CN206678259U - 一种汽车方向盘毛边去除装置 - Google Patents

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涂文兵
周浩浩
何海斌
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Abstract

本实用新型公开了一种汽车方向盘毛边去除装置,由铣床机体、底板、工作台、双头螺柱、去外毛边刀具、主轴、去内毛边刀具、夹具、带手柄螺母、锥齿轮、电机、套筒、圆螺母、轴承等组成。该装置借助电机旋转带动方向盘转动,通过方向盘与去外毛边刀具产生相对运动去除其外圈毛边,再借助铣床主轴带动去内毛边刀具的刀片转动,使工作台带动方向盘沿其内边界的轨迹运动,并让方向盘内边界始终贴紧去内毛边刀具的保护套,从而实现方向盘内毛边的去除。与现有同类装置相比,该装置具有可防止方向盘损坏,自动化程度高,操作简单方便和毛边切除效率高等优点,特别适用于方向盘制造厂中批量和大批量生产方向盘的场合。

Description

一种汽车方向盘毛边去除装置
技术领域
本实用新型涉及一种去毛边装置,尤其涉及一种汽车方向盘毛边去除装置。
背景技术
汽车方向盘普遍采用的是注塑发泡成型的生产方式,由于注塑过程中上、下模具间存在间隙,因此注料也会填充间隙,当注塑发泡成型过程完成后,间隙中冷却的注料即成为了毛边。方向盘毛边不仅会影响方向盘的美观度,而且会导致驾驶员操作不便,从而引起严重的交通事故。因此,去毛边是汽车方向盘生产加工的重要环节之一。目前,方向盘去毛边主要有智能机械手去毛边和人工去毛边两种方式,但因采用智能机械手去毛边存在设备昂贵和维修成本高等缺点,因此大多数汽车方向盘生产厂普遍采用的是人工去毛边方式,即工人通过使用特定的刀具完成对方向盘内外圈毛边的切割,从而存在劳动强度大,人工费高,效率低和易损坏方向盘本体等问题。
发明内容
为了克服背景技术所述的人工去除方向盘毛边存在费时费力,人工费高和易损坏方向盘本体等缺点,本实用新型提供了一种汽车方向盘毛边去除装置,该装置借助电机旋转带动方向盘转动,通过方向盘与去外毛边刀具产生的相对运动去除其外毛边,再借助铣床主轴带动去内毛边刀具的刀片转动,使工作台带动方向盘沿着其内边界的轨迹运动,并让方向盘内边界始终贴紧去内毛边刀具的保护套,从而实现方向盘内毛边的去除。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案包括:铣床机体、底板、工作台、双头螺柱、去外毛边刀具、主轴、去内毛边刀具、夹具、带手柄螺母、锥齿轮Ⅰ、锥齿轮Ⅱ、电机、平键、套筒、圆螺母、轴承、垫圈、螺钉等组成。底板通过螺栓固定在工作台上;电机通过螺栓固定在底板上;锥齿轮Ⅱ通过平键与电机输出轴相连,并通过垫圈和螺钉进行轴向固定;锥齿轮Ⅰ通过平键与夹具相连,并通过套筒和圆螺母进行轴向固定;夹具上端设有花键轴与两个圆柱形定位销,用于方向盘定位,其末端设有螺纹与带手柄螺母相配合,用于方向盘夹紧,其下端通过轴承与底板相连;去内毛边刀具安装在主轴上,其主要由刀片与保护套组成,保护套用于保护方向盘本体,该刀片用于切除方向盘的内毛边;双头螺柱下端通过螺母、垫片固定在底板的圆柱形凸台上;去外毛边刀具通过螺母、垫片固定在双头螺柱上端,其主要由刀体、弹簧与刀片组成,弹簧用于连接刀体与刀片并施加预紧力使刀片贴紧方向盘的外边界,该刀片用于切除方向盘的外毛边。
本实用新型与背景技术相比,具有的有益效果是:
(1)本实用新型与其它同类产品的最大不同之处在于借助电机旋转带动方向盘转动,通过方向盘与去外毛边刀具产生的相对运动去除其外毛边,再借助铣床主轴带动去内毛边刀具的刀片转动,使工作台带动方向盘沿其内边界的轨迹运动,并让方向盘内边界始终贴紧去内毛边刀具的保护套,从而实现方向盘内毛边的去除。
(2)去外毛边刀具设有弹簧装置,能使刀具始终贴紧方向盘外边界,可适应不同尺寸方向盘外毛边的去除。
(3)去内毛边刀具采用外为保护套,内为刀片的结构,可防止刀具损坏方向盘本体。
该方向盘去毛边装置可防止方向盘损坏,自动化程度高,操作简单方便且毛边切除效率高,特别适用于方向盘制造厂中批量和大批量生产方向盘的场合。
附图说明
图1是本实用新型的总体结构示意图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是本实用新型的部分组件工作原理示意图。
图4是本实用新型的去内毛边刀具示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如附图1与附图2所示,本实用新型包括铣床机体1,底板2,工作台3,双头螺柱4,去外毛边刀具5,主轴6,去内毛边刀具7,方向盘8,夹具9,锥齿轮Ⅰ10,锥齿轮Ⅱ11,电机12。
如附图3所示,本实用新型包括平键13,套筒14,圆螺母15,轴承16,垫圈17,螺钉18,带手柄螺母19。
如附图4所示,本实用新型的去内毛边刀具包括刀片20,保护套21。
底板2通过螺栓固定在工作台3上;电机12通过螺栓固定在底板2上;锥齿轮Ⅱ11通过平键与电机12输出轴相连,并通过垫圈17和螺钉18进行轴向固定;锥齿轮Ⅰ10通过平键13与夹具9相连,并通过套筒14和圆螺母15进行轴向固定;夹具9上端设有花键轴与两个圆柱形定位销,用于方向盘8定位,其末端设有螺纹与带手柄螺母19相配合,用于方向盘8夹紧,其下端通过轴承16与底板2相连;去内毛边刀具7安装在主轴6上,其主要由刀片20与保护套21组成,保护套21用于保护方向盘8本体,刀片20用于切除方向盘8的内毛边;双头螺柱4下端通过螺母、垫片固定在底板2的圆柱形凸台上;去外毛边刀具5通过螺母、垫片固定在双头螺柱4上端,其主要由刀体、弹簧与刀片组成,弹簧用于连接刀体与刀片并施加预紧力使刀片贴紧方向盘8的外边界,该刀片用于切除方向盘8的外毛边。
本实用新型的工作原理如下:
先将方向盘8放置在本实用新型的夹具9上,让方向盘8的两个圆柱孔穿过夹具9的两个圆柱形定位销对其进行定位,并手动正向旋转带手柄螺母19以夹紧方向盘8;当切割方向盘外毛边时,电机12启动,电机12输出轴的转动经由锥齿轮Ⅱ11、锥齿轮Ⅰ10组成的齿轮对传动至夹具9,夹具9带动方向盘8转动,方向盘8与去外毛边刀具5产生相对运动(去外毛边刀具5的弹簧可保证其刀片时刻贴紧方向盘8的外边界),方向盘8旋转一周后即可实现其外毛边的切除;当切割方向盘内毛边时,电机12不转,主轴6带动去内毛边刀具7转动并控制其升降,通过数控程序使工作台3在水平面内分别沿着方向盘8内边界的轨迹运动,并使得方向盘8内边界均贴紧去内毛边刀具7的保护套21,利用去内毛边刀具7中间刀片20的旋转实现其内毛边的切除;内毛边完全切除后,去内毛边刀具7向上提起至安全高度后关闭主轴,手动反向旋转带手柄螺母19以便取下去除毛边后的方向盘。

Claims (3)

1.一种汽车方向盘毛边去除装置,由铣床机体、底板、工作台、双头螺柱、去外毛边刀具、主轴、去内毛边刀具、夹具、锥齿轮Ⅰ、锥齿轮Ⅱ、电机、平键、套筒、圆螺母、轴承、垫圈、螺钉、带手柄螺母组成,其特征在于底板(2)通过螺栓固定在工作台(3)上;电机(12)通过螺栓固定在底板(2)上;锥齿轮Ⅱ(11)通过平键与电机(12)输出轴相连,并通过垫圈(17)和螺钉(18)进行轴向固定;锥齿轮Ⅰ(10)通过平键(13)与夹具(9)相连,并通过套筒(14)和圆螺母(15)进行轴向固定;夹具(9)上端设有花键轴与两个圆柱形定位销,用于方向盘(8)定位,其末端设有螺纹与带手柄螺母(19)相配合,用于方向盘(8)夹紧,其下端通过轴承(16)与底板(2)相连。
2.根据权利要求1所述的一种汽车方向盘毛边去除装置,其特征在于:去内毛边刀具(7)安装在主轴(6)上,其主要由刀片(20)与保护套(21)组成,保护套(21)用于保护方向盘(8)本体,刀片(20)用于切除方向盘(8)内毛边。
3.根据权利要求1所述的一种汽车方向盘毛边去除装置,其特征在于:双头螺柱(4)下端通过螺母、垫片固定在底板(2)的圆柱形凸台上;去外毛边刀具(5)通过螺母、垫片固定在双头螺柱(4)上端,其主要由刀体、弹簧与刀片组成,弹簧用于连接刀体与刀片并施加预紧力使刀片贴紧方向盘(8)的外边界,该刀片用于切除方向盘(8)的外毛边;去外毛边刀具(5)设有的弹簧结构可保证刀具始终贴紧方向盘外边界,可使其适应不同大小方向盘外毛边的去除。
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