CN206764308U - 管孔与管成型自动加工机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管孔与管成型自动加工机床，包括：机架、管孔冲压装置、管成型装置、推管气动手指、精准控制器、布料器、输料装置和边角废料流出口。本实用新型由于在机架上同时设置了管孔冲压装置和管成型装置，使管件在加工时只需一人将管材放在机架的输料装置上，本实用新型便可自动将管材送入，由推管气动手指推入加工装置，精准控制器托住并限位，压板压紧管件，使管孔冲压加工和管成型冲剪焊合一次完成，加工精度高，效率高，质量好，省工省时省力，本实用新型适于大规模加工管材生产厂家应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工机床技术领域，具体涉及一种管孔与管成型自动加工机床。
背景技术
以往管件孔加工早期要采用划线冲压加工，后期发展到应用胎具或模具进行冲压加工，涉及到既要冲压孔加工，又要成型加工，例如围栏或栅栏立管，既要冲压孔加工，又有顶尖部成型加工，简单的加工确要经过冲压加工和成型加工多道工序，费时费工费力，工效低，质量差，因此设计一款管孔与管成型自动加工机床是大批量管材加工的需要，也是目前规模化生产和标准化生产的需要。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种管孔与管成型自动加工机床，集管冲孔加工和冲压剪切焊合成型于一次完成，省工省力省时，管加工效率高，质量优，适于规模化、标准化管材加工生产的需要。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种管孔与管成型自动加工机床包括：机架、管孔冲压装置、管成型装置、推管气动手指、精准控制器、布料器、输料装置和边角废料流出口，机架一侧固定设置管孔冲压装置，另一侧固定设置管成型装置，两装置间的机架上经支撑架支撑固定设置输料装置，输料装置起始端的机架上设置布料器，所述对应管孔冲压装置和对应管成型装置的机架上可移动固定设置推管气动手指，对应管孔冲压装置和管成型装置的输料装置上可升降移动设置精准控制器，对应管成型装置的机架上固定设置边角废料流出口。
所述管孔冲压装置包括：电机、液压泵、冲压架、冲头和压板。
所述管成型装置包括：电机、液压泵、成型架、冲切头、压板、焊机和焊枪。
所述输料装置包括：第一输料电机、第二输送带和输料链条，所述输料链条两条平行设置。
所述输料链条两条上均布对应固定设置若干拨料爪。
所述机架上还固定设置有配电箱和电控盘。
所述输料链条处固定设置防护罩。
所述机架上设置有焊枪控制器。
本实用新型由于在机架上同时设置了管孔冲压装置和管成型装置，使管件在加工时只需一人将管材放在机架的输料装置上，本实用新型便可自动将管材送入，由推管气动手指推入加工装置，精准控制器托住并限位，压板压紧管件，使管孔冲压加工和管成型冲剪焊合一次完成，加工精度高，效率高，质量好，省工省时省力，本实用新型适于大规模加工管材生产厂家应用。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1的右视图；
图4为图2中A放大主视图；
图5为图4的侧视图；
图6为加工后的管件主视图；
图7为图6 的俯视图剖视图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型一种管孔与管成型自动加工机床包括：机架1、管孔冲压装置、管成型装置、推管气动手指18、精准控制器10、布料器12、输料装置和边角废料流出口，机架一侧固定设置管孔冲压装置，另一侧固定设置管成型装置，两装置间的机架上经支撑架17支撑固定设置输料装置，输料装置起始端的机架上设置布料器，所述对应管孔冲压装置和对应管成型装置的机架上可移动固定设置推管气动手指，对应管孔冲压装置和管成型装置的输料装置上可升降移动设置精准控制器，对应管成型装置的机架上固定设置边角废料流出口4。
所述管孔冲压装置包括：电机、液压泵3、冲压架13、冲头25和压板19。
所述管成型装置包括：电机、液压泵、成型架8、冲切头26、压板19、焊机7和焊枪5。
所述输料装置包括：第一输料电机15、第二输料电机20、输送带24和输料链条16，所述输料链条两条平行设置。
所述输料链条16两条上均布对应固定设置若干拨料爪22。
所述机架上还固定设置有配电箱2和电控盘6。
所述输料链条处固定设置防护罩9。
所述机架上设置有焊枪控制器23。
本实用新型工作时由人工将待加工管材摆放在输送带上，输送带转动将待加工管件送入输送链条的拨料爪内，电控盘设置好加工参数，布料器控制工序停顿时间，待加工管材进入第一道工序，由推管气动手指夹住管材并送入管孔冲压装置，精准控制器上升托住管材并限位，冲头下落同时带动压板压紧管材，加工出长圆形孔后，推管气动手指推动管件移出管孔冲压装置带动工件前行至管成型装置，推管气动手指推动管件进入管成型装置，精准控制器上升托住管件，完成作业后，推管气动手指推动管件移出继续在输料装置上前行至焊枪部位时，焊枪下降点焊，由焊枪控制器控制焊合时间速度，焊合完成后，输料装置将工件输入运料车内，完成全部程序。整个工作程序、步骤均按设定好的程序完成。
图中序号11为加工管件。
Claims (8)
1.一种管孔与管成型自动加工机床包括：机架（1）、管孔冲压装置、管成型装置、推管气动手指（18）、精准控制器（10）、布料器（12）、输料装置和边角废料流出口，其特征在于：机架一侧固定设置管孔冲压装置，另一侧固定设置管成型装置，两装置间的机架上经支撑架（17）支撑固定设置输料装置，输料装置起始端的机架上设置布料器，所述对应管孔冲压装置和对应管成型装置的机架上可移动固定设置推管气动手指，对应管孔冲压装置和管成型装置的输料装置上可升降移动设置精准控制器，对应管成型装置的机架上固定设置边角废料流出口（4）。
2.根据权利要求1所述的管孔与管成型自动加工机床，其特征在于：所述管孔冲压装置包括：电机、液压泵（3）、冲压架（13）、冲头（25）和压板（19）。
3.根据权利要求1所述的管孔与管成型自动加工机床，其特征在于：所述管成型装置包括：电机、液压泵、成型架（8）、冲切头（26）、压板（19）、焊机（7）和焊枪（5）。
4.根据权利要求1所述的管孔与管成型自动加工机床，其特征在于：所述输料装置包括：第一输料电机（15）、第二输料电机（20）、输送带（24）和输料链条（16），所述输料链条两条平行设置。
5.根据权利要求4所述的管孔与管成型自动加工机床，其特征在于：所述输料链条（16）两条上均布对应固定设置若干拨料爪（22）。
6.根据权利要求1所述的管孔与管成型自动加工机床，其特征在于：所述机架上还固定设置有配电箱（2）和电控盘（6）。
7.根据权利要求1所述的管孔与管成型自动加工机床，其特征在于：所述输料链条处固定设置防护罩（9）。
8.根据权利要求1所述的管孔与管成型自动加工机床，其特征在于：所述机架上设置有焊枪控制器（23）。
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