CN206748072U - 一种用于工业自动化的打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于工业自动化的打孔装置，包括集尘斗、出尘口和电动机，所述集尘斗两端通过支撑柱固定于固定底座上，所述出尘口与集尘斗底端相连通，所述电动机固定于下固定板上，所述打孔钻头两侧的下固定板上开设有第一空腔，所述隔音罩内部固定安装有液压缸，且液压缸通过活塞杆连接有上固定板，所述上固定板的两端位于第一滑动杆上，且上固定板上开设有第二空腔，所述上固定板上设置有固定件，所述第二空腔内部安装有第二滑动杆。该用于工业自动化的打孔装置，设置有固定件，工件随着固定件进行左右前后移动，便于在工作不同的位置进行打孔，操作方便，有效地提高了工作效率，实用性强。

Description

一种用于工业自动化的打孔装置

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体为一种用于工业自动化的打孔装置。

背景技术

自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。

现有的自动化打孔机工作过程中噪音过大，同时作业完成后，需要进行清理废屑，而且对工件不同位置进行打孔时，需要多次调整工件的位置，工作效率低，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于工业自动化的打孔装置，以解决上述背景技术提出的现有的自动化打孔机工作过程中噪音过大，同时作业完成后，需要进行清理废屑，而且对工件不同位置进行打孔时，需要多次调整工件的位置，工作效率低，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工业自动化的打孔装置，包括集尘斗、出尘口和电动机，所述集尘斗两端通过支撑柱固定于固定底座上，且集尘斗通过第一滑动杆与隔音罩相连接，所述出尘口与集尘斗底端相连通，且集尘斗内部固定设置有下固定板，所述电动机固定于下固定板上，且电动机与打孔钻头相连接，所述打孔钻头两侧的下固定板上开设有第一空腔，所述隔音罩内部固定安装有液压缸，且液压缸通过活塞杆连接有上固定板，所述上固定板的两端位于第一滑动杆上，且上固定板上开设有第二空腔，所述上固定板上设置有固定件，所述第二空腔内部安装有第二滑动杆，所述固定件包括有固定竖板、第一固定横板和第二固定横板，且固定竖板上端位于第二滑动杆上，所述固定竖板内部开始有滑动槽，所述第一固定横板上设置有滑动条，且滑动条与滑动槽相咬合，所述第二固定横板通过连接杆和弹力弹簧与第一固定横板相连接。

优选的，所述集尘斗和隔音罩的两端为封闭状结构，且集尘斗和隔音罩长度与下固定板和上固定板的长度相等。

优选的，所述第一滑动杆呈矩形结构分布，且第一滑动杆上均匀的分布有通孔。

优选的，所述固定件呈“L”形结构，且固定件关于上固定板中心线对称设置。

优选的，所述第二固定横板与第一固定横板相互平行，且第二固定横板顶端表面和上固定板底端表面为光滑状。

优选的，所述连接杆三个为一组，且其呈阵列结构分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于工业自动化的打孔装置的电动机和液压缸均位于集尘斗和隔音罩内部，这样在工作时可以有效的降低电动机和液压缸产生的噪音，同时打孔钻头在打孔过程中产生的废屑会通过第一空腔被集尘斗收集起来，从而便于清理废屑，防止废屑四处飘散，设置有固定件，工件随着固定件进行左右前后移动，便于在工作不同的位置进行打孔，操作方便，有效地提高了工作效率，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型下固定板结构俯视示意图；

图3为本实用新型上固定板结构俯视示意图；

图4为本实用新型固定件结构示意图。

图中：1、支撑柱，2、固定底座，3、集尘斗，4、出尘口，5、电动机，6、打孔钻头，7、下固定板，8、第一空腔，9、第一滑动杆，10、隔音罩，11、液压缸，12、活塞杆，13、上固定板，14、第二空腔，15、第二滑动杆，16、固定件，17、固定竖板，18、滑动槽，19、第一固定横板，20、滑动条，21、第二固定横板，22、连接杆，23、弹力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于工业自动化的打孔装置，包括支撑柱1、固定底座2、集尘斗3、出尘口4、电动机5、打孔钻头6、下固定板7、第一空腔8、第一滑动杆9、隔音罩10、液压缸11、活塞杆12、上固定板13、第二空腔14、第二滑动杆15、固定件16、固定竖板17、滑动槽18、第一固定横板19、滑动条20、第二固定横板21、连接杆22和弹力弹簧23，集尘斗3两端通过支撑柱1固定于固定底座2上，且集尘斗3通过第一滑动杆9与隔音罩10相连接，集尘斗3和隔音罩10的两端为封闭状结构，且集尘斗3和隔音罩10长度与下固定板7和上固定板13的长度相等，隔音效果好，同时整体结构紧凑，强度大，出尘口4与集尘斗3底端相连通，且集尘斗3内部固定设置有下固定板7，电动机5固定于下固定板7上，且电动机5与打孔钻头6相连接，打孔钻头6两侧的下固定板7上开设有第一空腔8，隔音罩10内部固定安装有液压缸11，且液压缸11通过活塞杆12连接有上固定板13，上固定板13的两端位于第一滑动杆9上，第一滑动杆9呈矩形结构分布，且第一滑动杆9上均匀的分布有通孔，上固定板13可以平稳的顺着第一滑动杆9上下移动，同时通孔可以快速散发掉上固定板13上下移动过程中与第一滑动杆9之间摩擦产生的热量，有效地延长了第一滑动杆9的使用寿命，而上述的上固定板13上开设有第二空腔14，上固定板13上设置有固定件16，第二空腔14内部安装有第二滑动杆15，固定件16包括有固定竖板17、第一固定横板19和第二固定横板21，固定件16呈“L”形结构，且固定件16关于上固定板13中心线对称设置，可以将工件牢牢固定住，防止其脱落，使用效果好，而上述的固定竖板17上端位于第二滑动杆15上，固定竖板17内部开始有滑动槽18，第一固定横板19上设置有滑动条20，且滑动条20与滑动槽18相咬合，第二固定横板21通过连接杆22和弹力弹簧23与第一固定横板19相连接，第二固定横板21可以自由伸缩，可以适用于不同厚度的工件，使用范围广，第二固定横板21与第一固定横板19相互平行，且第二固定横板21顶端表面和上固定板13底端表面为光滑状，便于在固定件16上放置工件以及移动工作，操作方便，连接杆22三个为一组，且其呈阵列结构分布。

工作原理：在使用该用于工业自动化的打孔装置时，需要对本新型的结构进行一个简单的了解，将根据工件的宽度，在第二滑动杆15上滑动固定件16，并调整固定件16之间的间距，将工件放入至第二固定横板21上，在连接杆22和弹力弹簧23的作用下，第一固定横板19可以将工件夹紧在第二固定横板21和上固定板13之间，开始打孔时，使电动机5和液压缸11开始工作，液压缸11通过活塞杆12带动上固定板13顺着第一滑动杆9向下移动，从而带动工件向下移动，电动机5可以带动打孔钻头6高速转动，当工件与打孔钻头6接触时，高速旋转的打孔钻头6可以对工件进行打孔，打孔时产生的废屑可以通过第一空腔8落入到集尘斗3当中，在滑动槽18和滑动条20的作用下，可以在固定竖板17上移动第一固定横板19，从而可以带动工件移动，便于在工件上的不同位置进行打孔，作业完成后，打孔出尘口4就可以将废屑排出，这就是该用于工业自动化的打孔装置的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于工业自动化的打孔装置，包括集尘斗（3）、出尘口（4）和电动机（5），其特征在于：所述集尘斗（3）两端通过支撑柱（1）固定于固定底座（2）上，且集尘斗（3）通过第一滑动杆（9）与隔音罩（10）相连接，所述出尘口（4）与集尘斗（3）底端相连通，且集尘斗（3）内部固定设置有下固定板（7），所述电动机（5）固定于下固定板（7）上，且电动机（5）与打孔钻头（6）相连接，所述打孔钻头（6）两侧的下固定板（7）上开设有第一空腔（8），所述隔音罩（10）内部固定安装有液压缸（11），且液压缸（11）通过活塞杆（12）连接有上固定板（13），所述上固定板（13）的两端位于第一滑动杆（9）上，且上固定板（13）上开设有第二空腔（14），所述上固定板（13）上设置有固定件（16），所述第二空腔（14）内部安装有第二滑动杆（15），所述固定件（16）包括有固定竖板（17）、第一固定横板（19）和第二固定横板（21），且固定竖板（17）上端位于第二滑动杆（15）上，所述固定竖板（17）内部开始有滑动槽（18），所述第一固定横板（19）上设置有滑动条（20），且滑动条（20）与滑动槽（18）相咬合，所述第二固定横板（21）通过连接杆（22）和弹力弹簧（23）与第一固定横板（19）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于工业自动化的打孔装置，其特征在于：所述集尘斗（3）和隔音罩（10）的两端为封闭状结构，且集尘斗（3）和隔音罩（10）长度与下固定板（7）和上固定板（13）的长度相等。

3.根据权利要求1所述的一种用于工业自动化的打孔装置，其特征在于：所述第一滑动杆（9）呈矩形结构分布，且第一滑动杆（9）上均匀的分布有通孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于工业自动化的打孔装置，其特征在于：所述固定件（16）呈“L”形结构，且固定件（16）关于上固定板（13）中心线对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于工业自动化的打孔装置，其特征在于：所述第二固定横板（21）与第一固定横板（19）相互平行，且第二固定横板（21）顶端表面和上固定板（13）底端表面为光滑状。

6.根据权利要求1所述的一种用于工业自动化的打孔装置，其特征在于：所述连接杆（22）三个为一组，且其呈阵列结构分布。