CN111618328B - 一种能调节孔径大小的金属板打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种能调节孔径大小的金属板打孔装置，包括主体，所述主体内设有上侧与外界相通的进料腔，所述进料腔下侧连通设有传动腔，所述传动腔内设有进料组件，所述进料腔右侧通过斜面连通设有打孔腔，所述打孔腔内设有打孔组件，所述打孔腔后侧通过连通腔连通设有与所述传动腔连通的驱动腔，所述驱动腔内设有驱动组件，所述打孔腔前侧下端连通设有出料腔，该装置通过进出料组件控制金属板依次进出料，不需要人工上料对孔，打孔位置更精确，减少安全隐患，在打孔时，能够根据需要调节钻头直径的大小从而调节打孔的孔径大小，不需要经常更换钻头。

Description

一种能调节孔径大小的金属板打孔装置
技术领域
本发明涉及金属板技术领域，具体地说是一种能调节孔径大小的金属板打孔装置。
背景技术
金属板的材质种类有很多种，一般的金属板在打孔时，需要工人将金属板对准后放置在装置上，打孔完成后再将金属板取下，这个过程，需要耗费大量时间与人力，人工对准的金属板容易发生偏移造成误差而形成次品较多，且工人在搬运或打孔过程中容易受伤，有安全隐患。不同的金属板在打孔时有不同的孔径要求，因此需要经常更换钻头，耗费大量时间。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种能调节孔径大小的金属板打孔装置，能够克服上述缺陷。
本发明的一种能调节孔径大小的金属板打孔装置，包括主体，所述主体内设有上侧与外界相通的进料腔，所述进料腔下侧连通设有传动腔，所述传动腔内设有进料组件，所述进料腔右侧通过斜面连通设有打孔腔，所述打孔腔内设有打孔组件，所述打孔腔后侧通过连通腔连通设有与所述传动腔连通的驱动腔，所述驱动腔内设有驱动组件，所述打孔腔前侧下端连通设有出料腔，所述打孔组件包括与所述打孔腔上端壁转动安装的打孔转动轴，所述打孔转动轴下侧通过打孔花键套筒连接有打孔花键轴，所述打孔腔左端壁设有打孔滑动槽，所述打孔滑动槽内滑动设有与所述打孔腔滑动配合的与所述打孔花键轴通过轴承连接的打孔滑动块，所述打孔腔左侧固定连接有支撑块，所述支撑块上转动安装有固定调节转动轴，所述固定调节转动轴下侧通过升降花键套筒连接有与所述打孔滑动块通过轴承连接的位于所述打孔花键轴左侧的调节螺杆，所述打孔花键轴左侧设有调节键槽，所述调节键槽内滑动设有调节键轴，所述调节键轴外侧通过轴承连接有与所述调节螺杆通过螺纹配合的调节滑动块，所述调节键轴前后左右四侧分别铰接有主动调节连杆，所述主动调节连杆另一端铰接有外侧含刀片的调节块，打孔花键轴前后左右四侧分别铰接有两组从动调节连杆，所述从动调节连杆另一端与所述调节块铰接，所述打孔花键轴下侧固定连接有钻头。
优选地，所述打孔组件还包括与所述打孔腔后端壁转动安装的升降转动轴，所述升降转动轴上固定安装有扇形凸轮以及位于所述扇形凸轮后侧的从动升降皮带轮，所述打孔滑动块上侧设有与所述扇形凸轮配合的滚轮，所述打孔转动轴上固定连接有从动打孔锥齿轮以及位于所述从动打孔锥齿轮上侧的调节齿轮，所述打孔腔后端壁转动安装有向后延伸至所述驱动腔的打孔传动轴，所述打孔腔内设有与所述打孔传动轴固定连接的与所述从动打孔锥齿轮啮合的主动打孔锥齿轮以及位于所述主动打孔锥齿轮后侧与所述从动升降皮带轮通过升降皮带连接的主动升降皮带轮。
优选地，所述打孔组件还包括与所述固定调节转动轴上侧通过调节花键套筒连接有调节花键轴，所述打孔腔左侧设有调节滑动槽，所述调节滑动槽内滑动设有与所述调节花键轴通过轴承连接的调节滑动箱，所述调节滑动箱内设有与所述调节花键轴固定连接的从动调节锥齿轮，所述调节滑动箱右端壁转动安装有向右延伸的调节传动轴，所述调节滑动箱内设有与所述调节传动轴固定连接且与所述从动调节锥齿轮啮合的主动调节锥齿轮，所述调节传动轴右侧固定连接有能与所述调节齿轮啮合的端面齿轮，所述调节滑动槽上下两侧固定安装有调节电磁铁，所述调节滑动箱上下两侧固定连接有与所述调节电磁铁配合的调节铁块，所述调节滑动箱上侧与所述调节滑动槽上端壁通过调节弹簧连接。
优选地，所述进料组件包括位于所述进料腔左右两侧下端的进料通孔，所述传动腔后端壁固定连接有进料燕尾滑动槽，所述进料燕尾滑动槽内滑动设有前侧固定连接有进料滑动块的进料燕尾滑动块，所述进料滑动块内设有上侧与所述传动腔相通的推块滑动槽，所述推块滑动槽内滑动设有下侧与所述推块滑动槽下端壁通过推块弹簧连接的推块，所述传动腔后端壁转动安装有进料转动轴，所述进料转动轴上固定连接有进料转动杆，所述传动腔前端壁铰接有含主动进料槽、从动进料槽的进料连杆，所述进料转动杆另一端与所述主动进料槽滑动配合，所述从动进料槽与所述进料滑动块前侧滑动配合，所述进料转动轴上固定连接有位于所述进料转动杆后侧的从动进料皮带轮。
优选地，所述驱动组件包括与所述驱动腔后端壁固定连接的电机，所述电机前侧动力连接有驱动轴，所述驱动轴前侧通过驱动花键套筒连接有驱动花键轴，所述驱动花键轴前侧固定连接有往复齿轮，所述驱动腔后端壁转动安装有位于所述电机下侧的进出料传动轴，所述进出料传动轴上固定连接有能与所述往复齿轮啮合的从动进出料齿轮以及位于所述从动进出料齿轮后侧的主动出料皮带轮，所述驱动腔内设有与所述打孔传动轴固定连接的能与所述往复齿轮啮合的从动打孔齿轮，所述驱动腔上侧设有驱动滑动槽，所述驱动滑动槽内滑动设有与所述驱动花键轴通过轴承连接的驱动滑动块，所述驱动滑动槽右侧设有驱动电磁铁，所述驱动滑动块右侧设有与所述驱动电磁铁配合的驱动铁块，所述驱动滑动块左侧与所述驱动滑动槽左端壁通过驱动弹簧连接，所述驱动腔内还设有位于所述驱动组件下侧的出料组件。
优选地，所述出料组件包括与所述驱动腔后端壁转动安装的位于所述进出料传动轴下侧的出料传动轴，所述出料传动轴上固定安装有与所述主动出料皮带轮通过出料皮带连接的从动出料皮带轮以及位于所述从动出料皮带轮后侧与所述从动进料皮带轮通过进料皮带连接的主动进料皮带轮，所述出料传动轴上固定连接有位于所述从动出料皮带轮前侧的主动出料锥齿轮，所述驱动腔右端壁转动安装有出料转动轴，所述出料转动轴上固定连接有与所述主动出料锥齿轮啮合的从动出料锥齿轮以及位于所述从动出料锥齿轮左侧的主动出料连杆，所述主动出料连杆另一侧铰接有从动出料连杆，所述从动出料连杆另一端铰接有右侧含与所述连通腔下端壁滑动配合的出料推动块的出料连接块。
有益效果为：该装置结构简单，操作方便，该装置在工作时，通过进出料组件控制金属板依次进出料，不需要人工上料对孔，节省人力，打孔位置更精确，且不容易发生危险，减少安全隐患，在打孔时，能够根据需要调节钻头直径的大小从而调节打孔的孔径大小，不需要经常更换钻头，节省时间与人力。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A-A结构示意图；
图 3 是本发明实施例图1中B-B结构示意图；
图 4 是本发明实施例图1中C处的结构放大示意图；
图 5 是本发明实施例图1中D处的结构放大示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种能调节孔径大小的金属板打孔装置，包括主体10，所述主体10内设有上侧与外界相通的进料腔39，所述进料腔39下侧连通设有传动腔17，所述传动腔17内设有进料组件，所述进料腔39右侧通过斜面22连通设有打孔腔32，所述打孔腔32内设有打孔组件，所述打孔腔32后侧通过连通腔60连通设有与所述传动腔17连通的驱动腔41，所述驱动腔41内设有驱动组件，所述打孔腔32前侧下端连通设有出料腔61，所述打孔组件包括与所述打孔腔32上端壁转动安装的打孔转动轴33，所述打孔转动轴33下侧通过打孔花键套筒28连接有打孔花键轴64，所述打孔腔32左端壁设有打孔滑动槽38，所述打孔滑动槽38内滑动设有与所述打孔腔32滑动配合的与所述打孔花键轴64通过轴承连接的打孔滑动块24，所述打孔腔32左侧固定连接有支撑块35，所述支撑块35上转动安装有固定调节转动轴34，所述固定调节转动轴34下侧通过升降花键套筒36连接有与所述打孔滑动块24通过轴承连接的位于所述打孔花键轴64左侧的调节螺杆37，所述打孔花键轴64左侧设有调节键槽78，所述调节键槽78内滑动设有调节键轴77，所述调节键轴77外侧通过轴承连接有与所述调节螺杆37通过螺纹配合的调节滑动块63，所述调节键轴77前后左右四侧分别铰接有主动调节连杆79，所述主动调节连杆79另一端铰接有外侧含刀片62的调节块81，打孔花键轴64前后左右四侧分别铰接有两组从动调节连杆80，所述从动调节连杆80另一端与所述调节块81铰接，所述打孔花键轴64下侧固定连接有钻头23，所述调节螺杆37转动，带动所述调节滑动块63上下滑动，从而带动所述调节键轴77在所述调节键槽78内上下滑动，调节键轴77向下滑动时带动所述调节块81、所述刀片62打开，打孔直径扩大，所述调节键轴77向上滑动时带动所述调节块81、所述刀片62向内收缩，打孔直径减小。
有益地，所述打孔组件还包括与所述打孔腔32后端壁转动安装的升降转动轴27，所述升降转动轴27上固定安装有扇形凸轮29以及位于所述扇形凸轮29后侧的从动升降皮带轮26，所述打孔滑动块24上侧设有与所述扇形凸轮29配合的滚轮25，所述打孔转动轴33上固定连接有从动打孔锥齿轮30以及位于所述从动打孔锥齿轮30上侧的调节齿轮65，所述打孔腔32后端壁转动安装有向后延伸至所述驱动腔41的打孔传动轴67，所述打孔腔32内设有与所述打孔传动轴67固定连接的与所述从动打孔锥齿轮30啮合的主动打孔锥齿轮31以及位于所述主动打孔锥齿轮31后侧与所述从动升降皮带轮26通过升降皮带94连接的主动升降皮带轮66，所述扇形凸轮29转动带动所述打孔滑动块24升降，从而带动所述钻头23升降，所述扇形凸轮29将所述打孔滑动块24向下压时所述钻头23转动打孔。
有益地，所述打孔组件还包括与所述固定调节转动轴34上侧通过调节花键套筒82连接有调节花键轴83，所述打孔腔32左侧设有调节滑动槽84，所述调节滑动槽84内滑动设有与所述调节花键轴83通过轴承连接的调节滑动箱86，所述调节滑动箱86内设有与所述调节花键轴83固定连接的从动调节锥齿轮85，所述调节滑动箱86右端壁转动安装有向右延伸的调节传动轴91，所述调节滑动箱86内设有与所述调节传动轴91固定连接且与所述从动调节锥齿轮85啮合的主动调节锥齿轮90，所述调节传动轴91右侧固定连接有能与所述调节齿轮65啮合的端面齿轮92，所述调节滑动槽84上下两侧固定安装有调节电磁铁89，所述调节滑动箱86上下两侧固定连接有与所述调节电磁铁89配合的调节铁块87，所述调节滑动箱86上侧与所述调节滑动槽84上端壁通过调节弹簧88连接，上侧所述调节电磁铁89通电时所述端面齿轮92下侧与所述调节齿轮65啮合，带动所述调节滑动块63向下滑动，下侧所述调节电磁铁89通电时所述端面齿轮92上侧与所述调节齿轮65啮合，带动所述调节滑动块63向上滑动。
有益地，所述进料组件包括位于所述进料腔39左右两侧下端的进料通孔74，所述传动腔17后端壁固定连接有进料燕尾滑动槽13，所述进料燕尾滑动槽13内滑动设有前侧固定连接有进料滑动块12的进料燕尾滑动块75，所述进料滑动块12内设有上侧与所述传动腔17相通的推块滑动槽93，所述推块滑动槽93内滑动设有下侧与所述推块滑动槽93下端壁通过推块弹簧76连接的推块11，所述传动腔17后端壁转动安装有进料转动轴20，所述进料转动轴20上固定连接有进料转动杆18，所述传动腔17前端壁铰接有含主动进料槽16、从动进料槽14的进料连杆15，所述进料转动杆18另一端与所述主动进料槽16滑动配合，所述从动进料槽14与所述进料滑动块12前侧滑动配合，所述进料转动轴20上固定连接有位于所述进料转动杆18后侧的从动进料皮带轮19，所述进料滑动块12向右滑动时所述推块11将金属板向右推动，所述进料滑动块12向左侧滑动时所述推块弹簧76处于压缩状态，所述推块11位于金属板下侧。
有益地，所述驱动组件包括与所述驱动腔41后端壁固定连接的电机43，所述电机43前侧动力连接有驱动轴42，所述驱动轴42前侧通过驱动花键套筒44连接有驱动花键轴45，所述驱动花键轴45前侧固定连接有往复齿轮68，所述驱动腔41后端壁转动安装有位于所述电机43下侧的进出料传动轴46，所述进出料传动轴46上固定连接有能与所述往复齿轮68啮合的从动进出料齿轮48以及位于所述从动进出料齿轮48后侧的主动出料皮带轮47，所述驱动腔41内设有与所述打孔传动轴67固定连接的能与所述往复齿轮68啮合的从动打孔齿轮69，所述驱动腔41上侧设有驱动滑动槽71，所述驱动滑动槽71内滑动设有与所述驱动花键轴45通过轴承连接的驱动滑动块40，所述驱动滑动槽71右侧设有驱动电磁铁70，所述驱动滑动块40右侧设有与所述驱动电磁铁70配合的驱动铁块72，所述驱动滑动块40左侧与所述驱动滑动槽71左端壁通过驱动弹簧73连接，所述驱动腔41内还设有位于所述驱动组件下侧的出料组件，所述驱动电磁铁70不通电时所述往复齿轮68与所述从动进出料齿轮48啮合，驱动所述进出料组件工作，所述驱动电磁铁70通电时所述往复齿轮68与所述从动打孔齿轮69啮合，驱动所述打孔组件打孔。
有益地，所述出料组件包括与所述驱动腔41后端壁转动安装的位于所述进出料传动轴46下侧的出料传动轴50，所述出料传动轴50上固定安装有与所述主动出料皮带轮47通过出料皮带49连接的从动出料皮带轮52以及位于所述从动出料皮带轮52后侧与所述从动进料皮带轮19通过进料皮带21连接的主动进料皮带轮51，所述出料传动轴50上固定连接有位于所述从动出料皮带轮52前侧的主动出料锥齿轮54，所述驱动腔41右端壁转动安装有出料转动轴56，所述出料转动轴56上固定连接有与所述主动出料锥齿轮54啮合的从动出料锥齿轮55以及位于所述从动出料锥齿轮55左侧的主动出料连杆53，所述主动出料连杆53另一侧铰接有从动出料连杆57，所述从动出料连杆57另一端铰接有右侧含与所述连通腔60下端壁滑动配合的出料推动块59的出料连接块58，所述出料转动轴56带动所述主动出料连杆53转动，从而带动所述出料推动块59前后滑动，所述出料推动块59向前滑动时将金属板推至所述出料腔61内。
初始状态下，出料推动块59位于最前侧，进料滑动块12位于最左侧，驱动电磁铁70不通电，驱动弹簧73处于正常拉伸状态，往复齿轮68与从动进出料齿轮48啮合，打孔滑动块24位于最上侧，调节滑动块63位于最上侧，刀片62位于最内侧，调节电磁铁89不通电，调节弹簧88处于正常拉伸状态，端面齿轮92与调节齿轮65不啮合。
开始工作时，启动电机43，从而带动驱动轴42转动，从而带动驱动花键轴45转动，从而带动往复齿轮68转动，从而带动从动进出料齿轮48转动，从而带动从动出料皮带轮52转动，从而带动出料传动轴50转动，从而带动主动出料锥齿轮54转动，从而带动从动出料锥齿轮55转动，从而带动出料转动轴56转动，从而带动出料推动块59向后滑动回到连通腔60内，同时出料传动轴50带动主动进料皮带轮51转动，从而带动从动进料皮带轮19转动，从而带动进料转动轴20转动，从而带动进料转动杆18转动，从而带动进料滑动块12向右滑动将金属板从进料腔39推至打孔腔32，电机43停止，驱动电磁铁70通电，吸引驱动铁块72，驱动弹簧73拉伸，往复齿轮68与从动打孔齿轮69啮合，启动电机43，从而带动驱动轴42转动，从而带动驱动花键轴45转动，从而带动往复齿轮68转动，从而带动从动打孔齿轮69转动，从而带动打孔传动轴67转动，从而带动主动打孔锥齿轮31转动，从而带动从动打孔锥齿轮30转动，从而带动打孔转动轴33转动，从而带动打孔花键轴64转动，从而带动钻头23转动，同时打孔传动轴67带动主动升降皮带轮66转动，从而带动从动升降皮带轮26转动，从而带动升降转动轴27转动，从而带动扇形凸轮29转动，从而带动打孔滑动块24向下滑动，刀片62与孔配合时根据孔径大小需要选择上侧调节电磁铁89通电，吸引调节铁块87，调节弹簧88压缩，端面齿轮92下侧与调节齿轮65啮合，打孔转动轴33带动调节齿轮65转动，从而带动推块滑动槽93转动，从而带动调节传动轴91转动，从而带动主动调节锥齿轮90转动，从而带动从动调节锥齿轮85转动，从而带动调节花键轴83转动，从而带动固定调节转动轴34转动，从而带动调节螺杆37转动，从而带动调节滑动块63向下滑动，调节块81、刀片62逐渐向外侧打开，打孔滑动块24向上滑动时上侧调节电磁铁89断电，下侧调节电磁铁89通电，调节弹簧88拉伸，端面齿轮92上侧与调节齿轮65啮合，从而带动调节滑动块63向上滑动，刀片62向内收缩，电机43停止，驱动电磁铁70断电，由于驱动弹簧73作用往复齿轮68与从动进出料齿轮48啮合，启动电机43转动一周，出料推动块59向前滑动将金属板推至出料腔61，进料滑动块12向左滑动进行下一轮打孔。
有益效果为：该装置结构简单，操作方便，该装置在工作时，通过进出料组件控制金属板依次进出料，不需要人工上料对孔，节省人力，打孔位置更精确，且不容易发生危险，减少安全隐患，在打孔时，能够根据需要调节钻头直径的大小从而调节打孔的孔径大小，不需要经常更换钻头，节省时间与人力。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种能调节孔径大小的金属板打孔装置，包括主体，其特征在于：所述主体内设有上侧与外界相通的进料腔，所述进料腔下侧连通设有传动腔，所述传动腔内设有进料组件，所述进料腔右侧通过斜面连通设有打孔腔，所述打孔腔内设有打孔组件，所述打孔腔后侧通过连通腔连通设有与所述传动腔连通的驱动腔，所述驱动腔内设有驱动组件，所述打孔腔前侧下端连通设有出料腔，所述打孔组件包括与所述打孔腔上端壁转动安装的打孔转动轴，所述打孔转动轴下侧通过打孔花键套筒连接有打孔花键轴，所述打孔腔左端壁设有打孔滑动槽，所述打孔滑动槽内滑动设有与所述打孔腔滑动配合的与所述打孔花键轴通过轴承连接的打孔滑动块，所述打孔腔左侧固定连接有支撑块，所述支撑块上转动安装有固定调节转动轴，所述固定调节转动轴下侧通过升降花键套筒连接有与所述打孔滑动块通过轴承连接的位于所述打孔花键轴左侧的调节螺杆，所述打孔花键轴左侧设有调节键槽，所述调节键槽内滑动设有调节键轴，所述调节键轴外侧通过轴承连接有与所述调节螺杆通过螺纹配合的调节滑动块，所述调节键轴前后左右四侧分别铰接有主动调节连杆，所述主动调节连杆另一端铰接有外侧含刀片的调节块，打孔花键轴前后左右四侧分别铰接有两组从动调节连杆，所述从动调节连杆另一端与所述调节块铰接，所述打孔花键轴下侧固定连接有钻头。
2.根据权利要求1所述一种能调节孔径大小的金属板打孔装置，其特征在于：所述打孔组件还包括与所述打孔腔后端壁转动安装的升降转动轴，所述升降转动轴上固定安装有扇形凸轮以及位于所述扇形凸轮后侧的从动升降皮带轮，所述打孔滑动块上侧设有与所述扇形凸轮配合的滚轮，所述打孔转动轴上固定连接有从动打孔锥齿轮以及位于所述从动打孔锥齿轮上侧的调节齿轮，所述打孔腔后端壁转动安装有向后延伸至所述驱动腔的打孔传动轴，所述打孔腔内设有与所述打孔传动轴固定连接的与所述从动打孔锥齿轮啮合的主动打孔锥齿轮以及位于所述主动打孔锥齿轮后侧与所述从动升降皮带轮通过升降皮带连接的主动升降皮带轮。
3.根据权利要求2所述一种能调节孔径大小的金属板打孔装置，其特征在于：所述打孔组件还包括与所述固定调节转动轴上侧通过调节花键套筒连接有调节花键轴，所述打孔腔左侧设有调节滑动槽，所述调节滑动槽内滑动设有与所述调节花键轴通过轴承连接的调节滑动箱，所述调节滑动箱内设有与所述调节花键轴固定连接的从动调节锥齿轮，所述调节滑动箱右端壁转动安装有向右延伸的调节传动轴，所述调节滑动箱内设有与所述调节传动轴固定连接且与所述从动调节锥齿轮啮合的主动调节锥齿轮，所述调节传动轴右侧固定连接有能与所述调节齿轮啮合的端面齿轮，所述调节滑动槽上下两侧固定安装有调节电磁铁，所述调节滑动箱上下两侧固定连接有与所述调节电磁铁配合的调节铁块，所述调节滑动箱上侧与所述调节滑动槽上端壁通过调节弹簧连接。
4.根据权利要求3所述一种能调节孔径大小的金属板打孔装置，其特征在于：所述进料组件包括位于所述进料腔左右两侧下端的进料通孔，所述传动腔后端壁固定连接有进料燕尾滑动槽，所述进料燕尾滑动槽内滑动设有前侧固定连接有进料滑动块的进料燕尾滑动块，所述进料滑动块内设有上侧与所述传动腔相通的推块滑动槽，所述推块滑动槽内滑动设有下侧与所述推块滑动槽下端壁通过推块弹簧连接的推块，所述传动腔后端壁转动安装有进料转动轴，所述进料转动轴上固定连接有进料转动杆，所述传动腔前端壁铰接有含主动进料槽、从动进料槽的进料连杆，所述进料转动杆另一端与所述主动进料槽滑动配合，所述从动进料槽与所述进料滑动块前侧滑动配合，所述进料转动轴上固定连接有位于所述进料转动杆后侧的从动进料皮带轮。
5.根据权利要求4所述一种能调节孔径大小的金属板打孔装置，其特征在于：所述驱动组件包括与所述驱动腔后端壁固定连接的电机，所述电机前侧动力连接有驱动轴，所述驱动轴前侧通过驱动花键套筒连接有驱动花键轴，所述驱动花键轴前侧固定连接有往复齿轮，所述驱动腔后端壁转动安装有位于所述电机下侧的进出料传动轴，所述进出料传动轴上固定连接有能与所述往复齿轮啮合的从动进出料齿轮以及位于所述从动进出料齿轮后侧的主动出料皮带轮，所述驱动腔内设有与所述打孔传动轴固定连接的能与所述往复齿轮啮合的从动打孔齿轮，所述驱动腔上侧设有驱动滑动槽，所述驱动滑动槽内滑动设有与所述驱动花键轴通过轴承连接的驱动滑动块，所述驱动滑动槽右侧设有驱动电磁铁，所述驱动滑动块右侧设有与所述驱动电磁铁配合的驱动铁块，所述驱动滑动块左侧与所述驱动滑动槽左端壁通过驱动弹簧连接，所述驱动腔内还设有位于所述驱动组件下侧的出料组件。
6.根据权利要求5所述一种能调节孔径大小的金属板打孔装置，其特征在于：所述出料组件包括与所述驱动腔后端壁转动安装的位于所述进出料传动轴下侧的出料传动轴，所述出料传动轴上固定安装有与所述主动出料皮带轮通过出料皮带连接的从动出料皮带轮以及位于所述从动出料皮带轮后侧与所述从动进料皮带轮通过进料皮带连接的主动进料皮带轮，所述出料传动轴上固定连接有位于所述从动出料皮带轮前侧的主动出料锥齿轮，所述驱动腔右端壁转动安装有出料转动轴，所述出料转动轴上固定连接有与所述主动出料锥齿轮啮合的从动出料锥齿轮以及位于所述从动出料锥齿轮左侧的主动出料连杆，所述主动出料连杆另一侧铰接有从动出料连杆，所述从动出料连杆另一端铰接有右侧含与所述连通腔下端壁滑动配合的出料推动块的出料连接块。
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