CN209139557U

CN209139557U - 一种板材和型材多用折弯机

Info

Publication number: CN209139557U
Application number: CN201821917198.XU
Authority: CN
Inventors: 潘立伟
Original assignee: Dalian Cheng Ho Precision Industry Co Ltd
Current assignee: Dalian Cheng Ho Precision Industry Co Ltd
Priority date: 2018-11-21
Filing date: 2018-11-21
Publication date: 2019-07-23
Anticipated expiration: 2028-11-21

Abstract

本实用新型公开了一种板材和型材多用折弯机，包括底座，所述底座的顶部均固定安装有支撑板，所述支撑板的表面的一侧之间固定安装有连接板，所述连接板的顶部连接有第二限位板，本实用新型涉及折弯机技术领域。该板材和型材多用折弯机，通过第二伸缩杆、夹紧框、第一拉杆及第一弹簧的配合作用能够将板材进行夹紧固定，通过调节调节螺栓能够使型材与型材夹具之间固定连接，通过电机、丝杆、第一液压缸及压头的配合作用，且模具台内部设置多个模具槽，能够对板材进行多种角度和多种形状进行折弯，第二液压缸及压板的配合作用能够对型材折弯，使得该折弯机能够同时使用板材和型材的折弯，适用范围较广，且万向轮和刹车片的设置便于控制折弯机的移动。

Description

一种板材和型材多用折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种板材和型材多用折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

现有的折弯机功能比较单一，只具有单一的模具槽，且在板材和型材进行折弯时，有些不能对板材进行很好地夹紧，且不能对型材进行很好地固定，不能实现快速高效的加工效果，生产效率低下，且折弯机在移动时比较困难，需要多人进行搬运，不够灵活。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材和型材多用折弯机，解决了在板材和型材进行折弯时，有些不能对板材进行很好地夹紧，且不能对型材进行很好地固定和折弯机在移动时比较困难的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种板材和型材多用折弯机，包括底座，所述底座的顶部均固定安装有支撑板，所述支撑板的表面的一侧之间固定安装有连接板，所述连接板的顶部连接有第二限位板，所述第二限位板的表面的一侧和支撑板的表面的一侧均固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的远离第二限位板和支撑板的一端均固定安装有夹紧框，所述夹紧框的内壁底部之间设置有模具台，所述支撑板的顶部之间固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有第一限位板，所述支撑板的外壁顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器设置有丝杆，所述丝杆远离电机的一端与第一限位板的表面连接，所述丝杆的表面设置有滑动套，所述滑动套的顶部通过滑杆滑动连接于顶板的底部，所述滑动套的底部通过连接短杆设置有第一液压缸，所述第一液压缸的底部设置有压头，所述顶板的底部且远离丝杆的一侧设置有第二液压缸，所述第二液压缸的底部设置有压板。

优选的，所述连接板的顶部的两侧与夹紧框的底部的两侧之间设置有伸缩套杆，所述伸缩套杆的表面固定安装有第一弹簧，所述模具台的底部的两侧与连接板的顶部的两侧之间设置有第一伸缩杆，并且所述伸缩套杆和第一伸缩杆的底部均滑动连接于连接板的顶部，所述夹紧框的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的一侧设置有第一拉杆，所述第一拉杆远离滑动板的一端贯穿夹紧框并延伸至夹紧框的外部。

优选的，所述支撑板的顶部且远离第二伸缩杆的一侧设置有型材夹具，所述型材夹具的表面均设置有调节螺栓，所述连接板的顶部远离型材夹具的一侧连接有固定板，所述型材夹具的表面设置有第二拉杆，所述第二拉杆远离型材夹具的一端贯穿固定板并延伸至固定板的外部，所述固定板的表面且位于型材夹具与固定板之间固定安装有第二弹簧。

优选的，所述连接板的底部且位于支撑板之间设置有减震球，所述减震球的底部固定安装有缓冲垫。

优选的，所述底座的底部的两侧均固定安装有万向轮，并且所述万向轮的内部设置有刹车片。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种板材和型材多用折弯机。具备以下有益效果：

（1）、该板材和型材多用折弯机，通过第二限位板的表面的一侧和支撑板的表面的一侧均固定安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆的远离第二限位板和支撑板的一端均固定安装有夹紧框，并且伸缩套杆和第一伸缩杆的底部均滑动连接于连接板的顶部，夹紧框的内部滑动连接有滑动板，滑动板的一侧设置有第一拉杆，第一拉杆远离滑动板的一端贯穿夹紧框并延伸至夹紧框的外部，支撑板的顶部且远离第二伸缩杆的一侧设置有型材夹具，型材夹具的表面均设置有调节螺栓，连接板的顶部远离型材夹具的一侧连接有固定板，型材夹具的表面设置有第二拉杆，又通过支撑板的外壁顶部固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器设置有丝杆，丝杆远离电机的一端与第一限位板的表面连接，丝杆的表面设置有滑动套，滑动套的顶部通过滑杆滑动连接于顶板的底部，滑动套的底部通过连接短杆设置有第一液压缸，第一液压缸的底部设置有压头，顶板的底部且远离丝杆的一侧设置有第二液压缸，第二液压缸的底部设置有压板，通过第二伸缩杆、夹紧框、第一拉杆及第一弹簧的配合作用能够将板材进行夹紧固定，通过调节调节螺栓能够使型材与型材夹具之间固定连接，通过电机、丝杆、第一液压缸及压头的配合作用，且模具台内部设置多个模具槽，能够对板材进行多种角度和多种形状进行折弯，第二液压缸及压板的配合作用能够对型材进行折弯，使得该折弯机能够同时使用板材和型材的折弯，适用范围较广。

（2）、该板材和型材多用折弯机，通过连接板的顶部的两侧与夹紧框的底部的两侧之间设置有伸缩套杆，伸缩套杆的表面固定安装有第一弹簧，连接板的底部且位于支撑板之间设置有减震球，减震球的底部固定安装有缓冲垫，又通过底座的底部的两侧均固定安装有万向轮，并且万向轮的内部设置有刹车片，通过伸缩套杆、第一弹簧、第一伸缩杆、减震球及缓冲垫的配合作用，能够对模具台和连接板起到一定保护作用，能够有效地缓冲折弯机进行折弯工作时产生的冲击力，且万向轮和刹车片的设置便于控制折弯机的移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为图1中B处局部放大图。

图中：1底座、2支撑板、3连接板、4压头、5第一液压缸、6电机、7丝杆、8滑动套、9顶板、10第一限位板、11第二液压缸、12压板、13第一伸缩杆、14第二限位板、15减震球、16缓冲垫、17万向轮、18夹紧框、19第二伸缩杆、20第一拉杆、21滑动板、22模具台、23伸缩套杆、24第一弹簧、25调节螺栓、26型材夹具、27固定板、28第二弹簧、29第二拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种板材和型材多用折弯机，包括底座1，底座1的顶部均固定安装有支撑板2，支撑板2的表面的一侧之间固定安装有连接板3，连接板3的顶部连接有第二限位板14，第二限位板14的表面的一侧和支撑板2的表面的一侧均固定安装有第二伸缩杆19，第二伸缩杆19的远离第二限位板14和支撑板2的一端均固定安装有夹紧框18，能够将不同厚度的板材夹紧，夹紧框18的内壁底部之间设置有模具台22，支撑板2的顶部之间固定安装有顶板9，顶板9的底部固定安装有第一限位板10，支撑板2的外壁顶部固定安装有电机6，电机6的输出轴通过联轴器设置有丝杆7，丝杆7远离电机6的一端与第一限位板10的表面连接，丝杆7的表面设置有滑动套8，滑动套8的顶部通过滑杆滑动连接于顶板9的底部，滑动套8的底部通过连接短杆设置有第一液压缸5，第一液压缸5的底部设置有压头4，能够对板材进行折弯，顶板9的底部且远离丝杆7的一侧设置有第二液压缸11，第二液压缸11的底部设置有压板12，能够对型材进行折弯。

使用时，将待折弯的板材放置在模具台22上，模具台22的内部设置有多个模具槽，通过第二伸缩杆19、滑动板21及第一拉杆20的作用，能够将不同长度和不同厚度的板材进行夹紧固定，能够有效地防止板材在折弯过程中发生偏移的现象，同时，将待折弯的型材放置在型材夹具26之间，通过调整调节螺栓25使得型材与型材夹具26之间固定连接，待板材和型材之间夹紧固定后，打开电机6，电机6带动丝杆7转动，丝杆7的转动带动滑动套8在丝杆7的表面滑动，滑动套8带动第一液压缸5在水平方向移动，能够对型材进行折弯，从而能够对板材进行多角度和多种形状进行折弯，第一液压缸5带动压头4向下运动，第二液压缸11带动压板12向下运动，伸缩套杆23、第一弹簧24、第一伸缩杆13、减震球15及缓冲垫16的共同作用，能够对模具台22起到一定的缓冲和保护作用，且万向轮17和刹车片的设置便于控制折弯机的移动，使得该折弯机能够同时使用板材和型材的折弯，适用范围较广，实用性较好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种板材和型材多用折弯机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部均固定安装有支撑板（2），所述支撑板（2）的表面的一侧之间固定安装有连接板（3），所述连接板（3）的顶部连接有第二限位板（14），所述第二限位板（14）的表面的一侧和支撑板（2）的表面的一侧均固定安装有第二伸缩杆（19），所述第二伸缩杆（19）的远离第二限位板（14）和支撑板（2）的一端均固定安装有夹紧框（18），所述夹紧框（18）的内壁底部之间设置有模具台（22），所述支撑板（2）的顶部之间固定安装有顶板（9），所述顶板（9）的底部固定安装有第一限位板（10），所述支撑板（2）的外壁顶部固定安装有电机（6），所述电机（6）的输出轴通过联轴器设置有丝杆（7），所述丝杆（7）远离电机（6）的一端与第一限位板（10）的表面连接，所述丝杆（7）的表面设置有滑动套（8），所述滑动套（8）的顶部通过滑杆滑动连接于顶板（9）的底部，所述滑动套（8）的底部通过连接短杆设置有第一液压缸（5），所述第一液压缸（5）的底部设置有压头（4），所述顶板（9）的底部且远离丝杆（7）的一侧设置有第二液压缸（11），所述第二液压缸（11）的底部设置有压板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种板材和型材多用折弯机，其特征在于：所述连接板（3）的顶部的两侧与夹紧框（18）的底部的两侧之间设置有伸缩套杆（23），所述伸缩套杆（23）的表面固定安装有第一弹簧（24），所述模具台（22）的底部的两侧与连接板（3）的顶部的两侧之间设置有第一伸缩杆（13），并且所述伸缩套杆（23）和第一伸缩杆（13）的底部均滑动连接于连接板（3）的顶部，所述夹紧框（18）的内部滑动连接有滑动板（21），所述滑动板（21）的一侧设置有第一拉杆（20），所述第一拉杆（20）远离滑动板的一端贯穿夹紧框（18）并延伸至夹紧框（18）的外部。

3.根据权利要求1所述的一种板材和型材多用折弯机，其特征在于：所述支撑板（2）的顶部且远离第二伸缩杆（19）的一侧设置有型材夹具（26），所述型材夹具（26）的表面均设置有调节螺栓（25），所述连接板（3）的顶部远离型材夹具（26）的一侧连接有固定板（27），所述型材夹具（26）的表面设置有第二拉杆（29），所述第二拉杆（29）远离型材夹具（26）的一端贯穿固定板（27）并延伸至固定板（27）的外部，所述固定板（27）的表面且位于型材夹具（26）与固定板（27）之间固定安装有第二弹簧（28）。

4.根据权利要求1所述的一种板材和型材多用折弯机，其特征在于：所述连接板（3）的底部且位于支撑板（2）之间设置有减震球（15），所述减震球（15）的底部固定安装有缓冲垫（16）。

5.根据权利要求1所述的一种板材和型材多用折弯机，其特征在于：所述底座（1）的底部的两侧均固定安装有万向轮（17），并且所述万向轮（17）的内部设置有刹车片。