CN206764713U - 一种工件定位检测翻转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件定位检测翻转机构，包括底座，底座的顶部设置有支撑柱，支撑柱的顶部设置有第一电机，第一电机的顶部设置有工作盒，工作盒的表面设置有操控面板，工作盒的内部设置有蜗轮蜗杆，工作盒的一侧连接有连接杆，连接杆的一侧连接有夹持装置，夹持装置的两侧均设置有夹持块，夹持块的表面设置有压力传感器，夹持块的一侧设置有第三电机，第三电机的一侧设置有连接块，连接块的一侧设置有液压缸，夹持装置的表面分别设置有齿轮泵和液压油箱。该装置解决了现有的工件定位监测翻转机构无法实现全方位多角度的旋转，造成使用不方便，加工工序较多，生产周期较长，导致经济效益不高的问题。

Description

一种工件定位检测翻转机构

技术领域

本实用新型涉及一种翻转机构，具体涉及一种工件定位检测翻转机构。

背景技术

工件，指的是制造过程中的一个产品部件。也叫制件、作件、课件、五金件等，械加工中的加工对象。它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体，工件在加工的同时会产生加工应力，易使工件产生变形，需去应力处理，在传统用热时效、自然时效，不过这两种实效方法一是浪费能源，二是生产周期长等，而使用《振动时效处理技术》完全替代热时效和自然时效。有时候对特定的工件需要进行翻转在进行加工。但现有的工件定位监测翻转机构无法实现全方位多角度的旋转，造成使用不方便，加工工序较多，生产周期较长，导致经济效益不高的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服的现有的工件定位监测翻转机构无法实现全方位多角度的旋转，造成使用不方便，加工工序较多，生产周期较长，导致经济效益不高的问题，提供一种工件定位检测翻转机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种工件定位检测翻转机构，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有第一电机，所述第一电机的顶部设置有工作盒，所述工作盒的一侧设置有电机盒，所述电机盒的内部设置有第二电机，所述工作盒的表面设置有操控面板，所述工作盒的内部设置有蜗轮蜗杆，所述工作盒的一侧连接有连接杆，所述连接杆的一侧连接有夹持装置，所述夹持装置的两侧均设置有夹持块，所述夹持块的表面设置有压力传感器，所述夹持块的一侧设置有第三电机，所述第三电机的一侧设置有连接块，所述连接块的一侧设置有液压缸，所述夹持装置的表面分别设置有齿轮泵和液压油箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座和所述支撑柱采用不锈钢材质制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的一侧设置有外接电源。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电机与所述蜗轮蜗杆啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蜗轮蜗杆与所述连接杆螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压缸、所述齿轮泵和所述液压油箱之间通过高压油管连接。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种工件定位检测翻转机构，设置第一电机、第二电机和第三电机，有利于通过第一电机、第二电机和第三电机带动夹持装置全方位、多角度的旋转，使得加工工件时可以全自动转换方向，减少了工序，提高了工作效率，提供了一种工件定位检测翻转机构。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的工作盒结构示意图；

图3是本实用新型的电机盒结构示意图；

图4是本实用新型的夹持块结构示意图；

图中：1、底座；2、支撑柱；3、第一电机；4、工作盒；5、电机盒；6、第二电机；7、操控面板；8、蜗轮蜗杆；9、连接杆；10、夹持装置；11、夹持块；12、压力传感器；13、第三电机；14、连接块；15、液压缸；16、齿轮泵；17、液压油箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种工件定位检测翻转机构，包括底座1，底座1的顶部设置有支撑柱2，支撑柱2的顶部设置有第一电机3，第一电机3的顶部设置有工作盒4，工作盒4的一侧设置有电机盒5，电机盒5的内部设置有第二电机6，工作盒4的表面设置有操控面板7，工作盒4的内部设置有蜗轮蜗杆8，工作盒4的一侧连接有连接杆9，连接杆9的一侧连接有夹持装置10，夹持装置10的两侧均设置有夹持块11，夹持块11的表面设置有压力传感器12，夹持块11的一侧设置有第三电机13，第三电机13的一侧设置有连接块14，连接块14的一侧设置有液压缸15，夹持装置10的表面分别设置有齿轮泵16和液压油箱17。

底座1和支撑柱2采用不锈钢材质制成。有利于底座1和支撑柱2结构结实，支撑力强，经久耐用。

底座1的一侧设置有外接电源。有利于通过外接电源，保障可以为第一电机3、第二电机6、第三电机13、压力传感器12和液压缸15提供电能保障。

第二电机6与蜗轮蜗杆8啮合。有利于第二电机6带动蜗轮蜗杆8的工作。

蜗轮蜗杆8与连接杆9螺纹连接。有利于蜗轮蜗杆8带动连接杆9的旋转。

液压缸15、齿轮泵16和液压油箱17之间通过高压油管连接。有利于保障液压缸15可以做活塞运动。

该装置是一种工件定位检测翻转机构，第二电机6与蜗轮蜗杆8啮合；蜗轮蜗杆8与连接杆9螺纹连接；当需要用该装置时，将整个装置接通外接电源，通过操作面板7可以控制第一电机3、第二电机6、第三电机13的旋转工作，第一电机3、第二电机6、第三电机13分别控制支撑柱2、蜗轮蜗杆8和夹持块11的旋转，蜗轮蜗杆8带动连接杆9的旋转，从而实现夹持块11全方位、多角度的旋转，同时通过操控面板7控制液压油箱17进出油体，通过齿轮泵16和液压杆15带动夹持块11夹持工件，夹持块11上的压力传感器12夹持工件时产生一定压力后，将数据传输到操控面板7控制液压缸15停止工作，夹紧工件，通过操控面板7实现对工件的全方位、多角度的旋转。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种工件定位检测翻转机构，设置第一电机、第二电机和第三电机，有利于通过第一电机、第二电机和第三电机带动夹持装置全方位、多角度的旋转，使得加工工件时可以全自动转换方向，减少了工序，提高了工作效率，提供了一种工件定位检测翻转机构。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工件定位检测翻转机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的顶部设置有工作盒(4)，所述工作盒(4)的一侧设置有电机盒(5)，所述电机盒(5)的内部设置有第二电机(6)，所述工作盒(4)的表面设置有操控面板(7)，所述工作盒(4)的内部设置有蜗轮蜗杆(8)，所述工作盒(4)的一侧连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的一侧连接有夹持装置(10)，所述夹持装置(10)的两侧均设置有夹持块(11)，所述夹持块(11)的表面设置有压力传感器(12)，所述夹持块(11)的一侧设置有第三电机(13)，所述第三电机(13)的一侧设置有连接块(14)，所述连接块(14)的一侧设置有液压缸(15)，所述夹持装置(10)的表面分别设置有齿轮泵(16)和液压油箱(17)。

2.根据权利要求1所述的一种工件定位检测翻转机构，其特征在于，所述底座(1)和所述支撑柱(2)采用不锈钢材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种工件定位检测翻转机构，其特征在于，所述底座(1)的一侧设置有外接电源。

4.根据权利要求1所述的一种工件定位检测翻转机构，其特征在于，所述第二电机(6)与所述蜗轮蜗杆(8)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种工件定位检测翻转机构，其特征在于，所述蜗轮蜗杆(8)与所述连接杆(9)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种工件定位检测翻转机构，其特征在于，所述液压缸(15)、所述齿轮泵(16)和所述液压油箱(17)之间通过高压油管连接。