CN110067740A - 基于水泵制造后的可多方向翻转式测试台架设施 - Google Patents

Abstract

本发明提供了基于水泵制造后的可多方向翻转式测试台架设施，包括台架，夹持板，接触筒，水泵座，电机安装板，T型滑槽，夹持块，导向孔，升降螺孔，夹持板，导向块和辅助滑块；所述旋转架顶部一体式设置有四组旋转架，且旋转架一侧中间均通过螺栓固定设置有伺服电机A；所述旋转架中间均开设有扇形孔；所述台架底部通过焊接固定设置有四组水箱；通过设置有传动体和传动柱，可以对旋转盘A进行周向位置传动，并通过传动完成旋转，以达到翻转调整水泵角度的目的，并且，接触筒的设置，可以在旋转盘A旋转时对伺服电机A的线路进行保护，避免线路缠绕卡死，且接触筒可以配合限位开关进行触碰，从而限制伺服电机A的工作距离。

Description

基于水泵制造后的可多方向翻转式测试台架设施

技术领域

本发明涉及水泵加工测试技术领域，更具体地说，特别涉及基于水泵制造后的可多方向翻转式测试台架设施。

背景技术

水泵测试台，是主要对水泵进行出厂试验和型式试验的软硬件装置，通过机床上设置的夹持工装进行固定，通过专业工具对其进行抗压等一系列试验检测，并通过流通不同温度的水进行温度适应的检测和试验。

经过检索例如专利号为CN201510246896.6的专利公开了一种水泵测试系统，包括工控机、水箱、水泵开关控制组件、两个压力传感器和温度传感器，其中，水泵开关控制组件用于控制待测水泵的打开和关闭，水泵开关控制组件与工控机连接；两个压力传感器用于测试待测水泵的进水管路和出水管路上的压力，两个压力传感器分别设置在待测水泵的进水管路和出水管路上，两个压力传感器与工控机连接；水箱用于给待测水泵提供水源，水箱与待测水泵连接；温度传感器用于检测待测水泵的温度，温度传感器可设置在待测水泵上，温度传感器与工控机连接。与现有技术相比，本发明的水泵测试系统通过压力传感器和温度传感器采集相关测试数据并存入工控机，不容易出错，测试数据准确，工作效率高，且成本较低。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备虽然能够进行常规的测试使用，但是其在实际使用的过程中存在几点问题，包括有：测试台的结构固定，灵活性差，不能对泵体进行全面的外围检查，不具备根据需求进行旋转调整角度的功能，并且固定方式老旧，适用的型号较少，对于泵的固定能力较弱。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供基于水泵制造后的可多方向翻转式测试台架设施，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

(一)技术问题

综上所述，本发明提供基于水泵制造后的可多方向翻转式测试台架设施，通过结构与功能性的改进，以解决测试台的结构固定，灵活性差，不能对泵体进行全面的外围检查，不具备根据需求进行旋转调整角度的功能，并且固定方式老旧，适用的型号较少，对于泵的固定能力较弱的问题。

(二)技术方案

本发明提供了基于水泵制造后的可多方向翻转式测试台架设施，用于通过旋转对水泵进行检验和测试。在本发明提供的基于水泵制造后的可多方向翻转式测试台架设施中，具体包括：

台架，旋转架，扇形孔，限位开关，水箱，出水管，进出水阀门，管加热器，伺服电机A，传动体，旋转盘A，传动柱，轴承A，卡簧，夹持板，接触筒，水泵座，电机安装板，伺服电机B，轴承B，旋转盘B，T型滑槽，夹持块，导向孔，升降螺孔，轴承C，夹持板，导向块，轴承D和辅助滑块；所述旋转架顶部一体式设置有四组旋转架，且旋转架一侧中间均通过螺栓固定设置有伺服电机A；所述旋转架中间均开设有扇形孔；所述台架底部通过焊接固定设置有四组水箱。

优选地，所述扇形孔两端均通过焊接固定设置有弹簧，且弹簧外端均通过焊接固定设置有限位开关。

优选地，所述水箱顶部均贯穿台架开设有通孔，且水箱顶部均穿过通孔通过粘接固定设置有出水管，且出水管一端外侧通过密封胶固定设置有压力传感器和水温传感器；所述水箱一侧均通过螺纹连接固定设置有两组进出水阀门；所述水箱底部均开设有通孔，且通孔内均通过密封胶固定设置有管加热器。

优选地，所述伺服电机A转子外端通过键连接固定设置有传动体；所述旋转盘A一端一体式设置有传动柱，且传动柱一侧开设有卡簧槽；所述传动柱外通过过盈配合固定设置有轴承A，且轴承A外侧通过卡簧槽固定设置有卡簧；所述传动体与传动柱相邻面均设置为瓣状结构，且传动体与传动柱通过瓣状结构互锁传动。

优选地，所述旋转盘A一侧一体式设置有两组夹持板，且夹持板两端均开设有两组通孔，且夹持板外侧与均旋转盘A内侧一体式设置有三角形结构；所述水泵座一侧开设有四组通孔，且水泵座通过螺栓穿过夹持板通孔和水泵座通孔固定于旋转盘A一侧；所述水泵座底部一体式设置有电机安装板，且电机安装板底部通过螺栓固定设置有伺服电机B。

优选地，所述旋转盘A底部一体式设置有接触筒；所述电机安装板底部一侧一体式设置有环形结构，且伺服电机A电源线穿过环形结构和接触筒与伺服电机B并联接电。

优选地，所述水泵座顶部一侧开设有圆孔，且圆孔内通过过盈配合固定设置有轴承B；所述旋转盘B底部一体式设置有筒状结构，且桶状结构一侧开设有螺孔，且旋转盘B通过过盈配合配合顶固定设置于轴承B中间，并通过键连接配合顶丝与伺服电机B固定连接。

优选地，所述旋转盘B顶部中间开设有两组T型滑槽，且T型滑槽两侧均贯穿旋转盘B开设有螺孔；所述夹持块一侧两端开设有两组通孔；所述辅助滑块顶部均开设有螺孔，且夹持块通过穿过夹持块通孔插入辅助滑块螺孔活动设置于T型滑槽中；所述夹持块一侧中间均通过开设圆孔嵌入设置有轴承C；所述T型滑槽外侧均通过螺纹连接活动设置有螺杆，且螺杆端部均设置为无螺纹结构，且螺杆无螺纹端通过过盈配合固定设置于轴承C中。

优选地，所述夹持板顶部两侧一体式设置有两组导向块，且导向块中间处一侧通过嵌入固定设置有轴承D；所述夹持块顶部两侧开设有两组导向孔，且导向孔中间处一侧开设有升降螺孔，且升降螺孔通过螺纹连接活动设置有螺杆，且螺杆端部均设置为无螺纹结构，且螺杆无螺纹端通过过盈配合固定设置于轴承D中；所述夹持板底部设置为锯齿形状构。

(三)有益效果

本发明提供了基于水泵制造后的可多方向翻转式测试台架设施，通过设置有传动体和传动柱，可以对旋转盘A进行周向位置传动，并通过传动完成旋转，以达到翻转调整水泵角度的目的，并且，接触筒的设置，可以在旋转盘A旋转时对伺服电机A的线路进行保护，避免线路缠绕卡死，且接触筒可以配合限位开关进行触碰，从而限制伺服电机A的工作距离。

其次，电机安装板、伺服电机B和旋转盘B的设置，为水泵提供了平面翻转的能力，使台架设施可以完成多角度翻转，有利于对水泵外端进行全面彻底的表面检测，并且，通过键连接配合顶丝和轴承为台架设施提供了三重固定，有效增加了伺服电机B与旋转盘B的牢固程度。

再者，夹持块和夹持板的设置，可以方便进行横向和纵向的双重固定，为台架设施提供了极强的固定能力，方便台架设施适配不同型号的水泵进行固定检测，且夹持板底部的锯齿状结构有效增加了固定能力。

附图说明

图1为本发明实施例中的主视结构示意图；

图2为本发明实施例中的左视结构示意图；

图3为本发明实施例中旋转盘A的立体拆解结构示意图；

图4为本发明实施例中水泵座的立体结构示意图；

图5为本发明实施例中旋转盘B的立体结构示意图；

图6为本发明实施例中夹持块的立体拆解结构示意图；

图7为本发明实施例中的A局部放大结构示意图；

图8为本发明实施例中的B局部放大结构示意图；

在图1至图8中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

1-台架，2-旋转架，201-扇形孔，202-限位开关，3-水箱，301-出水管，302-进出水阀门，303-管加热器，4-伺服电机A，401-传动体，5-旋转盘A，501-传动柱，502-轴承A，503-卡簧，504-夹持板，505-接触筒，6-水泵座，601-电机安装板，7-伺服电机B，701-轴承B，8-旋转盘B，801-T型滑槽，9-夹持块，901-导向孔，902-升降螺孔，903-轴承C，904-夹持板，905-导向块，906-轴承D，907-辅助滑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参考图1至图8。

为了解决现有技术中基于水泵制造后的可多方向翻转式测试台架设施测试台的结构固定，灵活性差，不能对泵体进行全面的外围检查，不具备根据需求进行旋转调整角度的功能，并且固定方式老旧，适用的型号较少，对于泵的固定能力较弱的问题，本发明提出了基于水泵制造后的可多方向翻转式测试台架设施，用于通过旋转对水泵进行检验和测试，包括：台架1，旋转架2，扇形孔201，限位开关202，水箱3，出水管301，进出水阀门302，管加热器303，伺服电机A4，传动体401，旋转盘A5，传动柱501，轴承A502，卡簧503，夹持板504，接触筒505，水泵座6，电机安装板601，伺服电机B7，轴承B701，旋转盘B8，T型滑槽801，夹持块9，导向孔901，升降螺孔902，轴承C903，夹持板904，导向块905，轴承D906和辅助滑块907；旋转架2顶部一体式设置有四组旋转架2，且旋转架2一侧中间均通过螺栓固定设置有伺服电机A4；旋转架2中间均开设有扇形孔201；台架1底部通过焊接固定设置有四组水箱3。

其中，扇形孔201两端均通过焊接固定设置有弹簧，且弹簧外端均通过焊接固定设置有限位开关202，通过设置弹簧可以缓冲限位开关202，避免限位开关202损坏。

其中，水箱3顶部均贯穿台架1开设有通孔，且水箱3顶部均穿过通孔通过粘接固定设置有出水管301，且出水管301一端外侧通过密封胶固定设置有压力传感器和水温传感器；水箱3一侧均通过螺纹连接固定设置有两组进出水阀门302；水箱3底部均开设有通孔，且通孔内均通过密封胶固定设置有管加热器303，通过设置管加热器303可以对水加温进行温度测试。

其中，伺服电机A4转子外端通过键连接固定设置有传动体401；旋转盘A5一端一体式设置有传动柱501，且传动柱501一侧开设有卡簧槽；传动柱501外通过过盈配合固定设置有轴承A502，且轴承A502外侧通过卡簧槽固定设置有卡簧503；传动体401与传动柱501相邻面均设置为瓣状结构，且传动体401与传动柱501通过瓣状结构互锁传动，通过设置卡簧503可以避免轴承A502松动滑落。

其中，旋转盘A5一侧一体式设置有两组夹持板504，且夹持板504两端均开设有两组通孔，且夹持板504外侧与均旋转盘A5内侧一体式设置有三角形结构；水泵座6一侧开设有四组通孔，且水泵座6通过螺栓穿过夹持板504通孔和水泵座6通孔固定于旋转盘A5一侧；水泵座6底部一体式设置有电机安装板601，且电机安装板601底部通过螺栓固定设置有伺服电机B7，通过设置旋转盘A5可以移动水泵座6。

其中，旋转盘A5底部一体式设置有接触筒505；电机安装板601底部一侧一体式设置有环形结构，且伺服电机A4电源线穿过环形结构和接触筒505与伺服电机B7并联接电，通过设置接触筒505可以保护电线并触碰限位开关202。

其中，水泵座6顶部一侧开设有圆孔，且圆孔内通过过盈配合固定设置有轴承B701；旋转盘B8底部一体式设置有筒状结构，且桶状结构一侧开设有螺孔，且旋转盘B8通过过盈配合配合顶固定设置于轴承B701中间，并通过键连接配合顶丝与伺服电机B7固定连接，通过设置轴承B701使旋转盘B8具有旋转能力。

其中，旋转盘B8顶部中间开设有两组T型滑槽801，且T型滑槽801两侧均贯穿旋转盘B8开设有螺孔；夹持块9一侧两端开设有两组通孔；辅助滑块907顶部均开设有螺孔，且夹持块9通过穿过夹持块9通孔插入辅助滑块907螺孔活动设置于T型滑槽801中；夹持块9一侧中间均通过开设圆孔嵌入设置有轴承C903；T型滑槽801外侧均通过螺纹连接活动设置有螺杆，且螺杆端部均设置为无螺纹结构，且螺杆无螺纹端通过过盈配合固定设置于轴承C903中，通过设置夹持块9可以夹持安装水泵进行测试。

其中，夹持板904顶部两侧一体式设置有两组导向块905，且导向块905中间处一侧通过嵌入固定设置有轴承D906；夹持块9顶部两侧开设有两组导向孔901，且导向孔901中间处一侧开设有升降螺孔902，且升降螺孔902通过螺纹连接活动设置有螺杆，且螺杆端部均设置为无螺纹结构，且螺杆无螺纹端通过过盈配合固定设置于轴承D906中；夹持板904底部设置为锯齿形状构，通过设置夹持板904可以方便对不同型号的水泵进行固定。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，在旋转架2顶部一体式设置四组旋转架2，在旋转架2一侧中间均通过螺栓固定设置伺服电机A4，在旋转架2中间均开设扇形孔201，在台架1底部通过焊接固定设置四组水箱3；在扇形孔201两端均通过焊接固定设置弹簧，在弹簧外端均通过焊接固定设置限位开关202；在水箱3顶部均贯穿台架1开设通孔，在水箱3顶部均穿过通孔通过粘接固定设置出水管301，在出水管301一端外侧通过密封胶固定设置压力传感器和水温传感器，在水箱3一侧均通过螺纹连接固定设置两组进出水阀门302，在水箱3底部均开设通孔，在通孔内均通过密封胶固定设置管加热器303；在伺服电机A4转子外端通过键连接固定设置传动体401，在旋转盘A5一端一体式设置传动柱501，在传动柱501一侧开设卡簧槽，在传动柱501外通过过盈配合固定设置轴承A502，在轴承A502外侧通过卡簧槽固定设置卡簧503，在传动体401与传动柱501相邻面均设置为瓣状结构，在传动体401与传动柱501通过瓣状结构互锁传动；在旋转盘A5一侧一体式设置两组夹持板504，在夹持板504两端均开设两组通孔，在夹持板504外侧与均旋转盘A5内侧一体式设置三角形结构，在水泵座6一侧开设四组通孔，将水泵座6通过螺栓穿过夹持板504通孔和水泵座6通孔固定于旋转盘A5一侧，在水泵座6底部一体式设置电机安装板601，在电机安装板601底部通过螺栓固定设置伺服电机B7；在旋转盘A5底部一体式设置接触筒505，在电机安装板601底部一侧一体式设置环形结构，在伺服电机A4电源线穿过环形结构和接触筒505与伺服电机B7并联接电；在水泵座6顶部一侧开设圆孔，在圆孔内通过过盈配合固定设置轴承B701，在旋转盘B8底部一体式设置筒状结构，在桶状结构一侧开设螺孔，将旋转盘B8通过过盈配合配合顶固定设置于轴承B701中间，并通过键连接配合顶丝与伺服电机B7固定连接；在旋转盘B8顶部中间开设两组T型滑槽801，在T型滑槽801两侧均贯穿旋转盘B8开设螺孔，在夹持块9一侧两端开设两组通孔，在辅助滑块907顶部均开设螺孔，将夹持块9通过穿过夹持块9通孔插入辅助滑块907螺孔活动设置于T型滑槽801中，在夹持块9一侧中间均通过开设圆孔嵌入设置轴承C903，在T型滑槽801外侧均通过螺纹连接活动设置螺杆，在螺杆端部均设置为无螺纹结构，将螺杆无螺纹端通过过盈配合固定设置于轴承C903中；在夹持板904顶部两侧一体式设置两组导向块905，在导向块905中间处一侧通过嵌入固定设置轴承D906，在夹持块9顶部两侧开设两组导向孔901，在导向孔901中间处一侧开设升降螺孔902，在升降螺孔902通过螺纹连接活动设置螺杆，在螺杆端部均设置为无螺纹结构，将螺杆无螺纹端通过过盈配合固定设置于轴承D906中，将夹持板904底部设置为锯齿形状构；将水泵通过螺纹配合夹持块9和夹持板904固定设置于旋转盘B8顶部，启动伺服电机A4，通过传动体401带动旋转盘A5转动使水泵周转，方便对水泵表面完好度进行检查；启动伺服电机B7，通过电机传动带动旋转盘B8进行旋转，可以方便调整水泵位置进行外部打磨等作业；将出水管301接于水泵两端进出水口，启动水泵，可以通过压力传感器检测水泵压力；启动管加热器303可以加热水并配合温度传感器进行温度试验。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (9)

1.基于水泵制造后的可多方向翻转式测试台架设施，用于通过旋转对水泵进行检验和测试，其特征在于，包括：台架(1)，旋转架(2)，扇形孔(201)，限位开关(202)，水箱(3)，出水管(301)，进出水阀门(302)，管加热器(303)，伺服电机A(4)，传动体(401)，旋转盘A(5)，传动柱(501)，轴承A(502)，卡簧(503)，夹持板(504)，接触筒(505)，水泵座(6)，电机安装板(601)，伺服电机B(7)，轴承B(701)，旋转盘B(8)，T型滑槽(801)，夹持块(9)，导向孔(901)，升降螺孔(902)，轴承C(903)，夹持板(904)，导向块(905)，轴承D(906)和辅助滑块(907)；所述旋转架(2)顶部一体式设置有四组旋转架(2)，且旋转架(2)一侧中间均通过螺栓固定设置有伺服电机A(4)；所述旋转架(2)中间均开设有扇形孔(201)；所述台架(1)底部通过焊接固定设置有四组水箱(3)。

2.根据权利要求1所述的基于水泵制造后的可多方向翻转式测试台架设施，其特征在于，所述扇形孔(201)两端均通过焊接固定设置有弹簧，且弹簧外端均通过焊接固定设置有限位开关(202)。

3.根据权利要求1所述的基于水泵制造后的可多方向翻转式测试台架设施，其特征在于，所述水箱(3)顶部均贯穿台架(1)开设有通孔，且水箱(3)顶部均穿过通孔通过粘接固定设置有出水管(301)，且出水管(301)一端外侧通过密封胶固定设置有压力传感器和水温传感器；所述水箱(3)一侧均通过螺纹连接固定设置有两组进出水阀门(302)；所述水箱(3)底部均开设有通孔，且通孔内均通过密封胶固定设置有管加热器(303)。

4.根据权利要求1所述的基于水泵制造后的可多方向翻转式测试台架设施，其特征在于，所述伺服电机A(4)转子外端通过键连接固定设置有传动体(401)；所述旋转盘A(5)一端一体式设置有传动柱(501)，且传动柱(501)一侧开设有卡簧槽；所述传动柱(501)外通过过盈配合固定设置有轴承A(502)，且轴承A(502)外侧通过卡簧槽固定设置有卡簧(503)；所述传动体(401)与传动柱(501)相邻面均设置为瓣状结构，且传动体(401)与传动柱(501)通过瓣状结构互锁传动。

5.根据权利要求1所述的基于水泵制造后的可多方向翻转式测试台架设施，其特征在于，所述旋转盘A(5)一侧一体式设置有两组夹持板(504)，且夹持板(504)两端均开设有两组通孔，且夹持板(504)外侧与均旋转盘A(5)内侧一体式设置有三角形结构；所述水泵座(6)一侧开设有四组通孔，且水泵座(6)通过螺栓穿过夹持板(504)通孔和水泵座(6)通孔固定于旋转盘A(5)一侧；所述水泵座(6)底部一体式设置有电机安装板(601)，且电机安装板(601)底部通过螺栓固定设置有伺服电机B(7)。

6.根据权利要求1所述的基于水泵制造后的可多方向翻转式测试台架设施，其特征在于，所述旋转盘A(5)底部一体式设置有接触筒(505)；所述电机安装板(601)底部一侧一体式设置有环形结构，且伺服电机A(4)电源线穿过环形结构和接触筒(505)与伺服电机B(7)并联接电。

7.根据权利要求1所述的基于水泵制造后的可多方向翻转式测试台架设施，其特征在于，所述水泵座(6)顶部一侧开设有圆孔，且圆孔内通过过盈配合固定设置有轴承B(701)；所述旋转盘B(8)底部一体式设置有筒状结构，且桶状结构一侧开设有螺孔，且旋转盘B(8)通过过盈配合配合顶固定设置于轴承B(701)中间，并通过键连接配合顶丝与伺服电机B(7)固定连接。

8.根据权利要求1所述的基于水泵制造后的可多方向翻转式测试台架设施，其特征在于，所述旋转盘B(8)顶部中间开设有两组T型滑槽(801)，且T型滑槽(801)两侧均贯穿旋转盘B(8)开设有螺孔；所述夹持块(9)一侧两端开设有两组通孔；所述辅助滑块(907)顶部均开设有螺孔，且夹持块(9)通过穿过夹持块(9)通孔插入辅助滑块(907)螺孔活动设置于T型滑槽(801)中；所述夹持块(9)一侧中间均通过开设圆孔嵌入设置有轴承C(903)；所述T型滑槽(801)外侧均通过螺纹连接活动设置有螺杆，且螺杆端部均设置为无螺纹结构，且螺杆无螺纹端通过过盈配合固定设置于轴承C(903)中。

9.根据权利要求1所述的基于水泵制造后的可多方向翻转式测试台架设施，其特征在于，所述夹持板(904)顶部两侧一体式设置有两组导向块(905)，且导向块(905)中间处一侧通过嵌入固定设置有轴承D(906)；所述夹持块(9)顶部两侧开设有两组导向孔(901)，且导向孔(901)中间处一侧开设有升降螺孔(902)，且升降螺孔(902)通过螺纹连接活动设置有螺杆，且螺杆端部均设置为无螺纹结构，且螺杆无螺纹端通过过盈配合固定设置于轴承D(906)中；所述夹持板(904)底部设置为锯齿形状构。