CN111251383A - 一种板材切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种板材切割装置,包括切割机,所述切割机内设有切割腔,所述切割腔下侧连通设有左右两侧通过进料口、出料口与外界连通的滑动腔,所述滑动腔下侧连通设有传送腔,所述传送腔内设有下端通过左右相同的两个传送组件固定的传送板,所述滑动腔下侧前后端壁分别固定安装有滑动平台,所述传送腔右侧设有与所述滑动腔连通的落料腔,所述滑动平台上设有与所述落料腔配合的通孔,所述切割腔上端壁转动安装有支撑轴,所述支撑轴下端通过第一花键套筒连接有第一花键轴,所述第一往复轴下端固定安装有圆盘,通过电机带动切割刀转动一周切割板材,同时通过压块压住板材防止板材移动影响切割,不许需要人工切割,节省人力。
Description
技术领域
本发明涉及板材技术领域,具体地说是一种板材切割装置。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,板材表面积大,故包容覆盖能力强,在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用,且板材可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件,使用灵活方便,在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位;在板材需要切割成圆形板材时大多为工人人工切割,这会受到工人技术与状态的影响,且加工效率低,需要大量人力,加工过程中容易受伤。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了一种板材切割装置,能够克服上述缺陷。
本发明的一种板材切割装置,包括切割机,所述切割机内设有切割腔,所述切割腔下侧连通设有左右两侧通过进料口、出料口与外界连通的滑动腔,所述滑动腔下侧连通设有传送腔,所述传送腔内设有下端通过左右相同的两个传送组件固定的传送板,所述滑动腔下侧前后端壁分别固定安装有滑动平台,所述传送腔右侧设有与所述滑动腔连通的落料腔,所述滑动平台上设有与所述落料腔配合的通孔,所述切割腔上端壁转动安装有支撑轴,所述支撑轴下端通过第一花键套筒连接有第一花键轴,所述第一往复轴下端固定安装有圆盘,所述圆盘下端固定安装有切割刀,所述切割腔右端壁设有燕尾滑动槽,所述燕尾滑动槽内滑动设有与所述第一花键轴通过轴承连接的L型滑动块,所述燕尾滑动槽下端设有第一电磁铁,所述L型滑动块下端设有与所述第一电磁铁配合的第一铁块,所述L型滑动块上端与所述燕尾滑动槽上端壁通过第一弹簧连接,所述L型滑动块下端固定安装有压块,所述第一花键轴上固定安装有从动齿轮,所述切割腔上端壁转动安装有位于所述支撑轴左侧的转动轴,所述转动轴上固定安装有能与所述从动齿轮啮合的主动齿轮以及位于所述主动齿轮上侧的从动皮带轮,所述切割腔前侧连通设有传动腔,所述传动腔后端壁通过点击固定块固定安装有电机,所述电机上下两侧对称设有驱动组件,所述传动腔内还设有传动组件。
优选地,右侧所述传送组件包括与所述传送腔后端壁固定连接的第一固定块以及位于所述左固定块右侧的右固定块,所述左固定块前端铰接有左连杆,所述左连杆另一端铰接有T型连杆,所述右固定块前端铰接有右连杆,所述右连杆另一端与所述T型连杆一端铰接,所述T型连杆另一端铰接有固定块,所述固定块上端与所述传送板下端固定连接。
优选地,上侧所述驱动组件包括与所述电机上端动力连接有驱动轴,所述驱动轴上端通过第二花键套筒连接有第二花键轴,所述第二花键轴上端固定连接有主动摩擦轮,所述传动腔上端壁转动安装有传动轴,所述传动轴下侧固定安装有能与所述主动摩擦轮配合的从动摩擦轮。
优选地,所述传动组件包括位于所述传动腔前端壁的U型块滑动槽,所述U型块滑动槽内滑动设有与上下两侧第二花键轴分别通过轴承连接的U型滑动块,所述U形块滑动槽上端设有第二电磁铁,所述U型滑动块上端设有与所述第二电磁铁配合的第二铁块,所述U型滑动块下端与所述U形块滑动槽下端壁通过第二弹簧连接。
优选地,所述传动组件还包括与上侧所述传动轴固定连接且与所述从动皮带轮通过皮带连接的主动皮带轮,下侧所述传动轴上固定连接有主动锥齿轮,所述传动腔后端壁转动安装有向后延伸至所述传送腔内与右侧所述左连杆固定连接的传送轴,所述传动腔内设有与所述传动轴固定连接且与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
有益效果为:该装置结构简单,操作方便,该装置在工作时,通过传送组件向右传送条形板材,通过电机带动切割刀转动一周切割板材,同时通过压块压住板材防止板材移动影响切割,向右传送过程中,切割完成的圆形板材通过通孔落入落料腔内,不许需要人工切割,节省人力,保障工人人身安全。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图;
图 2 是本发明实施例图1中A-A示意图;
图 3 是本发明实施例图1中B-B示意图;
图 4 是本发明实施例图1中C-C示意图;
图 5 是本发明实施例图2中D处的结构放大示意图;
图 6 是本发明实施例图1中E处的结构放大示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1-6对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种板材切割装置,包括切割机10,所述切割机10内设有切割腔27,所述切割腔27下侧连通设有左右两侧通过进料口59、出料口60与外界连通的滑动腔16,所述滑动腔16下侧连通设有传送腔14,所述传送腔14内设有下端通过左右相同的两个传送组件固定的传送板13,所述滑动腔16下侧前后端壁分别固定安装有滑动平台31,所述传送腔14右侧设有与所述滑动腔16连通的落料腔15,所述滑动平台31上设有与所述落料腔15配合的通孔43,所述切割腔27上端壁转动安装有支撑轴24,所述支撑轴24下端通过第一花键套筒23连接有第一花键轴21,所述第一往复轴下端固定安装有圆盘29,所述圆盘29下端固定安装有切割刀12,所述切割腔27右端壁设有燕尾滑动槽18,所述燕尾滑动槽18内滑动设有与所述第一花键轴21通过轴承连接的L型滑动块30,所述燕尾滑动槽18下端设有第一电磁铁17,所述L型滑动块30下端设有与所述第一电磁铁17配合的第一铁块19,所述L型滑动块上端与所述燕尾滑动槽上端壁通过第一弹簧20连接,所述L型滑动块30下端固定安装有能固定板材的压块11,所述第一花键轴21上固定安装有从动齿轮22,所述切割腔27上端壁转动安装有位于所述支撑轴24左侧的转动轴25,所述转动轴25上固定安装有能与所述从动齿轮22啮合的主动齿轮28以及位于所述主动齿轮28上侧的从动皮带轮26,所述切割腔27前侧连通设有传动腔44,所述传动腔44后端壁通过点击固定块49固定安装有电机48,所述电机48上下两侧对称设有驱动组件,所述传动腔44内还设有传动组件,所述第一电磁铁17通电时,所述从动齿轮22与所述主动齿轮28啮合,带动所述圆盘29转动一周,所述切割刀12将条形木板切割出圆形木板。
有益地,右侧所述传送组件包括与所述传送腔14后端壁固定连接的第一固定块以及位于所述左固定块42右侧的右固定块58,所述左固定块42前端铰接有左连杆55,所述左连杆55另一端铰接有T型连杆56,所述右固定块58前端铰接有右连杆57,所述右连杆57另一端与所述T型连杆56一端铰接,所述T型连杆56另一端铰接有固定块54,所述固定块54上端与所述传送板13下端固定连接,所述左连杆55转动时传送板13带动板材向右传送。
有益地,上侧所述驱动组件包括与所述电机48上端动力连接有驱动轴50,所述驱动轴50上端通过第二花键套筒51连接有第二花键轴36,所述第二花键轴36上端固定连接有主动摩擦轮52,所述传动腔44上端壁转动安装有传动轴33,所述传动轴33下侧固定安装有能与所述主动摩擦轮52配合的从动摩擦轮53,上侧所述从动摩擦轮53与所述主动摩擦轮52配合时切割板材,下侧所述从动摩擦轮53与所述主动摩擦轮52配合时传送板材。
有益地,所述传动组件包括位于所述传动腔44前端壁的U型块滑动槽46,所述U型块滑动槽46内滑动设有与上下两侧第二花键轴36分别通过轴承连接的U型滑动块37,所述U形块滑动槽46上端设有第二电磁铁45,所述U型滑动块37上端设有与所述第二电磁铁45配合的第二铁块47,所述U型滑动块37下端与所述U形块滑动槽46下端壁通过第二弹簧38连接,所述第二电磁铁45不通电时下侧所述从动摩擦轮53与下侧所述主动摩擦轮52摩擦配合,所述第二电磁铁45通电时上侧所述从动摩擦轮53与上侧所述主动摩擦轮52摩擦配合。
有益地,所述传动组件还包括与上侧所述传动轴33固定连接且与所述从动皮带轮26通过皮带32连接的主动皮带轮34,下侧所述传动轴33上固定连接有主动锥齿轮39,所述传动腔后端壁转动安装有向后延伸至所述传送腔14内与右侧所述左连杆55固定连接的传送轴41,所述传动腔44内设有与所述传动轴41固定连接且与所述主动锥齿轮39啮合的从动锥齿轮40,下侧所述从动摩擦轮53与下侧所述主动摩擦轮52摩擦配合时传送轴41带动传送组件传送板材。
初始状态下,第二电磁铁45不通电,第二弹簧38处于正常拉伸状态,下侧所述从动摩擦轮53与下侧所述主动摩擦轮52摩擦配合,第一电磁铁17不通电,第一弹簧20处于正常拉伸状态,L型滑动块30位于最上侧。
开始工作时,从进料口59内放入板材,启动电机48转动一周,从而带动下侧驱动轴50转动,从而带动下侧第二花键轴36转动,从而带动下侧主动摩擦轮52转动,从而带动下侧从动摩擦轮53转动,从而带动下侧传动轴33转动,从而带动主动锥齿轮39转动,从而带动从动锥齿轮40转动,从而带动传送轴41转动,从而带动传送组件向右传送板材,第二电磁铁45通电,吸引第二铁块47,U型滑动块向上滑动,第二弹簧38拉伸,上侧所述从动摩擦轮53与上侧所述主动摩擦轮52摩擦配合,第一电磁铁17通电,吸引第一铁块19,第一弹簧20拉伸,L型滑动块30向下滑动,从动齿轮22与主动齿轮28啮合,压块11压紧板材,启动电机48转动一周,从而带动上侧驱动轴50转动,从而带动上侧第二花键轴36转动,从而带动上侧主动摩擦轮52转动,从而带动上侧从动摩擦轮53转动,从而带动上侧传动轴33转动,从而带动主动皮带轮34转动,从而带动从动皮带轮26转动,从而带动转动轴25转动,从而带动主动齿轮28转动,从而带动从动齿轮22转动,从而带动第一花键轴21转动,从而带动圆盘29转动,从而带动切割刀12切割板材,第一电磁铁17断电,由于第一弹簧20作用L型滑动块30向上滑动,从动齿轮22与主动齿轮29不啮合,第二电磁铁45断电,由于第二弹簧38作用U型滑动块37向下滑动,下侧从动摩擦轮53与下侧主动摩擦轮52摩擦配合,进行下一次传送切割,当切割完成的圆形板材传送至通孔43时,圆形板材落入落料腔15中。
有益效果为:该装置结构简单,操作方便,该装置在工作时,通过传送组件向右传送条形板材,通过电机带动切割刀转动一周切割板材,同时通过压块压住板材防止板材移动影响切割,向右传送过程中,切割完成的圆形板材通过通孔落入落料腔内,不许需要人工切割,节省人力,保障工人人身安全。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种板材切割装置,包括切割机,其特征在于:所述切割机内设有切割腔,所述切割腔下侧连通设有左右两侧通过进料口、出料口与外界连通的滑动腔,所述滑动腔下侧连通设有传送腔,所述传送腔内设有下端通过左右相同的两个传送组件固定的传送板,所述滑动腔下侧前后端壁分别固定安装有滑动平台,所述传送腔右侧设有与所述滑动腔连通的落料腔,所述滑动平台上设有与所述落料腔配合的通孔,所述切割腔上端壁转动安装有支撑轴,所述支撑轴下端通过第一花键套筒连接有第一花键轴,所述第一往复轴下端固定安装有圆盘,所述圆盘下端固定安装有切割刀,所述切割腔右端壁设有燕尾滑动槽,所述燕尾滑动槽内滑动设有与所述第一花键轴通过轴承连接的L型滑动块,所述燕尾滑动槽下端设有第一电磁铁,所述L型滑动块下端设有与所述第一电磁铁配合的第一铁块,所述L型滑动块上端与所述燕尾滑动槽上端壁通过第一弹簧连接,所述L型滑动块下端固定安装有压块,所述第一花键轴上固定安装有从动齿轮,所述切割腔上端壁转动安装有位于所述支撑轴左侧的转动轴,所述转动轴上固定安装有能与所述从动齿轮啮合的主动齿轮以及位于所述主动齿轮上侧的从动皮带轮,所述切割腔前侧连通设有传动腔,所述传动腔后端壁通过点击固定块固定安装有电机,所述电机上下两侧对称设有驱动组件,所述传动腔内还设有传动组件。
2.根据权利要求1所述一种板材切割装置,其特征在于:右侧所述传送组件包括与所述传送腔后端壁固定连接的第一固定块以及位于所述左固定块右侧的右固定块,所述左固定块前端铰接有左连杆,所述左连杆另一端铰接有T型连杆,所述右固定块前端铰接有右连杆,所述右连杆另一端与所述T型连杆一端铰接,所述T型连杆另一端铰接有固定块,所述固定块上端与所述传送板下端固定连接。
3.根据权利要求1所述一种板材切割装置,其特征在于:上侧所述驱动组件包括与所述电机上端动力连接有驱动轴,所述驱动轴上端通过第二花键套筒连接有第二花键轴,所述第二花键轴上端固定连接有主动摩擦轮,所述传动腔上端壁转动安装有传动轴,所述传动轴下侧固定安装有能与所述主动摩擦轮配合的从动摩擦轮。
4.根据权利要求3所述一种板材切割装置,其特征在于:所述传动组件包括位于所述传动腔前端壁的U型块滑动槽,所述U型块滑动槽内滑动设有与上下两侧第二花键轴分别通过轴承连接的U型滑动块,所述U形块滑动槽上端设有第二电磁铁,所述U型滑动块上端设有与所述第二电磁铁配合的第二铁块,所述U型滑动块下端与所述U形块滑动槽下端壁通过第二弹簧连接。
5.根据权利要求4所述一种板材切割装置,其特征在于:所述传动组件还包括与上侧所述传动轴固定连接且与所述从动皮带轮通过皮带连接的主动皮带轮,下侧所述传动轴上固定连接有主动锥齿轮,所述传动腔后端壁转动安装有向后延伸至所述传送腔内与右侧所述左连杆固定连接的传送轴,所述传动腔内设有与所述传动轴固定连接且与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
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