CN206692682U - 一种防冻型高炉软水膨胀罐 - Google Patents
一种防冻型高炉软水膨胀罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206692682U CN206692682U CN201720514744.4U CN201720514744U CN206692682U CN 206692682 U CN206692682 U CN 206692682U CN 201720514744 U CN201720514744 U CN 201720514744U CN 206692682 U CN206692682 U CN 206692682U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- expansion drum
- soft water
- drum body
- sleeve pipe
- protection sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种防冻型高炉软水膨胀罐，包括膨胀罐本体和若干个电阻加热装置；所述电阻加热装置的下端与膨胀罐本体的底壁焊接固定，其上端从膨胀罐本体的顶壁伸出至罐外，其伸出处与膨胀罐本体的顶壁焊接密封固定；所述膨胀罐本体罐内还设置有温度传感器。本实用新型结构简单，通过温度传感器对罐内软水温度的取值判断是否需要通过电阻加热装置对软水进行加热，有效解决了高炉软水膨胀罐罐内软水因低温导致结冰的问题，实用性很强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防冻型高炉软水膨胀罐。
背景技术
软水密闭循环系统因为其冷却可靠性好，冷却效率高，不结垢，水量消耗少，运行动力消耗少，对管路无腐蚀等众多优点被越来越多的高炉采纳使用。在软水密闭循环系统中有两个难题：一是系统内的气体，气体影响冷却器的热交换效率，在系统无泄露的前提下，决定气体产生多少的是系统的压力，压力越低水的沸点越低；二是系统内冷却壁泄露问题，在密闭系统中，及时发现泄露并及时采取措施将影响整个软水系统的运行和高炉生产的顺行。通过设置高炉软水膨胀罐，并通过罐内气体和水位的自动控制有效解决以上软水系统的两个核心问题。
但是在我国北方地区冬季温度较低，时间长，长江以北温度均可达到0℃以下，而高炉软水膨胀罐大多设置在高炉炉顶平台上，温度更低，因此北方很多高炉在冬季因软水膨胀罐内软水结冰而失去作用，很多钢铁厂在冬季被迫给软水膨胀罐裹上厚重的保温材料，但依然没有彻底解决膨胀罐内软水因低温结冰的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种防冻型高炉软水膨胀罐，该防冻型高炉软水膨胀罐的结构简单，通过在高炉软水膨胀罐内设置电阻加热装置和温度传感器，有效解决了高炉软水膨胀罐罐内软水因低温导致结冰的问题，实用性很强。
本实用新型解决技术问题的技术方案如下：
本实用新型一种防冻型高炉软水膨胀罐，包括膨胀罐本体和若干个电阻加热装置；所述电阻加热装置的下端与膨胀罐本体的底壁焊接固定，其上端从膨胀罐本体的顶壁伸出至罐外，其伸出处与膨胀罐本体的顶壁焊接密封固定；所述膨胀罐本体罐内还设置有温度传感器。
进一步地，所述各电阻加热装置均平行于膨胀罐本体的轴心线且与膨胀罐本体的轴心线的距离均相等。
进一步地，相邻两个所述电阻加热装置与膨胀罐本体的轴心线所成夹角相等。
进一步地，相邻两个所述电阻加热装置与膨胀罐本体的轴心线所成夹角为15°。
进一步地，所述电阻加热装置包括保护套管和加热电阻；所述保护套管的上端从膨胀罐本体的顶壁伸出至罐外，其伸出处与膨胀罐本体的顶壁焊接密封固定，其在膨胀罐本体内部的管身上设有多个小孔；所述加热电阻设置在保护套管内，其上端与保护套管连接固定。
进一步地，所述保护套管与加热电阻通过连接法兰密封连接固定。
进一步地，所述保护套管在膨胀罐本体内部的管身的小孔直径为50mm。
进一步地，所述保护套管在膨胀罐本体内部的管身每间隔200mm，其管身管壁设置左右两个小孔。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：(1)结构简单、独立，电阻加热装置中的保护套管内置于膨胀罐本体内部，制作简单，加热电阻独立于整个软水系统之外，不对软水系统产生影响；(2)操作简单，通过膨胀罐内温度传感器对软水温度取值判断是否对电阻加热装置进行通电和断电；(3)更换容易，加热电阻和保护套管通过法兰连接，通过拆卸法兰可快速更换加热电阻。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型中膨胀罐本体的俯视示意图；
图3是本实用新型中Ⅰ处放大图；
图4是本实用新型中Ⅱ处放大图；
图中：1.加热电阻，2.保护套管，3.连接法兰，4.膨胀罐本体，5.电阻加热装置，6.小孔7.顶壁。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型，下面结合附图和具体实施例来进一步阐明本实用新型的内容，但本实用新型的内容并不仅仅局限于以下实施例。
实施例1：
如图1所示，一种防冻型高炉软水膨胀罐，包括膨胀罐本体4和若干个电阻加热装置5；所述电阻加热装置5的下端与膨胀罐本体4的底壁焊接固定，其上端从膨胀罐本体4的顶壁7伸出至罐外，其伸出处与膨胀罐本体4的顶壁7焊接密封固定；所述膨胀罐本体4罐内还设置有温度传感器。
本实施例中，在膨胀罐本体4罐内设置若干个电阻加热装置5和温度传感器，通过温度传感器对罐内软水的温度取值，再进行判断是否对电阻加热装置5进行通电和断电；这里温度传感器对软水温度取值后，可将该数值传给高炉的综合控制系统，从而实现对电阻加热装置5进行通电和断电的自动化控制。这里的温度传感器可以为热电偶、热电阻等。
实施例2：
如图1和图2所示，在实施例1的基础上，将实施例1中所述各电阻加热装置5设置为均平行于膨胀罐本体4的轴心线且与膨胀罐本体4的轴心线的距离均相等。
本实施例可进一步设置相邻两个所述电阻加热装置5与膨胀罐本体4的轴心线所成夹角相等。
本实施例可进一步设置相邻两个所述电阻加热装置5与膨胀罐本体4的轴心线所成夹角为15°。
在实施例1的基础上，本实施例这样设置的优点在于，在电阻加热装置5对膨胀罐本体4罐内软水加热时，可使得加热过程很平稳，整体的加热效果好，软水的温度更加均匀，从而有效解决软水因低温结冰的问题。
实施例3：
在实施例1或实施例2的基础上，本实施例将所述电阻加热装置5设置为包括保护套管2和加热电阻1；所述保护套管2的上端从膨胀罐本体4的顶壁7伸出至罐外，其伸出处与膨胀罐本体4的顶壁7焊接密封固定，其下端与膨胀罐本体4底壁焊接固定，其在膨胀罐本体4内部的管身上设有多个小孔6；所述加热电阻1设置在保护套管2内，其上端与保护套管2连接固定。本实施例这样设置可使加热电阻1独立于整个软水系统之外，不对软水系统产生影响，同时对加热电阻1通电时，软水通过小孔6进入保护套管2与加热电阻1进行热交换，有效避免罐内软水因低温结冰的问题。
本实施例可进一步设置所述保护套管2与加热电阻1通过连接法兰3密封连接固定。通过连接法兰3将保护套管2与加热电阻1密封连接在一起，可在加热电阻1出现故障时快速进行更换，从而保证该防冻型高炉软水膨胀罐维修的时间短，避免因低温导致罐内软水结冰。
本实施例可进一步设置所述保护套管2在膨胀罐本体4内部的管身的小孔6直径为50mm。
本实施例可进一步设置所述保护套管2在膨胀罐本体4内部的管身每间隔200mm，其管身管壁设置左右两个小孔6。
本实施例小孔6的直径设置为50mm,可有效提高软水与加热电阻1热交换的效率；进一步设置所述保护套管2在膨胀罐本体4内部的管身每间隔200mm，其管身管壁设置左右两个小孔6，同样可提高软水与加热电阻1热交换的效率，使得加热后的软水温度更为均匀，更有效避免加热电阻1受膨胀罐内软水波动的影响。
Claims (8)
1.一种防冻型高炉软水膨胀罐，其特征在于：包括膨胀罐本体(4)和若干个电阻加热装置(5)；所述电阻加热装置(5)的下端与膨胀罐本体(4)的底壁焊接固定，其上端从膨胀罐本体(4)的顶壁(7)伸出至罐外，其伸出处与膨胀罐本体(4)的顶壁(7)焊接密封固定；所述膨胀罐本体(4)罐内还设置有温度传感器。
2.根据权利要求1所述的一种防冻型高炉软水膨胀罐，其特征在于：所述各电阻加热装置(5)均平行于膨胀罐本体(4)的轴心线且与膨胀罐本体(4)的轴心线的距离均相等。
3.根据权利要求2所述的一种防冻型高炉软水膨胀罐，其特征在于：相邻两个所述电阻加热装置(5)与膨胀罐本体(4)的轴心线所成夹角相等。
4.根据权利要求2所述的一种防冻型高炉软水膨胀罐，其特征在于：相邻两个所述电阻加热装置(5)与膨胀罐本体(4)的轴心线所成夹角为15°。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种防冻型高炉软水膨胀罐，其特征在于：所述电阻加热装置(5)包括保护套管(2)和加热电阻(1)；所述保护套管(2)的上端从膨胀罐本体(4)的顶壁(7)伸出至罐外，其伸出处与膨胀罐本体(4)的顶壁(7)焊接密封固定，其下端与膨胀罐本体(4)底壁焊接固定，其在膨胀罐本体(4)内部的管身上设有多个小孔(6)；所述加热电阻(1)设置在保护套管(2)内，其上端与保护套管(2)连接固定。
6.根据权利要求5所述的一种防冻型高炉软水膨胀罐，其特征在于：所述保护套管(2)与加热电阻(1)通过连接法兰(3)密封连接固定。
7.根据权利要求5所述的一种防冻型高炉软水膨胀罐，其特征在于：所述保护套管(2)在膨胀罐本体(4)内部的管身的小孔(6)直径为50mm。
8.根据权利要求5所述的一种防冻型高炉软水膨胀罐，其特征在于：所述保护套管(2)在膨胀罐本体(4)内部的管身每间隔200mm，其管身管壁设置左右两个小孔(6)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720514744.4U CN206692682U (zh) | 2017-05-10 | 2017-05-10 | 一种防冻型高炉软水膨胀罐 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720514744.4U CN206692682U (zh) | 2017-05-10 | 2017-05-10 | 一种防冻型高炉软水膨胀罐 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206692682U true CN206692682U (zh) | 2017-12-01 |
Family
ID=60449646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720514744.4U Active CN206692682U (zh) | 2017-05-10 | 2017-05-10 | 一种防冻型高炉软水膨胀罐 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206692682U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112460695A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-03-09 | 珠海格力电器股份有限公司 | 水循环动力模块及其防冻控制方法、空调机组 |
-
2017
- 2017-05-10 CN CN201720514744.4U patent/CN206692682U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112460695A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-03-09 | 珠海格力电器股份有限公司 | 水循环动力模块及其防冻控制方法、空调机组 |
| CN112460695B (zh) * | 2020-11-19 | 2022-04-15 | 珠海格力电器股份有限公司 | 水循环动力模块及其防冻控制方法、空调机组 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207262972U (zh) | 一种陶瓷窑炉余热回收利用装置 | |
| CN204901909U (zh) | 一种室内相变蓄热供暖系统 | |
| CN105570956B (zh) | 一种锅炉烟气余热循环供热系统 | |
| CN207035300U (zh) | 一种热管式蓄热装置及其蓄热应用系统 | |
| CN206692682U (zh) | 一种防冻型高炉软水膨胀罐 | |
| CN101832725A (zh) | 20度气化真空超导散热器 | |
| CN205137893U (zh) | 制砖用管道加热器 | |
| CN205537192U (zh) | 闭式冷却塔自动防冻裂加热循环保护系统 | |
| CN201972002U (zh) | 节能染色机 | |
| CN110595723A (zh) | 一种高超声速风洞热喷流干扰试验气体加热器 | |
| CN102121185A (zh) | 节能系统 | |
| CN202066249U (zh) | 空调热量回收利用装置 | |
| CN201488165U (zh) | 一种太阳能中央空调 | |
| CN210603816U (zh) | 一种高超声速风洞热喷流干扰试验气体加热器 | |
| CN205387579U (zh) | 防冻型高炉软水膨胀罐 | |
| CN204555767U (zh) | 一种均匀散热的废热回收装置 | |
| CN207701210U (zh) | 一种燃气发电机组尾气余热利用装置 | |
| CN205642125U (zh) | 闭式冷却塔防冻裂保护系统 | |
| CN202315906U (zh) | 一种在线触媒硫化装置 | |
| CN207081204U (zh) | 一种太阳能供水锅炉 | |
| CN102072643B (zh) | 利用回转窑窑筒体辐射热实现冷暖热水三联供的工艺系统 | |
| CN204665322U (zh) | 一种锅炉尾气余热回收装置 | |
| CN205561255U (zh) | 一种罐体内腔加热装置 | |
| CN103743223B (zh) | 利用空气能对物料烘干的设备 | |
| CN207454127U (zh) | 燃气发电机组尾气余热利用装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |