CN206713173U - 一种空调电路板焊接用自动循环载具提升机 - Google Patents

一种空调电路板焊接用自动循环载具提升机 Download PDF

Info

Publication number
CN206713173U
CN206713173U CN201720126647.8U CN201720126647U CN206713173U CN 206713173 U CN206713173 U CN 206713173U CN 201720126647 U CN201720126647 U CN 201720126647U CN 206713173 U CN206713173 U CN 206713173U
Authority
CN
China
Prior art keywords
carrier
elevator
circuit board
air conditioning
conditioning circuit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720126647.8U
Other languages
English (en)
Inventor
许璐伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Tripod Conveyor Machinery Co Ltd
Original Assignee
Chongqing Tripod Conveyor Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Tripod Conveyor Machinery Co Ltd filed Critical Chongqing Tripod Conveyor Machinery Co Ltd
Priority to CN201720126647.8U priority Critical patent/CN206713173U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206713173U publication Critical patent/CN206713173U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种空调电路板焊接用自动循环载具提升机,其结构由高度可调节机架、升降机构、平移机构、载具导向定位机构、来料检测及去料检测等组成。所述载具提升机通过PLC进行控制,只需对所述机构上的上下、左右行程进行微调就可以配合其它相关设备使用。所述载具提升机不仅为实际生产节省了人力、空间,还在一定程度上提高了生产效率,使产品实现了科学化生产,降低产品生产成本,提高产品的市场竞争力。

Description

一种空调电路板焊接用自动循环载具提升机
技术领域
本实用新型涉及一种自动循环载具提升机,尤其涉及一种空调电路板焊接用自动循环载具提升机。
背景技术
在现有的空调电路板焊接加工工艺,需要操作人员先在插件流水线上对空调电路板进行所需元件装配,装配完毕后将电路板放置于载具板上,随后进行波峰焊,焊接完成后再进入下一段插件流水线线进行装配、检测及打包工艺,打包完成后需要专门人员对上述载具板进行收集以便下一次使用。该工艺流程所述的载具循环使用过程对人力,时间消化太大,造成生产效率低下,因此设计一种能够实现自动循环载具提升机是有必要的。
发明内容
有鉴于此,本使用新型提供了一种能够实现自动循环载具提升机,包括机架、来料感应装置、出料感应装置、载具提升机构、载具平移机构、载具定位机;来料感应装置位于机架底部,出料感应装置位于机架顶部,以检测产品是否到达所需位置;载具提升机构通过与竖直放置的气缸相连接,以此实现载具的上下移动;载具平移机构通过与利用水平放置的气缸来控制载具的水平移动。所诉载具提升机构包含载具升降气缸、升降导杆、升降缓冲器及直线轴承;所述载具升降气缸竖直安装于机架安装板一侧;所述升降导杆通过与所述导杆固定座竖直安装于机架底板两侧,以提供运动导向作用;所述缓冲器位于所述升降气缸底部,防止载具载板复位时发生碰撞;所述直线轴承于所述升降导杆向配合,以提高载具载板运动的可靠性、平稳性。所述载具平移机构包含载具平移气缸、平移导杆、导杆固定座、平移行程调节螺栓及直线轴承;载具升降气缸4竖直安装于机架1一侧的固定底座,以提供运动导向作用;升降缓冲器10位于所述升降气缸4底部,防止载具15复位时发生碰撞。直线轴承14 与所述升降导杆14配合,以提高载具15运动的可靠性、平稳性。载具定位机构包含载具载板、进料尼龙导向块、流利条及定位板;所述进料尼龙导向块为三角块形状,分布于所述定位板两侧。本实用新型实际生产中节省了人力、空间,还在一定程度上提高了生产效率,使产品实现了科学化生产,降低产品生产成本,提高产品的市场竞争力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。
1、本实用新型所述的一种能够实现自动循环载具提升机,载具提升机构初始位置位于机架1底部,所述载具提升机构下极限位置由升降气缸4下极限感应器8识别,载具提升机构上极限位置由升降气缸上极限感应器9识别,载具平移机构位于左限位,载具定位机构较流线低25mm,等待载具15进入。
2、来料感应装置包括来料反射感应器2及其固定支架,其中来料感应器支架安装于机架 1底部,以检测载具15位置是否准确到位。出料感应装置包括出料反射感应器3及其固定支架,其中出料感应器支架安装于机架1底部,以检测载具15位置是否准确到位。当载具15 流入载具提升机,位于架1底部的来料感应器2检测到载具15信号,载具输送线停止运行,升降气缸4上升,载具提升机构将载具15提升至上极限位置。
3、提升机构将载具15提升到上极限处,平移气缸5动作,载具平移机构将载具15平移至右极限处,且刚好出料感应器3可以感应到载具15。载具平移机构包含载具平移气缸5、平移导杆7、平移行程调节螺栓11,平移气缸5控制载具15的运动,平移导杆7与固定座水平安装载具15底部,以提供运动导向作用。平移行程调节螺栓11,可以通过调节螺母限制载具平移机构行程,适应更多规格的产品。载具定位机构包含载具15、进料尼龙导向块12、流利条13。载具15用来运载产品,进料尼龙导向块12为三角块形状,分布于所述载具定位机构两侧。载具提升机构包含载具升降气缸4、升降导杆6、升降缓冲器10及直线轴承14;所述载具升降气缸4竖直安装于机架1一侧的固定底座,以提供运动导向作用;所述升降缓冲器10位于所述升降气缸4底部,防止载具15复位时发生碰撞;所述直线轴承14与所述升降导杆6配合,以提高载具15运动的可靠性、平稳性
4、载具15到位后就等待人工抓取,当操作人员将载具15拿走时,出料感应器将失去有料信号,载具平移机构将返回左极限,然后升降气缸将返回下极限,气缸都到位后载具输送线再次启动,将下一个载具输送进来,然后提升,从而实现循环。

Claims (5)

1.一种空调电路板焊接用自动循环载具提升机,其特征在于:所述载具提升机包括机架(1)、来料感应装置、出料感应装置、载具提升机构、载具平移机构;所述来料感应装置位于机架(1)底部,出料感应装置位于机架(1)顶部;所述载具提升机构通过与竖直放置的升降气缸(4)相连接,以此实现载具(15)的上下移动;所述载具平移机构通过与利用水平放置的平移气缸(5)来实现载具(15)的水平移动。
2.根据权利要求1所述的一种空调电路板焊接用自动循环载具提升机,其特征在于:所诉来料感应装置包括来料反射感应器(2)及其固定支架,所述来料反射感应器支架安装于机架(1)底部,以检测载具(15)位置是否准确到位;所诉出料感应装置包括出料反射感应器(3)及其固定支架,所述出料反射感应器支架安装于机架(1)底部,以检测载具(15)位置是否准确到位。
3.根据权利要求1所述的一种空调电路板焊接用自动循环载具提升机,其特征在于:所诉载具提升机构包含载具升降气缸(4)、升降导杆(6)、升降缓冲器(10)及直线轴承(14);所述载具升降气缸(4)竖直安装于机架(1)一侧的固定底座,以提供运动导向作用;所述升降缓冲器(10)位于所述升降气缸(4)底部,防止载具(15)复位时发生碰撞;所述直线轴承(14)与所述升降导杆(6)配合,以提高载具(15)运动的可靠性、平稳性。
4.根据权利要求1所述的一种空调电路板焊接用自动循环载具提升机,其特征在于:所述载具平移机构包含载具平移气缸(5)、平移导杆(7)、平移行程调节螺栓(11);所述平移气缸(5)控制载具(15)的运动,所述平移导杆(7)与固定座水平安装载具(15)底部,以提供运动导向作用;所述平移行程调节螺栓(11),可以通过调节螺母限制载具平移机构行程,适应更多规格的产品。
5.根据权利要求1所述的一种空调电路板焊接用自动循环载具提升机,其特征在于:所述载具定位机构包含载具(15)、进料尼龙导向块(12)、流利条(13);所述载具(15)用来运载产品,所述进料尼龙导向块(12)为三角块形状,分布于所述载具定位机构两侧。
CN201720126647.8U 2017-02-03 2017-02-03 一种空调电路板焊接用自动循环载具提升机 Expired - Fee Related CN206713173U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720126647.8U CN206713173U (zh) 2017-02-03 2017-02-03 一种空调电路板焊接用自动循环载具提升机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720126647.8U CN206713173U (zh) 2017-02-03 2017-02-03 一种空调电路板焊接用自动循环载具提升机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206713173U true CN206713173U (zh) 2017-12-05

Family

ID=60472862

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720126647.8U Expired - Fee Related CN206713173U (zh) 2017-02-03 2017-02-03 一种空调电路板焊接用自动循环载具提升机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206713173U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108098137A (zh) * 2017-12-27 2018-06-01 昆山博古特机电设备有限公司 镭焊线载具顶升机构
CN111112134A (zh) * 2019-12-30 2020-05-08 无锡信乾承科技有限公司 峰波焊多组混用式载具自动分拣机及其使用方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108098137A (zh) * 2017-12-27 2018-06-01 昆山博古特机电设备有限公司 镭焊线载具顶升机构
CN111112134A (zh) * 2019-12-30 2020-05-08 无锡信乾承科技有限公司 峰波焊多组混用式载具自动分拣机及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206108365U (zh) 一种全自动上料机
CN206713173U (zh) 一种空调电路板焊接用自动循环载具提升机
CN106799586A (zh) 一种机箱底板自动放螺栓装置及其使用方法
CN101219441A (zh) 冷拔机的坯料自动进投与定位装置
CN206883143U (zh) 新型内卡簧全自动卡入机构
CN105810478B (zh) 限位开关主体组装机的控制芯上料机构
CN205932445U (zh) 一种一体化油管上下料装置
CN207061298U (zh) 一种植入式机械手
CN210754445U (zh) 一种铁芯平整设备
CN205953415U (zh) 一种无机房轿顶检修平台装置
CN206029192U (zh) 电磁阀组装设备的电磁铁上料机构
CN107774515A (zh) 一种板材桌面式自动点胶机
CN104649062A (zh) 一种全自动pcb进板机的升降装置
CN208815069U (zh) 多工位透热总成用自动上料装置
CN207077174U (zh) 压铆自动升降装置
CN205764532U (zh) 一种自动上、下料进出装置
CN206435902U (zh) 数控切割机切割头升降固定装置
CN213632561U (zh) 一种空调换热器的水检设备
CN206436505U (zh) 一种牵引臂升降调节装置
CN206122544U (zh) 新型智能控制铆接设备
CN205932368U (zh) 工件转移装置
CN205763058U (zh) 一种靶材整平装置
CN209456020U (zh) 用于重载荷的送料装置
CN202826458U (zh) 具有自动修正功能的油压机
CN209453219U (zh) 一种工件提升送料装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20171205

Termination date: 20190203

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee