CN202315906U - 一种在线触媒硫化装置 - Google Patents
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Abstract
一种在线触媒硫化装置，由风机、换热器、加热器、变换炉、水冷器、返回通道、煤气循环管道组成，风机与换热器管道连接，换热器安装在风机与加热器之间，换热器与连接在变换炉上的返回通道连接，加热器与变换炉管道连接，换热器还通过管道与水冷器连接，水冷器通过煤气循环管道与风机连接，从而实现煤气的循环利用。本实用新型触媒硫化过程，不影响整个尿素生产系统，避免了因等待触媒硫化而整个系统停工的现象；而且煤气可以循环使用，避免了煤气使用后放空点火带来的危险，节能环保。
Description
技术领域
本实用新型属于触媒硫化领域，特别涉及一种在线触媒硫化装置。
背景技术
全低变变换工艺中原来硫化需要全系统停车，触媒装填原始硫化等过程长，至少需要10天左右才能完成，直接影响生产；硫化过程中煤气使用量大，并且最后需要将煤气放空或点燃，污染大气，浪费资源，同时放空点火操作的安全系数低，存在许多弊端。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种在线触媒硫化装置，以解决全低变变换工艺中硫化需要全系统停车，并且资源消耗大，污染空气的问题。
为解决上述问题，本实用新型的技术方案是：一种在线触媒硫化装置包括：
一个风机，用于把煤气输送到变换炉；
一个换热器，安装在风机与加热器之间，用于风机输送来的低温煤气与变换炉反应后的高温煤气换热；
一个加热器，安装在换热器与变换炉之间，用于给通过换热器的低温煤气进一步加热，以达到与触媒反应的温度；
一个变换炉，用于进行触媒的硫化反应；
一个返回通道，用于把在变换炉中与触媒反应后的高温煤气输送到换热器，进行换热；
一个水冷器，用来给换热器中换热后的高温煤气继续降温；
一个煤气循环管道，用于把水冷器降温后的煤气，输送到风机；
风机与换热器管道连接，换热器与连接在变换炉上的返回通道连接，加热器与变换炉管道连接，换热器还通过管道与水冷器连接，水冷器通过煤气循环管道与风机连接。
[0005] 采用上述结构的在线触媒硫化装置，低温煤气顺管道进入风机，通过风机进入换热器，与在变换炉中反应后的高温煤气换热，提高低温煤气的温度，低温煤气在换热器换热后，进入加热器加热到硫化反应所需的温度，由于进入加热器前，低温煤气已在换热器中提高了温度，所以很大程度上节约了加热器用于加热的能耗，节约了能源；同时，硫化反应后的高温煤气通过换热器换热后，温度降低，并通过水冷器进一步降温，通过煤气循环管线再次通过风机进入装置循环使用，水冷器对高温煤气的进一步降温，可以防止高温气体对风机的损坏，延长设备寿命，煤气的循环利用解决了煤气使用后直接放空点火安全性低、污染空气的问题，并避免了资源浪费。
本实用新型的优点是：1、可以在线进行触媒硫化，不影响整个尿素生产系统，避免了整个系统停工等待触媒硫化；2、硫化流程设计为全封闭式流程，不用人工点火消除安全因素；煤气有效回收无排放，节能环保。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的结构如图1所示：一种在线触媒硫化装置，由风机2、换热器3、加热器4、变换炉5、水冷器6、返回通道7、煤气循环管道1组成，风机2与换热器3管道连接，换热器3安装在风机1与加热器4之间，换热器3与连接在变换炉5上的返回通道7连接，用于气体换热，加热器4与变换炉5管道连接， 换热器3还通过管道与水冷器连接，用于进一步降温变换炉出来的高温气体，水冷器6通过煤气循环管道1与风机2连接，实现煤气的循环利用。
使用时，低温煤气顺管道进入风机2，从风机进入换热器3中，与返回管道输送来的高温煤气换热，然后低温煤气进入加热器4进一步加热，加热后的煤气进入变换炉5进行硫化反应，反应后形成高温煤气，通过返回管道7进入换热器3与新进入的低温煤气换热降温，并在换热后通过水冷器进一步降温后，通过煤气循环管道1循环利用。
Claims (1)
1.一种在线触媒硫化装置，其特征在于，所述的装置包括：
一个风机，用于把煤气输送到变换炉；
一个换热器，安装在风机与加热器之间，用于风机输送来的低温煤气与变换炉反应后的高温煤气换热；
一个加热器，安装在换热器与变换炉之间，用于给通过换热器的低温煤气进一步加热，以达到与触媒反应的温度；
一个变换炉，用于进行触媒的硫化反应；
一个返回通道，用于把在变换炉中与触媒反应后的高温煤气输送到换热器，进行换热；
一个水冷器，用来给换热器中换热后的高温煤气继续降温；
一个煤气循环管道，用于把水冷器降温后的煤气，输送到风机；
风机与换热器管道连接，换热器与连接在变换炉上的返回通道连接，加热器与变换炉管道连接，换热器还通过管道与水冷器连接，水冷器通过煤气循环管道与风机连接。
Priority Applications (1)
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2011203604950U CN202315906U (zh) | 2011-09-24 | 2011-09-24 | 一种在线触媒硫化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN202315906U true CN202315906U (zh) | 2012-07-11 |
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Family Applications (1)
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| CN2011203604950U Expired - Fee Related CN202315906U (zh) | 2011-09-24 | 2011-09-24 | 一种在线触媒硫化装置 |
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| CN (1) | CN202315906U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102500427A (zh) * | 2011-10-21 | 2012-06-20 | 山西省霍州市化学工业有限责任公司 | 一种新触媒的硫化方法 |
| CN110026252A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-07-19 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | 一种催化剂活化装置的热回收装置及方法 |
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2011
- 2011-09-24 CN CN2011203604950U patent/CN202315906U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN110026252A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-07-19 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | 一种催化剂活化装置的热回收装置及方法 |
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