CN205642125U - 闭式冷却塔防冻裂保护系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种闭式冷却塔防冻裂保护系统，包括设置在冷却塔内的换热器，其进水端经过分水器连通进水管，其出水端经过集水器连通出水管，所述进水管高于出水管设置，还包括吹风装置，所述吹风装置的出风口通过吹风管与进水管连接，在所述吹风管上设置有阀门，所述出水管上设置有第一排水阀。本实用新型中的结构合理，并且具有节能环保的效果。

Description

闭式冷却塔防冻裂保护系统

技术领域

本实用新型涉及一种闭式冷却塔防冻裂保护系统，属于冷却塔防冻技术领域。

背景技术

闭式冷却塔用于很多需要降温的地方，目前主要应用于电炉(熔炼炉、保温炉、透热炉、真空炉、淬火炉)的感应加热设备、中央空调、液压系统、锻造、冶金、纺织及化工等领域。闭式冷却塔的底部有进风口和集水槽、顶部有风机、中间安装有换热器，换热器上方有喷淋管。换热管通过管路和回水水泵、循环水箱相连，其中有一部分管路位于被冷却设备处，通过管路中的水带走被冷却设备的热量。

现有技术中，在主冷却循环管路关闭且外界环境温度较低时，为了防止换热器内存留的水冻结进而导致换热盘管冻裂，因此必须对换热器做防冻处理。现有防冻措施之一是：在外界环境温度很低时，加热冷却塔底部集水槽内的水并通过喷淋管对换热器喷淋进行加热，以避免换热器内的水冻结，在此过程中水泵需要持续工作，上述做法存在的问题是，由于集水槽内的水较多，且水泵功率大，且需反复泵送和加热，能耗很大，不利于节能；现有防冻措施之二是：通过在循环管路的水中添加防冻液，此做法存在的问题是，防冻液易挥发，排放后对环境造成污染，不利于环保。

实用新型内容

对此，本实用新型旨在提供一种节能且环保的闭式冷却塔防冻裂保护系统。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种闭式冷却塔防冻裂保护系统，包括设置在冷却塔内的换热器，其进水端经过分水器连通进水管，其出水端经过集水器连通出水管，所述进水管高于出水管设置，还包括吹风装置，所述吹风装置的出风口通过吹风管与进水管连接，在所述吹风管上设置有阀门，所述出水管上设置有第一排水阀。

上述技术方案中，所述进水管与所述出水管之间连接回水管，所述回水管与进水管连接的一端高于另一端设置，所述回水管较低的一端装有循环水泵，所述回水管较高的一端装有截止阀，用于加热管内水的电加热器、用于监测管内温度的温度传感器及所述循环水泵均与温控装置电连接。

上述技术方案中，所述电加热器为插入式电热管或外置加热器。

上述技术方案中，所述进水管上设置有水流开关，所述水流开关串联在所述电加热器和循环水泵的控制线路上。

上述技术方案中，所述进水管上设置有第二排水阀。

本实用新型具有积极的效果：(1)采用本实用新型中的结构，主冷却循环管路关闭后，打开第一排水阀，并开启吹风装置，通过吹风装置向管路中吹风，使换热器内的水发生定向移动，从第一排水阀排出，从根本上避免发生管道冻裂的问题，无需加热，与现有防冻裂做法相比，本实施例中的防冻效果更佳，更加节能环保。(2)进一步，本实用新型中还增设了自动加热防冻裂系统，主冷却循环管路关闭后，开启该自动加热防冻系统，当温度传感器监测到管内温度低于温控装置的设定温度T1(如设定3℃)时，温控装置控制电加热器开始加热，同时循环水泵工作带动水在由循环水泵、回水管、截止阀、进水管、分水器、换热器、集水器及出水管构成的回路中定向流动从而达到防冻效果，当温度传感器监测到温度高于温控装置的设定温度T2(如设定20℃)时，温控装置控制电加热器停止加热，同时循环水泵停止工作；在本实用新型中，由于电加热器加热水量小，且该循环水泵可采用小功率水泵，同时也无须添加防冻液防冻，因此也能较为节能环保，在实践操作中可任意选用本实用新型中的两种防冻裂措施。

附图说明

图1为实施例1中的闭式冷却塔防冻裂保护系统的结构示意图；

图2为实施例2中的闭式冷却塔防冻裂保护系统的结构示意图。

图中所示附图标记为：1-冷却塔；2-换热器；3-分水器；4-进水管；5-集水器；6-出水管；7-截止阀；8-第二排水阀；9-回水管；10-吹风装置；11-电加热器；12-温度传感器；13-循环水泵；14-水流开关；15-第一排污阀。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型中的具体结构做以说明：

实施例1

一种闭式冷却塔防冻裂保护系统，如图1所示，其包括设置在冷却塔1内的换热器2，其进水端经过分水器3连通进水管4，其出水端经过集水器5连通出水管6，所述进水管4高于出水管6设置，还包括吹风装置10，所述吹风装置10的出风口通过吹风管与进水管4连接，在所述吹风管上设置有阀门16，该阀门16可以采用手阀，也可以采用截止阀，所述出水管6上设置有第一排水阀15。采用本实施例中的上述结构，在实际应用中，主冷却循环管路关闭后，打开第一排水阀15，并开启吹风装置10，通过吹风装置10向管路中吹风，使换热器2内的水发生定向移动，从第一排水阀15彻底排出，从根本上避免发生管道冻裂的问题，无需加热，与现有防冻裂做法相比，本实施例中的防冻效果更佳，更加节能环保。

本实施例中，所述进水管4上设置有第二排水阀8，采用这种结构，在打开第二排污阀8后利于管路内水排出。

实施例2

本实施例是在实施例基础上的进一步改进，参看图2，所述进水管4与所述出水管6之间连接回水管9，所述回水管9与进水管4连接的一端高于另一端(即回水管9与出水管6连接的一端)设置，所述回水管9较低的一端装有循环水泵13，所述回水管9较高的一端装有截止阀7(在此处设置截止阀7的作用是确保水流不由进水管4流进回水管9但能由回水管9流进进水管4，从而避免主冷却循环管路在工作时水流绕过换热器2而直接由进水管4流经回水管9进入出水管6)，用于加热的电加热器11、用于监测管内温度的温度传感器12及所述循环水泵13均与温控装置电连接。进一步设置上述结构，在实践操作时能进行自动加热防冻裂，与实施例1中的风干防冻裂两种做法择一选用，若采用该自动加热防冻裂系统，主冷却循环管路关闭后，开启该自动防冻裂系统，当温度传感器12监测到管内温度低于温控装置的设定温度T1(如设定3℃)时，温控装置控制电加热器11加热，同时循环水泵13工作带动水在由循环水泵13、回水管9、截止阀7、进水管4、分水器3、换热器2、集水器5及出水管6构成的回路中定向流动从而达到防冻效果，当温度传感器12监测到温度高于温控装置的设定温度T2(如设定20℃)时，温控装置控制电加热器11停止加热，同时循环水泵13停止工作；本实用新型中，由于电加热器11加热水量小，且该循环水泵13可采用小功率水泵，同时也无须添加防冻液防冻，因此达到节能环保的效果。

本实施例中的所述电加热器11为设于内部的插入式电热管，或设于管外的外置加热器。

实施例3

本实施例是在实施例2的基础上做的进一步改进：所述进水管4上设置有水流开关14，所述水流开关14串联在所述电加热器11和循环水泵13的控制线路上，该水流开关14处于常开状态，也就是在主冷却循环管路中水发生定向流动(即主冷却循环管路工作)时，水流开关14受到主冷却循环管路中水流作用始终处于断开状态，此时电加热器11、循环水泵13的控制线路未接通，从而能够避免在主冷却循环管路工作时电加热器11和循环水泵13可能发生的误动作，而当主冷却循环管路中水不流动(即主冷却循环管路关闭)时，水流开关14会因失去主冷却循环管路中水流的作用而闭合从而将电加热器11、循环水泵13的控制线路接通，此时电加热器11、循环水泵13才进入受温控装置控制的状态，当温控装置发出动作信号后，电加热器11和循环水泵13开始工作，因此具有很好的防护作用。

实施例4

本实施例是在实施例2的基础上做的进一步改进：在管路中增设水位缺水报警装置，从而防止在管内水量不足时发生循环水泵空转或电加热器干烧的问题，设置缺水报警装置后，工作人员在收到报警信号后，可通过吹风装置将管中水排干的方式(即实施例1中的方式)进行防冻。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种闭式冷却塔防冻裂保护系统，包括设置在冷却塔(1)内的换热器(2)，其进水端经过分水器(3)连通进水管(4)，其出水端经过集水器(5)连通出水管(6)，所述进水管(4)高于出水管(6)设置，其特征在于，还包括吹风装置(10)，所述吹风装置(10)的出风口通过吹风管与进水管(4)连接，在所述吹风管上设置有阀门(16)，所述出水管(6)上设置有第一排水阀(15)。

2.根据权利要求1所述的闭式冷却塔防冻裂保护系统，其特征在于，所述进水管(4)与所述出水管(6)之间连接回水管(9)，所述回水管(9)与进水管(4)连接的一端高于另一端设置，所述回水管(9)较低的一端装有循环水泵(13)，所述回水管(9)较高的一端装有截止阀(7)，用于加热管内水的电加热器(11)、用于监测管内温度的温度传感器(12)及所述循环水泵(13)均与温控装置电连接。

3.根据权利要求2所述的闭式冷却塔防冻裂保护系统，其特征在于，所述电加热器(11)为插入式电加热管或外置加热器。

4.根据权利要求2或3所述的闭式冷却塔防冻裂保护系统，其特征在于，所述进水管(4)上设置有水流开关(14)，所述水流开关(14)串联在所述电加热器(11)和循环水泵(13)的控制线路上。

5.根据权利要求1所述的闭式冷却塔防冻裂保护系统，其特征在于，所述进水管(4)上设置有第二排水阀(8)。