CN206735736U - 一种辅助上料提升装置 - Google Patents

Abstract

一种辅助上料提升装置，属于物料输送技术领域，它包括移动式车架、上料托盘组件、吊绳和吊绳收放驱动机构；所述移动式车架设有移动底座和龙门框架，在龙门框架的顶横梁上设置定滑轮，在龙门框架的两侧立柱上设置上料托盘升降导轨，并在上料托盘升降导轨的上端设置倾斜导轨；所述上料托盘组件包括托盘本体、升降架和滚轮，所述托盘本体固定在升降架上，所述升降架左右两侧设有滚轮，所述滚轮配装在上料托盘升降导轨中；所述吊绳一端固定在升降架上设置的吊绳连接座上，另一端绕过龙门框架顶横梁上的定滑轮后与吊绳收放驱动机构连接。本实用新型降低了操作者劳动强度，提高了生产效率，保证了上料操作与塑料挤出机或开炼机生产节拍的一致性。

Description

一种辅助上料提升装置

技术领域

本实用新型涉及一种物料提升装置，尤其是一种适用于塑料挤出机或开炼机的辅助上料提升装置，属于物料输送技术领域。

背景技术

在橡塑制品生产企业，塑料挤出机和开炼机是必不可少的生产设备，其中塑料挤出机的工作原理是把一定配比的原料和助剂放入料槽中，通过加热是材料熔融，在此过程中材料受到螺杆不断剪切混合，最终将搅拌好的材料，用从模头挤出；开炼机的作用是把密炼机混合均匀的原料进行精炼、塑化，为模压发泡塑料制品提供混合均匀的熔融料。可见不论是在塑料挤出机还是开炼机的工作过程中，都需要首先进行原料的上料作业。现有技术中针对塑料挤出机或开炼机的上料问题，大多采用人工手动上料方式，不仅存在操作者劳动强度大的缺陷，而且还由于工作效率低，不能满足塑料挤出机或开炼机生产节拍的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术之弊端，提供一种辅助上料提升装置，旨在降低操作者劳动强度，提高工作效率。

本实用新型上述目的是通过以下技术方案实现的：

一种辅助上料提升装置，包括移动式车架、上料托盘组件、吊绳和吊绳收放驱动机构；所述移动式车架设有移动底座和龙门框架，在龙门框架的顶横梁上设置定滑轮，在龙门框架的两侧立柱上设置上料托盘升降导轨，并在上料托盘升降导轨的上端设置倾斜导轨；所述上料托盘组件包括托盘本体、升降架和滚轮，所述托盘本体固定在升降架上，所述升降架左右两侧设有滚轮，所述滚轮配装在上料托盘升降导轨中，可沿上料托盘升降导轨及倾斜导轨滚动；所述吊绳一端固定在升降架上设置的吊绳连接座上，另一端绕过龙门框架顶横梁上的定滑轮后与吊绳收放驱动机构连接。

上述辅助上料提升装置，所述吊绳收放驱动机构布置在移动式车架的移动底座上，包括电机、减速器和吊绳收放辊；所述电机的输出轴通过皮带传动组件带动减速器运转，在所述减速器的输出轴上安装吊绳收放辊。

上述辅助上料提升装置，所述托盘本体前端为敞口结构，后端面与升降架固定连接。

上述辅助上料提升装置，所述升降架上设置四组滚轮。

上述辅助上料提升装置，在所述移动式车架的龙门框架立柱上设置推拉手柄。

上述辅助上料提升装置，所述移动式车架的龙门框架立柱上设有吊绳收放驱动机构控制开关。

上述辅助上料提升装置，所述移动式车架的移动底座四角位置处设有万向轮。

本实用新型为一种辅助上料提升装置，其移动式车架可在配料工作区域与塑料挤出机或开炼机工作区域之间移动，以完成物料在不同工位间的运送；本实用新型结构中上料托盘组件可在吊绳收放驱动机构及导轨配合下完成升降及物料倾倒动作，其工作原理是：吊绳收放驱动机构通过吊绳对升降架施加拉力，升降架左右两侧的滚轮沿升降导轨向上移动，当升降架上滚轮进入倾斜导轨后，托盘本体呈前低后高的倾斜状态，承载在托盘本体中的物料被倾倒至塑料挤出机或开炼机的进料口中，从而完成上料作业。由此可见，采用本实用新型完成塑料挤出机或开炼机上料作业，与传统的人工上料方式比较，不仅大大降低了操作者劳动强度，提高了生产效率，而且保证了上料操作与塑料挤出机或开炼机生产节拍的一致性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的右侧视图；

图3是移动式车架结构示意图；

图4是图3的右侧视图；

图5是上料托盘组件机构示意图；

图6是图5的右侧视图；

图7是吊绳收放驱动机构示意图；

图8是图7的俯视图；

图9、图10是本实用新型上料工作过程示意图。

附图中标号如下：1、移动式车架，1-1、移动底座，1-2、龙门框架，1-3、上料托盘升降导轨，1-4、倾斜导轨，1-5、定滑轮，1-6、万向轮，1-7、推拉手柄，1-8、吊绳收放驱动机构控制开关；2、上料托盘组件，2-1、托盘本体，2-2、移动架，2-3、滚轮，2-4、吊绳连接座；3、吊绳，4、吊绳收放驱动机构，4-1、电机，4-2、皮带传动组件，4-3、减速器，4-4、吊绳收放辊；5、物料。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型进一步说明：

参看图1、图2，本实用新型所述辅助上料提升装置包括移动式车架1、上料托盘组件2、吊绳3和吊绳收放驱动机构4。

参看图3、图4，在本实用新型所述辅助上料提升装置中，所述移动式车架1设有移动底座1-1和龙门框架1-2，所述移动底座1-1四角位置处设有万向轮1-6，所述龙门框架1-2的顶横梁上设置定滑轮1-5，在龙门框架1-2的两侧立柱上设置推拉手柄1-7和上料托盘升降导轨1-3，并在上料托盘升降导轨1-3的上端设置倾斜导轨1-4，在龙门框架1-2的一个立柱上还设有吊绳收放驱动机构控制开关1-8。

参看图5、图6，在本实用新型所述辅助上料提升装置中，所述上料托盘组件2包括托盘本体2-1、升降架2-2和滚轮2-3，所述托盘本体2-1前端为敞口结构，后端面与升降架2-2固定连接，所述升降架2-2左右两侧共设有四组滚轮2-3，所述滚轮2-3配装在上料托盘升降导轨1-3中，可沿上料托盘升降导轨1-3及倾斜导轨1-4滚动；所述吊绳3一端固定在升降架2-2上设置的吊绳连接座2-4上，另一端绕过龙门框架顶横梁上的定滑轮1-5后与吊绳收放驱动机构4连接。

参看图7、图8，在本实用新型所述辅助上料提升装置中，所述吊绳收放驱动机构4布置在移动式车架1的移动底座1-1上，包括电机4-1、减速器4-3和吊绳收放辊4-4；所述电机4-1的输出轴通过皮带传动组件4-2带动减速器4-3运转，在所述减速器4-3的输出轴上安装吊绳收放辊4-4。

参看图9、图10，本实用新型为一种辅助上料提升装置，其工作过程为：初始状态下，上料托盘组件2位于移动式车架1底部，在配料工作区域将配比好的物料5装入托盘本体2-1中，然后辅助上料提升装置通过移动式车架1由配料工作区域移动至塑料挤出机或开炼机工作区域，完成物料5在两个工位间的运送；将辅助上料提升装置移动至塑料挤出机或开炼机的进料口前，启动吊绳收放驱动机构控制开关1-8，在吊绳收放驱动机构4作用下，由吊绳3对升降架2-2施加拉力，升降架2-2通过其左右两侧的滚轮2-3沿上料托盘升降导轨1-3向上移动，当升降架2-2上滚轮2-3进入倾斜导轨1-4后，托盘本体2-1呈前低后高的倾斜状态，承载在托盘本体2-1中的物料5被倾倒至塑料挤出机或开炼机的进料口中，从而完成上料作业。

Claims (7)

1.一种辅助上料提升装置，其特征是，所述辅助上料提升装置包括移动式车架(1)、上料托盘组件(2)、吊绳(3)和吊绳收放驱动机构(4)；所述移动式车架(1)设有移动底座(1-1)和龙门框架(1-2)，在龙门框架(1-2)的顶横梁上设置定滑轮(1-5)，在龙门框架(1-2)的两侧立柱上设置上料托盘升降导轨(1-3)，并在上料托盘升降导轨(1-3)的上端设置倾斜导轨(1-4)；所述上料托盘组件(2)包括托盘本体(2-1)、升降架(2-2)和滚轮(2-3)，所述托盘本体(2-1)固定在升降架(2-2)上，所述升降架(2-2)左右两侧设有滚轮(2-3)，所述滚轮(2-3)配装在上料托盘升降导轨(1-3)中，可沿上料托盘升降导轨(1-3)及倾斜导轨(1-4)滚动；所述吊绳(3)一端固定在升降架(2-2)上设置的吊绳连接座(2-4)上，另一端绕过龙门框架顶横梁上的定滑轮(1-5)后与吊绳收放驱动机构(4)连接。

2.根据权利要求1所述的辅助上料提升装置，其特征是，所述吊绳收放驱动机构(4)布置在移动式车架(1)的移动底座(1-1)上，包括电机(4-1)、减速器(4-3)和吊绳收放辊(4-4)；所述电机(4-1)的输出轴通过皮带传动组件(4-2)带动减速器(4-3)运转，在所述减速器(4-3)的输出轴上安装吊绳收放辊(4-4)。

3.根据权利要求1或2所述的辅助上料提升装置，其特征是，所述托盘本体(2-1)前端为敞口结构，后端面与升降架固定连接。

4.根据权利要求3所述的辅助上料提升装置，其特征是，所述升降架(2-2)上设置四组滚轮(2-3)。

5.根据权利要求4所述的辅助上料提升装置，其特征是，在所述移动式车架(1)的龙门框架(1-2)立柱上设置推拉手柄(1-7)。

6.根据权利要求5所述的辅助上料提升装置，其特征是，所述移动式车架(1)的龙门框架(1-2)立柱上设有吊绳收放驱动机构控制开关(1-8)。

7.根据权利要求6所述的辅助上料提升装置，其特征是，所述移动式车架(1)的移动底座(1-1)四角位置处设有万向轮(1-6)。