CN201399525Y - 拉伸件横向切边机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于机床技术领域，涉及拉伸件横向切边机，包括有电器控制箱、工作台，减速器及两个电机，在工作台底面和侧面分别设置有一个电机，底面的电机带动减速器运动，减速器带动设置在工作台上的旋转工作台运动，侧面的电机通过液压泵带动液压缸运动，在旋转工作台的外侧设置有液压缸带动的旋转刀架，刀片升降装置连接旋转刀架和刀片架，在刀片架上水平设置有刀片，在旋转工作台的上方和下方分别设置有气缸带动的对安置在旋转工作台上的被切削件压紧的压块和顶出工件的顶出轴。优点是：本实用新型一个工序就可完成对被加工工件的切削，结构合理，工艺简单，对工件的切割时间短，切口平整，周边边缘高低一致。

Description

拉伸件横向切边机
技术领域
本实用新型属于机床技术技术领域，特指一种拉伸件横向切边机。
背景技术
目前，对于落料、冲压、拉伸成形的外壳或盒盖类产品，一般经过模具拉伸后，不论是金属的，塑料的，还是其它材料，冲压成形后由于零件的边缘不平整，往往都需要将带有余料的零件进行切边，对于切边、修整的工艺，大部分方法都是采用一个内模和一个外模按四个方向，在冲床上分四次切边，这种切边存在的问题是工序复杂、工作效率低、模具易损坏，特别是当边缘余料高低不一致，或带有圆弧等不规则形状的拉伸件产品，切边工序更为复杂，模具制作成本更高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，对工件的切割时间短，能切除任何形状的冲压拉伸件毛边的拉伸件横向切边机。
本实用新型的目的是这样实现的：
1、拉伸件横向切边机，包括有电器控制箱、工作台，减速器及两个电机，在工作台底面和侧面分别设置有一个电机，底面的电机带动减速器运动，减速器带动设置在工作台上的旋转工作台运动，侧面的电机通过液压泵带动液压缸运动，在旋转工作台的外侧设置有液压缸带动的旋转刀架，刀片升降装置连接旋转刀架和刀片架，在刀片架上水平设置有刀片，在旋转工作台的上方和下方分别设置有气缸带动的对安置在旋转工作台上的被切削件压紧的压块和顶出工件的顶出轴。
上述的刀片升降装置为通过手轮围绕螺杆的转动带动刀片的升降。
在上述的刀片架上和旋转工作台上设置有传感器。
上述的旋转刀架上设置有摇臂，摇臂的外端部与液压缸的活塞杆的外端部铰接。
上述的刀片架上的刀片的旋转是通过刀片架上的靠板与旋转工作台上模具的靠板挤压产生的摩擦力来带动其旋转的。
上述的模具靠板的形状随着模具的变化而变化。
本实用新型相比现有技术突出的优点是：
1、本实用新型本实用新型只要将定位在旋转工作台上的被加工的工件旋转一周，就能完成切除任何形状的冲压拉伸件在同一平面上的毛刺或加工余料，切口平整，周边边缘高低一致；
2、本实用新型结构合理，工艺简单，对工件的切割时间短。
附图说明
图1是本实用新型的结构立体示意图；
图2是本实用新型的旋转刀架的结构立体示意图；
图3是本实用新型工作台内部的结构立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-3：
拉伸件横向切边机，包括有电器控制箱1、工作台2，减速器10及电机3、电机31，在工作台2底面和侧面分别设置有一个电机，底面的电机31带动减速器10运动，减速器10带动设置在工作台2上的旋转工作台8运动，侧面的电机3通过液压泵带动液压缸4运动，在旋转工作台8的外侧设置有液压缸4带动的旋转刀架5，刀片架升降装置62连接旋转刀架5和刀片架6，在刀片架6上水平设置有刀片61，在旋转工作台8的上方通过立柱9设置有气缸91带动的对安置在旋转工作台8上的被切削件压紧的压块92和在旋转工作台8的下方设置有另一个气缸带动的对安置在旋转工作台8上的被切削件顶出的顶出轴82。
上述的刀片架升降装置62为通过手轮621围绕螺杆的转动带动刀片61的升降。
在上述的刀片架6和旋转工作台8上设置有传感器7。
上述的旋转刀架5上设置有摇臂51，摇臂51的外端部511与液压缸4的活塞杆的外端部41铰接。
上述的刀片架6上的刀片61的旋转是通过刀片架6上的靠板63与旋转工作台8上模具的靠板挤压产生的摩擦力来带动其旋转的。
上述的模具靠板的形状随着模具的变化而变化。
本实用新型的使用：摇动手轮621调整好刀片61与旋转工作台8模具上刀片的间隙，将被加工的工件安放在旋转工作台8上，并控制气缸91带动压块92将被加工的工件压紧，打开电器控制箱1，控制液压缸4中的活塞杆运动，进而带动刀片架6上的刀片61转动至被加工工件的切削位置，由于旋转工作台8的转动，旋转工作台8上模具的靠板也一起转动，刀片架6转动到一定位置后，刀片架6上的靠板63与旋转工作台8上模具的靠板接触产生摩擦力使的靠板63也一起旋转，靠板63与刀片61间有轴相连，进而带动刀片61的旋转，从而对旋转工作台8上的被加工工件进行转动切削，旋转工作台8转动一周，即一次性地将被加工工件切削完毕，当旋转工作台8转动一周后，旋转工作台8上的传感器能控制旋转工作台8自动停止旋转，切削完后，液压缸4活塞杆收缩带动刀片架6后退，由于传感器7的作用，把刀片架6控制在合适的位置，同时，通过旋转工作台8下方的气缸的作用带动顶出轴82顶出工件。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1、拉伸件横向切边机，包括有电器控制箱、工作台，减速器及两个电机，其特征在于：在工作台底面和侧面分别设置有一个电机，底面的电机带动减速器运动，减速器带动设置在工作台上的旋转工作台运动，侧面的电机通过液压泵带动液压缸运动，在旋转工作台的外侧设置有液压缸带动的旋转刀架，刀片升降装置连接旋转刀架和刀片架，在刀片架上水平设置有刀片，在旋转工作台的上方和下方分别设置有气缸带动的对安置在旋转工作台上的被切削件压紧的压块和顶出工件的顶出轴。
2、根据权利要求1所述的拉伸件横向切边机，其特征在于：在所述的刀片升降装置为通过手轮围绕螺杆的转动带动刀片的升降。
3、根据权利要求1所述的拉伸件横向切边机，其特征在于：所述的刀片架上和旋转工作台上设置有传感器。
4、根据权利要求1所述的拉伸件横向切边机，其特征在于：所述的旋转刀架上设置有摇臂，摇臂的外端部与液压缸的活塞杆的外端部铰接。
5、根据权利要求1所述的拉伸件横向切边机，其特征在于：所述的刀片架上的刀片的旋转是通过刀片架上的靠板与旋转工作台上模具的靠板挤压产生的摩擦力来带动其旋转的。
6、根据权利要求5所述的拉伸件横向切边机，其特征在于：所述的模具靠板的形状随着模具的变化而变化。
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