的废料，当收尘车装满时，利用固定横杆9上的转动轮19翻转倒斗即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种抛丸机，包括复式斗提机二级斗提（1）、上螺旋输送机（2）、复式斗提机一级斗提（3）、除尘器（4）、滚筒筛（5）、幕帘式风选箱（6）、抛丸器（7）、抛丸室（8）、固定横杆（9）、除尘口（10）、膨胀箱（11）、下螺旋输送机（12）、底座（13）、第一电动机（14）、副磁选（15）、电路监控器（16）、主磁选（17）、第二电动机（18）、转动轮（19）和收尘车（20），其特征在于：所述底座（13）的左上方设置有第一电动机（14），所述第一电动机（14）的右侧设置有下螺旋输送机（12），且第一电动机（14）的上方设置有副磁选（15），所述副磁选（15）的左上方设置有电路监控器（16），所述电路监控器（16）的右上方设置有主磁选（17），所述主磁选（17）的上方设置有第二电动机（18），所述第二电动机（18）的右侧设置有上螺旋输送机（2），所述复式斗提机二级斗提（1）安装在主磁选（17）的右侧，所述主磁选（17）的右侧设置有复式斗提机一级斗提（3），所述复式斗提机一级斗提（3）的右侧设置有膨胀箱（11），所述除尘器（4）安装在上螺旋输送机（2）的右侧，且除尘器（4）的内部设置有滚筒筛（5），所述滚筒筛（5）的下方设置有幕帘式风选箱（6），所述幕帘式风选箱（6）的下方设置有抛丸器（7），所述抛丸器（7）的下方设置有抛丸室（8），所述抛丸室（8）的下方设置有固定横杆（9），所述固定横杆（9）的下方设置有除尘口（10），且固定横杆（9）上设置有转动轮（19），所述转动轮（19）的下方设置有收尘车（20），所述第一电动机（14）、副磁选（15）、电路监控器（16）、主磁选（17）和第二电动机（18）均与外部的控制面板电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种抛丸机，其特征在于：所述下螺旋输送机（12）与第一电动机（14）之间通过转动轴传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种抛丸机，其特征在于：所述转动轮（19）共设置有两个，且两个转动轮（19）分别安装在固定横杆（9）的左右两端。

4.根据权利要求1所述的一种抛丸机，其特征在于：所述收尘车（20）与固定横杆（9）之间通过转动轮（19）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种抛丸机，其特征在于：所述转动轮（19）与固定横杆（9）之间通过转轮传动连接。