CN220351036U - 一种手工滚筒线托盘阻挡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手工滚筒线托盘阻挡装置,包括支撑架,所述支撑架安装在滚筒线的机架上,支撑架上安装有底座,底座上转动连接有第一转轴,第一转轴固定连接挡块,挡块设置在滚筒线的两个输送滚筒之间,第一转轴上安装有直齿轮,直齿轮啮合齿条,齿条滑动连接导向槽,齿条和导向槽的侧壁之间设有弹簧,齿条上固定有推块,推块的一侧设有凸轮,凸轮固定连接第二转轴,第二转轴转动连接支撑架,凸轮旋转过程中能够抵触推块,进而推动齿条沿导向槽滑动。本实用新型通过设计一种手工滚筒线托盘阻挡装置,利用可灵活收放的挡块,方便手工滚筒线托盘的阻挡和放行,可从机架的一侧进行操作,操作简单方便,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工制造技术领域,具体涉及一种手工滚筒线托盘阻挡装置。
背景技术
目前,滚筒线广泛应用于制造行业,而手工滚筒线中的阻挡装置就显得尤为重要。如何以较低的成本,设计出适用于手工滚筒线的阻挡装置,满足操作人员灵活阻挡与放行托盘的目的仍是需要解决的技术问题。基于上述技术问题,本实用新型提供了一种手动操作控制放行的手工滚筒线托盘阻挡装置。
实用新型内容
1.所要解决的技术问题:
针对上述技术问题,本实用新型提供一种手工滚筒线托盘阻挡装置。
2.技术方案:
一种手工滚筒线托盘阻挡装置,包括支撑架,所述支撑架安装在滚筒线的机架上,支撑架上安装有底座,底座上转动连接有第一转轴,第一转轴固定连接挡块,挡块设置在滚筒线的两个输送滚筒之间,第一转轴上安装有直齿轮,直齿轮啮合齿条,齿条滑动连接导向槽,齿条和导向槽的侧壁之间设有弹簧,齿条上固定有推块,推块的一侧设有凸轮,凸轮固定连接第二转轴,第二转轴转动连接支撑架,凸轮旋转过程中能够抵触推块,进而推动齿条沿导向槽滑动;第二转轴上固定有第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合第二锥齿轮,第二锥齿轮连接驱动杆,驱动杆上安装有摇轮,第二转轴上还固定有棘轮,棘轮的一侧设有棘爪,棘爪转动连接在支撑架上,棘爪的一侧设有片簧。
进一步地,所述挡块朝向前端输送滚筒的一侧设有缓冲垫。
进一步地,所述导向槽的侧壁上设有滑槽,推块滑动连接滑槽。
进一步地,所述凸轮包括圆形的中心板,第二转轴安装在中心板的圆心位置,中心板上呈环形阵列分布有多个凸部,中心板旋转过程中,凸部能够抵触推块,进而推动齿条沿导向槽滑动。
进一步地,所述摇轮设置在机架的外侧,驱动杆连接轴承。
3.有益效果:
本实用新型通过设计一种手工滚筒线托盘阻挡装置,利用可灵活收放的挡块,方便手工滚筒线托盘的阻挡和放行,可从机架的一侧进行操作,操作简单方便,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的手工滚筒线托盘阻挡装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A部位放大图;
图3为本实用新型实施例的凸轮结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体的说明。
如附图1至附图3所示,
具体实施例:
一种手工滚筒线托盘阻挡装置,包括支撑架1,所述支撑架1安装在滚筒线的机架2上,支撑架1上安装有底座3,底座3上转动连接有第一转轴4,第一转轴4固定连接挡块5,挡块5设置在滚筒线的两个输送滚筒之间,挡块5初始时呈水平状态,挡块5旋转一定角度后能够阻挡在输送滚筒上传送的托盘,第一转轴4上安装有直齿轮6,直齿轮6啮合齿条7,齿条7滑动连接导向槽8,齿条7和导向槽8的侧壁之间设有弹簧9,齿条7上固定有推块10,推块10的一侧设有凸轮11,凸轮11固定连接第二转轴12,第二转轴12转动连接支撑架1,凸轮11旋转过程中能够抵触推块10,进而推动齿条7沿导向槽8滑动;第二转轴12上固定有第一锥齿轮13,第一锥齿轮13啮合第二锥齿轮14,第二锥齿轮14连接驱动杆15,驱动杆15上安装有摇轮16,摇轮16设置在机架2的外侧,驱动杆15连接轴承(图中未示出);第二转轴12上还固定有棘轮17,棘轮17的一侧设有棘爪18,棘爪18转动连接在支撑架1上,棘爪18的一侧设有片簧19。
挡块5朝向前端输送滚筒的一侧设有缓冲垫20。
导向槽8的侧壁上设有滑槽,推块10滑动连接滑槽(图中未示出)。
具体的,凸轮11包括圆形的中心板11-1,第二转轴12安装在中心板11-1的圆心位置,中心板11-1上呈环形阵列分布有多个凸部11-2,中心板11-1旋转过程中,凸部11-2能够抵触推块10,进而推动齿条7沿导向槽滑动。
本实用新型的托盘阻挡装置的工作原理为:转动摇轮16带动驱动杆15旋转,驱动杆15带动第二锥齿轮14转动,第二锥齿轮14带动第一锥齿轮13转动,第一锥齿轮13带动同轴的凸轮11和棘轮17一起转动,凸轮11转动并通过其凸部11-2推动推块10,进而推动齿条7沿导向槽8滑动,齿条7压缩弹簧9,齿条7带动直齿轮6转动,直齿轮6带动同轴的挡块5旋转,挡块5旋转达到一定角度后可阻挡输送线上的托盘,一般为90°,本实施例中通过棘轮17和棘爪18配合防止凸轮11回转,如需要放行输送线上的托盘,则继续转动16,使凸轮11的凸部11-2脱离推块10,齿条7在弹簧9的作用下回弹,挡块5复位。
虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上,但它们并不是用来限定本实用新型的,任何熟习此技艺者,在不脱离本实用新型之精神和范围内,自当可作各种变化或润饰,因此本实用新型的保护范围应当以本申请的权利要求保护范围所界定的为准。
Claims (5)
1.一种手工滚筒线托盘阻挡装置,其特征在于,包括支撑架,所述支撑架安装在滚筒线的机架上,支撑架上安装有底座,底座上转动连接有第一转轴,第一转轴固定连接挡块,挡块设置在滚筒线的两个输送滚筒之间,第一转轴上安装有直齿轮,直齿轮啮合齿条,齿条滑动连接导向槽,齿条和导向槽的侧壁之间设有弹簧,齿条上固定有推块,推块的一侧设有凸轮,凸轮固定连接第二转轴,第二转轴转动连接支撑架,凸轮旋转过程中能够抵触推块,进而推动齿条沿导向槽滑动;第二转轴上固定有第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合第二锥齿轮,第二锥齿轮连接驱动杆,驱动杆上安装有摇轮,第二转轴上还固定有棘轮,棘轮的一侧设有棘爪,棘爪转动连接在支撑架上,棘爪的一侧设有片簧。
2.根据权利要求1所述的一种手工滚筒线托盘阻挡装置,其特征在于,所述挡块朝向前端输送滚筒的一侧设有缓冲垫。
3.根据权利要求1或2任一项所述的一种手工滚筒线托盘阻挡装置,其特征在于,所述导向槽的侧壁上设有滑槽,推块滑动连接滑槽。
4.根据权利要求3所述的一种手工滚筒线托盘阻挡装置,其特征在于,所述凸轮包括圆形的中心板,第二转轴安装在中心板的圆心位置,中心板上呈环形阵列分布有多个凸部,中心板旋转过程中,凸部能够抵触推块,进而推动齿条沿导向槽滑动。
5.根据权利要求4所述的一种手工滚筒线托盘阻挡装置,其特征在于,所述摇轮设置在机架的外侧,驱动杆连接轴承。
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