CN207324623U - 一种高效的猪饲料自动粉碎搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的猪饲料自动粉碎搅拌装置，包括底座、支撑架、外箱、粉碎桶和搅拌槽；所述外箱上安装有第一进料口及电机，电机的输出端连接有粉碎轴；所述外箱内壁分别设有滑槽，限位块和曲柄滑块；所述外箱下方为非封闭设计，所述粉碎桶底部设置有格栅孔；所述粉碎轴设置有粉碎棒，且粉碎棒交错设置在粉碎轴两侧；所述搅拌槽左右两端分别设置有第二进料口，进水口和出料口；所述粉碎轴上端固定安装有齿轮，粉碎轴通过连接杆和齿轮与搅拌轴连接，所述搅拌轴下端固定连接有搅拌棒。本实用新型结构简单，操作方便，能够使饲料粉碎的更加充分，粉碎好的饲料可同时与水进行搅拌，节省人力和时间。

Description

一种高效的猪饲料自动粉碎搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械装置，具体是一种高效的猪饲料自动粉碎搅拌装置。

背景技术

在养殖业中，猪的喂养尤为常见，猪饲料的处理也是一件非常不轻松的过程。猪饲料是由多种不同饲料组合而成，由于猪饲料原料需被搅碎成小的颗粒，搅拌速度慢且各个原料的重量和大小都不一样，如果不搅拌充分，会有很大一部分原料会沉淀在底部，使猪饲料不能为完全的搅拌和混合，严重影响的猪饲料的质量，不仅造成浪费，还会影响猪的营养搭配，为了猪吃的更加方便、安全，一般都会在猪饲料中掺入水分进行搅拌，形成流食，所以需要再次将粉碎后的饲料加水搅拌，这样非常费时，费力，而且人为搅拌不够充分。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的猪饲料自动粉碎搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效的猪饲料自动粉碎搅拌装置，包括底座、支撑架、外箱、粉碎桶和搅拌槽；所述支撑架设置在底座上方；所述外箱上安装有第一进料口及电机，电机的输出端连接有粉碎轴；所述外箱内壁分别设有滑槽，限位块和曲柄滑块；所述外箱下方为非封闭设计，所述粉碎桶底部设置有格栅孔；所述粉碎轴设置有粉碎棒，且粉碎棒交错设置在粉碎轴两侧，粉碎棒由弹簧及T型棒组成，弹簧两端分别固定连接在粉碎轴及T型棒上；所述搅拌槽左右两端分别设置有第二进料口，进水口和出料口；所述粉碎轴上端固定安装有齿轮，粉碎轴通过连接杆和齿轮与搅拌轴连接，所述搅拌轴下端固定连接有搅拌棒。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座下方固定安装有减震垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外箱与粉碎桶上的滑块通过滑槽滑动连接，曲柄滑块一端固定在粉碎桶上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎桶底部固定连接有放漏布，放漏布的另一端与外箱底部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌轴与外筒通过固定棒连接，固定棒右端设置有滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，能够使饲料粉碎的更加充分，粉碎好的饲料可同时与水进行搅拌，节省人力和时间。

附图说明

图1为高效的猪饲料自动粉碎搅拌装置的结构示意图。

图2为高效的猪饲料自动粉碎搅拌装置中A的结构放大示意图。

图3为高效的猪饲料自动粉碎搅拌装中粉碎桶的俯视图。

图中：1-外箱、2-粉碎桶、3-限位块、4-滑块、5-滑槽、6-防漏布、7-传送带、8-支撑架、9-底座、10-防震垫、11-外箱盖、12-第一进料口、13-电机A、14-齿轮、15-连接杆、16-搅拌轴、17-固定杆、18-粉碎棒、19-曲柄滑块、20-电机B、21-搅拌槽、22-进水口、23-搅拌棒、24-出料口、25-格栅孔、26-第二进料口、27-碎轴、28-弹簧、29-T型棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种高效的猪饲料自动粉碎搅拌装置，包括底座9、支撑架8、外箱1、粉碎桶2和搅拌槽21；所述底座9下方固定安装有减震垫10，支撑架8设置在底座9上方；所述外箱1上安装有第一进料口12及电机A13，电机A的输出端连接有粉碎轴27，粉碎轴27伸入粉碎桶2内，电机A13转动时带动粉碎轴旋转，从而对粉碎桶2内饲料进行粉碎；所述外箱1内壁分别设有滑槽5，限位块3和曲柄滑块19，外箱1与粉碎桶上的滑块4通过滑槽滑动连接，曲柄滑块19一端固定在粉碎桶2上，通过旋转轴与电机B20 固定连接，电机B20转动，通过曲柄滑块19带动粉碎桶2上下移动，使粉碎桶2内饲料充分粉碎；所述外箱1下方为非封闭设计，粉碎完成的饲料通过下口落入到传送带7上，饲料在传送带7上向右传动，最后饲料落入第二进料口，进入搅拌槽21内；所述粉碎桶2 底部设置有格栅孔25，粉碎的成功的部分饲料通过格栅孔25落下，其他部分再同时进行粉碎；所述粉碎桶2底部固定连接有放漏布6，放漏布6的另一端与外箱1底部固定连接，防止粉碎完成的饲料洒落在外箱1与粉碎桶夹层处，影响使用寿命。

所述粉碎轴27设置有粉碎棒18，且粉碎棒18交错设置在粉碎轴27两侧，通过交错设置的粉碎棒18，提高粉碎效果及效率；粉碎棒18由弹簧28及T型棒29组成，弹簧28 两端分别固定连接在粉碎轴27及T型棒29上，电机A13带动粉碎轴27转动，粉碎棒18 随之快速旋转，由于离心力的作用，T型棒29带动弹簧28伸长，从而增长了粉碎棒，使粉碎面积加大，粉碎更加充分。

所述搅拌槽21左右两端分别设置有第二进料口26，进水口22和出料口24；所述粉碎轴27上端固定安装有齿轮14，粉碎轴27通过连接杆15和齿轮14与搅拌轴16连接，电机A13转动时带动粉碎轴27转动，粉碎轴27转动时，通过齿轮14及连接杆15带动搅拌轴16同向转动；所述搅拌轴16下端固定连接有搅拌棒23，搅拌轴16伸入搅拌槽21内，对粉碎好的饲料和水进行充分搅拌；搅拌轴16与外筒通过固定棒17连接，固定棒17右端设置有滑套，搅拌轴16可在固定棒17右端的滑套内旋转。

本实用新型的工作原理是：所述高效的猪饲料粉碎搅拌装置，将猪饲料通过进料口12 倒入粉碎桶2内，打开电机A13及电机B20，电机A13转动时，带动粉碎轴27旋转，从而对粉碎桶2内的饲料进行粉碎，通过交错设置的粉碎棒18，提高粉碎效果，电机B20转动，通过曲柄滑块19带动粉碎桶2上下移动，从而使粉碎桶2底部的饲料也可得到充分粉碎，同时加快粉碎完成的饲料顺利落下，粉碎桶2另一端固定滑块4，减少粉碎桶上下移动阻力，粉碎好的饲料从粉碎桶2底部格栅孔25落到传送带7上，进而进入搅拌槽21，通过进水口22向搅拌槽内注水，饲料和水在搅拌槽21内混合，电机A13转动，通过齿轮14 及连接杆15，带动搅拌轴16同向运动，搅拌轴16下端设置有搅拌棒23，搅拌轴16伸入搅拌槽21内，对混合的饲料和水进行充分搅拌，搅拌完成的饲料和水混合物通过出料口 24取出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种高效的猪饲料自动粉碎搅拌装置，包括底座(9)、支撑架(8)、外箱(1)、粉碎桶(2)和搅拌槽(21)；其特征在于，支撑架(8)设置在底座(9)上方；所述外箱(1)上安装有第一进料口(12)及电机A(13)，电机A的输出端连接有粉碎轴(27)；所述外箱(1)内壁分别设有滑槽(5)，限位块(3)和曲柄滑块(19)；所述外箱(1)下方为非封闭设计，所述粉碎桶(2)底部设置有格栅孔(25)；所述粉碎轴(27)设置有粉碎棒(18)，且粉碎棒(18)交错设置在粉碎轴(27)两侧，粉碎棒(18)由弹簧(28)及T型棒(29)组成，弹簧(28)两端分别固定连接在粉碎轴(27)及T型棒(29)上；所述搅拌槽(21)左右两端分别设置有第二进料口(26)，进水口(22)和出料口(24)；所述粉碎轴(27)上端固定安装有齿轮(14)，粉碎轴(27)通过连接杆(15)和齿轮(14)与搅拌轴(16)连接，所述搅拌轴(16)下端固定连接有搅拌棒(23)。

2.根据权利要求1所述的高效的猪饲料自动粉碎搅拌装置，其特征在于，所述底座(9)下方固定安装有减震垫(10)。

3.根据权利要求1所述的高效的猪饲料自动粉碎搅拌装置，其特征在于，所述外箱(1)与粉碎桶上的滑块(4)通过滑槽滑动连接，曲柄滑块(19)一端固定在粉碎桶(2)上。

4.根据权利要求1所述的高效的猪饲料自动粉碎搅拌装置，其特征在于，所述粉碎桶(2)底部固定连接有放漏布(6)，放漏布(6)的另一端与外箱(1)底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的高效的猪饲料自动粉碎搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴(16)与外筒通过固定棒(17)连接，固定棒(17)右端设置有滑套。