CN206762820U - 一种饲料生产的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种饲料生产的搅拌装置,属于饲料加工技术领域,包括支撑架,位于支撑架上的搅拌箱,与搅拌箱的顶部相连的输液管及与搅拌箱相连的驱动装置,搅拌箱顶部设有进料口及与所述输液管相连的进液口,搅拌箱的侧壁上设有液位测量装置,搅拌箱的内部设有与驱动装置相连的搅拌轴,搅拌轴上设有刮刀,搅拌箱的底部设有能够开闭转换的出液口,且支撑架上设有与出液口相连的称重装置,称重装置的底部设有出液管,本实用新型实现了集进料、混合、搅拌、称重为一体,且结构简单,搅拌均匀,使用方便并能合理调节出料的量。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料加工技术领域,具体涉及一种饲料生产的搅拌装置。
背景技术
随着我国农业牲畜饲养业的发展,对于饲料的人工搅拌方式已经越来越不能满足人们的需求,但是,由于饲料在生产中是由多种原料先经过粉碎和混合,因此对于饲料的细、长、碎的特殊性,搅拌的均匀度效果不是很好,且饲料通常不是单一的物质,而是由两种以上物质组合而成,例如包括液态物质和固态物质,这便需要在喂食前进行搅拌混合,目前通常将液态物质和固态物质装入同一容器,通过人工进行搅拌。这将导致搅拌饲料的效率低、便捷性和搅拌效果差。
专利饲料搅拌装置(公告号为CN204816385)公开了一种用于解决了现有技术中搅拌器不能对桶壁及桶底的饲料进行很好的搅拌的问题,但是同时依然存在搅拌混合效率低,不能实现集料、混合、搅拌、称量一体化完成的缺点。
因此急需一种结构简单,搅拌均匀,使用方便且能合理调节出料的装置,实现了集进料、混合、搅拌、称重为一体。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种饲料生产的搅拌装置,实现了集进料、混合、搅拌、称重为一体,且结构简单,搅拌均匀,使用方便且能合理调节出料。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种饲料生产的搅拌装置,包括支撑架,位于支撑架上的搅拌箱,与搅拌箱的顶部相连的输液管及与搅拌箱相连的驱动装置,搅拌箱顶部设有进料口及与所述输液管相连的进液口,搅拌箱的侧壁上设有液位测量装置,搅拌箱的内部设有与驱动装置相连的搅拌轴,搅拌轴上设有刮刀,搅拌箱的底部设有能够开闭转换的出液口,且支撑架上设有与出液口相连的称重装置,称重装置的底部设有出液管。
优选的,输液管的数量为两个,分别为活化液输液管和热水输液管,且活化液输液管和热水输液管对应的进液口分别为活化液进液口和热水进液口,通过不同的输液管为搅拌箱提供不同的搅拌液,实现不同液体通过不同的管道加入,更加安全,使得操作更加简单。
优选的,活化液出液管设有热水泵,且热水泵与活化液进液口之间设有控制阀,为活化液的输入提供动力,且可以控制活化液的输入速度,及通过控制控制阀的开启与关闭控制活化液的输入。
优选的,位于搅拌轴上的刮刀成螺旋形排列,且位于搅拌箱上方的刮刀比位于搅拌箱下方的刮刀小,大小双层刮刀的设置使得搅拌更加均匀,且位于搅拌箱下方的刮刀可以带动整个搅拌箱内的原料,而位于搅拌箱上方的刮刀使得搅拌更加均匀。
优选的,驱动装置为变频电机,可以随机的控制电机的转速,从而达到特定的搅拌需求。
优选的,称重装置为定量包装秤,整个称量由电脑自动化完成,精度高,省时省力,操作简单,维护方便,且食品级的内壁使得饲料的安全性能更好。
优选的,液位测量装置为位于所述搅拌箱上的刻度尺,简单快捷的测量出热水输液管与活化液输液管的输送液体的量,从而通过配比来控制液体的加入量。
优选的,出液管上设有控制阀,通过控制阀的开启与关闭,进而控制搅拌后的饲料的输出。
本实用新型的有益效果是:通过在搅拌箱的侧壁上设置液位测量装置,使得实现对于输液管输进的液体的量进行实时检测,从而实现对于不同液体的量的配比,且在搅拌箱底部设置有与出液口相连的称重装置,从而实现了对于搅拌后输出的饲料的量进行实时的控制。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图中的标记:10为支撑架,20为搅拌箱,21为进料口,22为液位测量装置,23为小刮刀,24为大刮刀,25为出液口,26为搅拌轴,27为第一控制器,31为活化液输液管,32为热水输液管,33为热水泵,34为第二控制阀,40为称重装置,41为出液管,42为第三控制阀,43为出液泵,50为变频电机。
具体实施方式
如图1所示,一种饲料生产的搅拌装置的结构示意图,在本实施例中,第二控制阀34打开,活化液在热水泵33的作用下通过活化液输液管31,进入搅拌箱20,控制温度为35摄氏度的热水通过热水输液管32进入搅拌箱20中,且通过液位测量装置22对进入到搅拌箱20中的液体进行配比,控制活化液与热水的比例为1:1,将饲料的原料从进料口21通入搅拌箱20中,打开变频电机50的开关,使得变频电机50带动搅拌轴26旋转,从而对搅拌箱20中的原料进行搅拌,搅拌轴26上的大刮刀24实现带动整体的原料,小刮刀23实现将原料搅拌均匀,搅拌20分钟后(具体时间根据原料的种类选择),搅拌箱20的出液口25打开,第一控制阀27打开,搅拌后的原料进入到称重装置40中,从而对原料进行称重,并将需要重量的原料通过出液管41输出,同时打开第三控制阀42,关闭第二控制阀27,在出液泵43的作用下,一定重量的原料被排出,从而实现了对于搅拌后输出的饲料的量进行实时的控制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种饲料生产的搅拌装置,包括支撑架、位于所述支撑架上的搅拌箱、与所述搅拌箱的顶部相连的输液管及与所述搅拌箱相连的驱动装置,其特征在于,所述搅拌箱顶部设有进料口及与所述输液管相连的进液口,所述搅拌箱的侧壁上设有液位测量装置,所述搅拌箱的内部设有与所述驱动装置相连的搅拌轴,所述搅拌轴上设有刮刀,所述搅拌箱的底部设有出液口,且所述出液口设有控制阀,所述支撑架上设有与所述出液口相连的称重装置,且所述称重装置的底部设有出液管。
2.根据权利要求1所述的饲料生产的搅拌装置,其特征在于,所述输液管的数量为两个,分别为活化液输液管和热水输液管,且所述活化液输液管和所述热水输液管对应的所述进液口分别为活化液进液口和热水进液口。
3.根据权利要求2所述的饲料生产的搅拌装置,其特征在于,所述活化液出液管设有热水泵,且所述热水泵与所述活化液进液口之间设有控制阀。
4.根据权利要求1所述的饲料生产的搅拌装置,其特征在于,位于所述搅拌轴上的所述刮刀成螺旋形排列,且位于所述搅拌箱上方的刮刀比位于搅拌箱下方的刮刀小。
5.根据权利要求1所述的饲料生产的搅拌装置,其特征在于,所述驱动装置为变频电机。
6.根据权利要求1所述的饲料生产的搅拌装置,其特征在于,所述称重装置为定量包装秤。
7.根据权利要求1所述的饲料生产的搅拌装置,其特征在于,所述液位测量装置为位于所述搅拌箱上的刻度尺。
8.根据权利要求1所述的饲料生产的搅拌装置,其特征在于,所述出液管上设有控制阀。
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