CN207898055U - 拉链装配机链耳夹总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于拉链生产设备技术领域，涉及一种拉链装配机链耳夹总成，包括相互平行设置的第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架上架设相互平行设置的内滑杆、外滑杆，内滑杆上滑动设置内滑座，外滑杆上滑动设置外滑座，所述内滑座、外滑座上均设有链耳夹；内滑杆、外滑杆上均设有导槽，所述第二支架设有两个分别对内滑座、外滑座进行缓冲的缓冲头；所述第一支架上还滑动设置两根连接杆。本实用新型产品结构简单合理，在使用时，通过链耳夹夹住链耳，连接杆固定块通过连接杆带动内滑座与外滑座进行滑动，实现两条链耳先合拢再撕开，配合机器的其他组成部件快速完成穿拉头和打上止的动作。

Description

拉链装配机链耳夹总成

技术领域

本实用新型属于拉链生产设备技术领域，涉及一种拉链装配机链耳夹总成。

背景技术

随着经济发展，中国制造业不再具备人工成本优势，多功能智能机械设备大量涌现出来，以取代人工，达到提高效率节约成本的目的。拉链制造行业也由上世纪九十年代初的纯手工发展成机械半自动化，进而发展成单功能全自动化。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种拉链装配机链耳夹总成，该链耳夹总成结构简单，在工作时，配合机器的其他组成部分可以快速实现穿拉头、打上止，有效节省人工，提高作业效率和产品质量。

按照本实用新型的技术方案：一种拉链装配机链耳夹总成，其特征在于：包括相互平行设置的第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架上架设相互平行设置的内滑杆、外滑杆，内滑杆上滑动设置内滑座，外滑杆上滑动设置外滑座，所述内滑座、外滑座上均设有链耳夹；内滑杆、外滑杆上均设有导槽，所述第二支架设有两个分别对内滑座、外滑座进行缓冲的缓冲头；所述第一支架上还滑动设置两根连接杆，两根连接杆分别与内滑座、外滑座固定连接，两根连接杆的外端部与连接杆固定块相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述内滑座、外滑座上分别设有左夹座、右夹座，所述左夹座、右夹座上分别设置一个链耳夹，链耳夹的上夹及下夹与内滑座或外滑座之间通过销转动连接，链耳夹的上夹与下夹之间外端处设置钢珠，链耳夹的上夹与下夹之间内端设有链耳夹弹簧，内滑座、外滑座上分别转动设置链耳夹开闭杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述链耳夹包括上夹和下夹，上夹和下夹之间设有用于控制链耳夹开闭的钢珠。

作为本实用新型的进一步改进，所述两个缓冲头分别安装于滑杆右盖板和内缓冲座上，第二支架上对应于滑杆右盖板处设有缓冲挡板，缓冲挡板与滑杆右盖板之间设有弹簧。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接杆固定块上还设置有链耳夹驱动块，链耳夹驱动块上转动设置轴承，连接杆与第一支架之间设置轴承套。

作为本实用新型的进一步改进，所述内滑座、外滑座均包括滑座内盖板、滑座外盖板、滑座下盖板，所述滑座下盖板底面固定有连接块，连接杆通过连接杆套与连接块相连接，滑座内盖板顶面设有轨道。

作为本实用新型的进一步改进，所述内滑杆、外滑杆两者靠近第一支架一侧端部均设置有滑杆定位板，滑杆定位板上螺纹连接有调节螺栓。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一支架上还设置有活动导轨座。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构简单合理，在使用时，通过链耳夹夹住链耳，连接杆固定块通过连接杆带动内滑座与外滑座进行滑动，实现两条链耳先合拢再撕开，配合机器的其他组成部件快速完成穿拉头和打上止的动作。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的俯视图。

图4为本实用新型的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1~4中，包括第一支架1、第二支架2、轴承套3、外滑杆盖板4、内滑杆盖板5、滑杆定位板6、滑杆右盖板7、调节螺栓8、链耳夹驱动块9、连接杆固定块10、轴承11、连接杆12、连接块13、内滑杆14、内滑座15、滑座内盖板16、滑座下盖板17、连接杆套18、内缓冲座19、缓冲头20、缓冲挡板21、链耳夹开闭杆22、销轴23、外滑杆24、外滑座25、活动导轨座26、滑座外盖板27、链耳夹28、钢珠29、轴承销30、销31、链耳夹弹簧32、刀口调节板33、左夹座34、右夹座35等。

如图1所示，本实用新型是一种拉链装配机链耳夹总成，包括相互平行设置的第一支架1和第二支架2，所述第一支架1和第二支架2上架设相互平行设置的内滑杆14、外滑杆24，内滑杆14上滑动设置内滑座15，外滑杆24上滑动设置外滑座25，所述内滑座15、外滑座25上均设有链耳夹28；内滑杆14、外滑杆24上均设有导槽，所述第二支架2设有两个分别对内滑座15、外滑座25进行缓冲的缓冲头20；所述第一支架1上还滑动设置两根连接杆12，两根连接杆12分别与内滑座15、外滑座25固定连接，两根连接杆12的外端部与连接杆固定块10相连接。

内滑座15、外滑座25上分别设有左夹座34、右夹座36，所述左夹座34、右夹座36上分别设置一个链耳夹28，链耳夹28的上夹及下夹与内滑座15或外滑座25之间通过销31转动连接，链耳夹28的上夹与下夹之间外端处设置钢珠29，链耳夹28的上夹与下夹之间内端设有链耳夹弹簧32，内滑座15、外滑座25上分别转动设置链耳夹开闭杆22。

链耳夹28包括上夹和下夹，上夹和下夹之间设有用于控制链耳夹28开闭的钢珠29。

两个缓冲头20分别安装于滑杆右盖板7和内缓冲座19上，第二支架2上对应于滑杆右盖板7处设有缓冲挡板21，缓冲挡板21与滑杆右盖板7之间设有弹簧。

连接杆固定块10上还设置有链耳夹驱动块9，链耳夹驱动块9上转动设置轴承11，连接杆12与第一支架1之间设置轴承套3。在工作时，连接杆固定块10通过连接杆12带动内滑座15、外滑座25根据拉链生产需要进行滑动。

内滑座15、外滑座25均包括滑座内盖板16、滑座外盖板27、滑座下盖板26，所述滑座下盖板17底面固定有连接块13，连接杆12通过连接杆套18与连接块13相连接，滑座内盖板16顶面设有轨道。

述内滑杆14、外滑杆24两者靠近第一支架3一侧端部均设置有滑杆定位板6，滑杆定位板6上螺纹连接有调节螺栓8。

第一支架1上还设置有活动导轨座2。

本实用新型的中的四组链耳夹28，两组链耳夹28一边，同一边的两组链耳夹28共同夹持同一条链耳，同一边的两组链耳夹28之间相对位置可以更改，以满足不同拉链的装配需要。内滑杆14、外滑杆24上的导槽实现在穿拉链头之间，链耳向中间靠拢，以便于链耳进入拉链头内，当链耳进入拉链头内之后，导槽呈外八字形状，便于撕开拉链。

Claims (8)

1.一种拉链装配机链耳夹总成，其特征在于：包括相互平行设置的第一支架（1）和第二支架（2），所述第一支架（1）和第二支架（2）上架设相互平行设置的内滑杆（14）、外滑杆（24），内滑杆（14）上滑动设置内滑座（15），外滑杆（24）上滑动设置外滑座（25），所述内滑座（15）、外滑座（25）上均设有链耳夹（28）；内滑杆（14）、外滑杆（24）上均设有导槽，所述第二支架（2）设有两个分别对内滑座（15）、外滑座（25）进行缓冲的缓冲头（20）；所述第一支架（1）上还滑动设置两根连接杆（12），两根连接杆（12）分别与内滑座（15）、外滑座（25）固定连接，两根连接杆（12）的外端部与连接杆固定块（10）相连接。

2.如权利要求1所述的拉链装配机链耳夹总成，其特征在于：所述内滑座（15）、外滑座（25）上分别设有左夹座（34）、右夹座（36），所述左夹座（34）、右夹座（36）上分别设置一个链耳夹（28），链耳夹（28）的上夹及下夹与内滑座（15）或外滑座（25）之间通过销（31）转动连接，链耳夹（28）的上夹与下夹之间外端处设置钢珠（29），链耳夹（28）的上夹与下夹之间内端设有链耳夹弹簧（32），内滑座（15）、外滑座（25）上分别转动设置链耳夹开闭杆（22）。

3.如权利要求1所述的拉链装配机链耳夹总成，其特征在于：所述链耳夹（28）包括上夹和下夹，上夹和下夹之间设有用于控制链耳夹（28）开闭的钢珠（29）。

4.如权利要求1所述的拉链装配机链耳夹总成，其特征在于：所述两个缓冲头（20）分别安装于滑杆右盖板（7）和内缓冲座（19）上，第二支架（2）上对应于滑杆右盖板（7）处设有缓冲挡板（21），缓冲挡板（21）与滑杆右盖板（7）之间设有弹簧。

5.如权利要求1所述的拉链装配机链耳夹总成，其特征在于：所述连接杆固定块（10）上还设置有链耳夹驱动块（9），链耳夹驱动块（9）上转动设置轴承（11），连接杆（12）与第一支架（1）之间设置轴承套（3）。

6.如权利要求1所述的拉链装配机链耳夹总成，其特征在于：所述内滑座（15）、外滑座（25）均包括滑座内盖板（16）、滑座外盖板（27）、滑座下盖板（26），所述滑座下盖板（17）底面固定有连接块（13），连接杆（12）通过连接杆套（18）与连接块（13）相连接，滑座内盖板（16）顶面设有轨道。

7.如权利要求1所述的拉链装配机链耳夹总成，其特征在于：所述内滑杆（14）、外滑杆（24）两者靠近第一支架（1）一侧端部均设置有滑杆定位板（6），滑杆定位板（6）上螺纹连接有调节螺栓（8）。

8.如权利要求1所述的拉链装配机链耳夹总成，其特征在于：所述第一支架（1）上还设置有活动导轨座（26）。