CN112936683A - 一种蝶阀配件橡胶圈的毛边去除装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及蝶阀配件领域，尤其涉及一种蝶阀配件橡胶圈的毛边去除装置。本发明的技术问题为：提供一种蝶阀配件橡胶圈的毛边去除装置。本发明的技术实施方案为：一种蝶阀配件橡胶圈的毛边去除装置，包括有控制屏、模具、收纳系统、升降台和底盘等；升降台与底盘相连接；收纳系统与升降台相连接；顶固定系统收纳系统相连接；底固定系统与收纳系统相连接。本发明达到了铲起溢流槽内的橡胶条后对橡胶圈毛边的上下夹紧接着自动除去毛边，而且在不需要使用装置的的时候能够使装置自动回移，收纳装置节省存放空间，与顶固定系统互相配合固定在撕毛边时进行环绕式发力，杜绝了微小毛边的残留的效果。

Description

一种蝶阀配件橡胶圈的毛边去除装置

技术领域

本发明涉及蝶阀配件领域，尤其涉及一种蝶阀配件橡胶圈的毛边去除装置。

背景技术

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。

蝶阀使用时需要安装橡胶圈进行密封，这种橡胶圈在注塑生产时会在密封圈的圈体周围产生一圈毛边，毛边会严重影响密封圈的密封性，必须去除。一般的方法是从模具中取出密封圈后由人工手动撕掉这层毛边，人工撕掉毛边不仅效率低下，而且因为是单侧施力撕扯，毛边的脱离效果并不理想，会产生细小的毛边残留，而且残留过于细小，导致二次撕扯很难进行，无法进行修补，大大降低了优质成品的产量。

综上需要研究一种能够代替人工进行批量撕除毛边，同时能均匀施力，优化脱离效果，提高优质成品产量的装置。

发明内容

为了克服人工撕掉毛边不仅效率低下，而且因为是单侧施力撕扯，毛边的脱离效果并不理想，会产生细小的毛边残留，而且残留过于细小，导致二次撕扯很难进行，无法进行修补，大大降低了优质成品的产量的缺点，本发明的技术问题为：提供一种蝶阀配件橡胶圈的毛边去除装置。

本发明的技术实施方案为：一种蝶阀配件橡胶圈的毛边去除装置，包括有：

底盘；

升降台，升降台与底盘相连接；

收纳系统，收纳系统与升降台相连接；

握把，握把与收纳系统固接；

控制屏，控制屏与握把固接；

模具；

顶固定系统，顶固定系统收纳系统相连接；

底固定系统，底固定系统与收纳系统相连接，底固定系统与顶固定系统相连接。

在本发明一个较佳实施例中，收纳系统包括有：

收纳平台，收纳平台与升降台相连接；

第一支架，第一支架与收纳平台固接；

第二支架，第二支架与收纳平台固接；

第一电机，第一电机与第二支架进行螺栓连接；

缠线轮，缠线轮与第一电机固接；

引导线，引导线缠绕于缠线轮表面；

第一定滑轮，第一定滑轮与第二支架进行转动连接，第一定滑轮与引导线进行滑动连接；

第二定滑轮，第二定滑轮与第一支架进行转动连接，第二定滑轮与引导线进行滑动连接；

引导固定头，引导固定头与引导线固接，引导固定头与顶固定系统相连接；

第一辅轨容纳槽，第一辅轨容纳槽与第一支架固接，第一辅轨容纳槽与第二支架固接；

第二辅轨容纳槽，第二辅轨容纳槽与第一支架固接，第二辅轨容纳槽与第二支架固接。

在本发明一个较佳实施例中，顶固定系统包括有：

第三支撑架，第三支撑架与底固定系统相连接；

第一气缸，第一气缸与第三支撑架进行螺栓连接；

横架板，横架板与第三支撑架固接；

第一辅助轨道，第一辅助轨道与横架板固接；

第二辅助轨道，第二辅助轨道与横架板固接；

顶固子系统，顶固子系统与第一气缸固接，顶固子系统与底固定系统相接触；

第二气缸，第二气缸与顶固子系统固接；

第四支撑架，第四支撑架与第二气缸固接，第四支撑架与底固定系统相连接。

在本发明一个较佳实施例中，底固定系统包括有：

第二电机；

六棱柱杆，六棱柱杆与第二电机固接；

内六棱滑套，内六棱滑套与六棱柱杆进行滑动连接；

第一控制板，第一控制板与内六棱滑套固接；

第一电动推杆，第一电动推杆与第一控制板固接；

第一直齿轮，第一直齿轮与内六棱滑套固接；

第二直齿轮，第二直齿轮与第一直齿轮互相啮合；

第三直齿轮，第三直齿轮设置于第一直齿轮侧边；

第一锥齿轮，第一锥齿轮通过轴杆与第三直齿轮进行传动连接；

第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮互相啮合；

第一传动杆，第一传动杆与第二直齿轮固接；

第一传动轮，第一传动轮与第一传动杆固接；

第二传动轮，第二传动轮与第一传动轮进行传动连接；

第三传动轮，第三传动轮与第二传动轮进行传动连接；

第一转移辊，第一转移辊与第三传动轮进行传动连接；

第四传动轮，第四传动轮与第二传动轮进行传动连接；

第二传动辊，第二传动辊与第四传动轮进行传动连接；

第一垫座，第一垫座与收纳平台相连接；

第二垫座，第二垫座与收纳平台相连接；

第三传动辊，第三传动辊与第二传动轮进行传动连接；

第二传动杆，第二传动杆与第二锥齿轮固接；

伸缩杆，伸缩杆与第二传动杆固接；

第二控制板，第二控制板与伸缩杆固接；

第二电动推杆，第二电动推杆与第二控制板固接；

斜装板，斜装板与伸缩杆固接，斜装板与第二电动推杆固接，斜装板与收纳平台相连接；

第三锥齿轮，第三锥齿轮与伸缩杆固接；

底固子系统，底固子系统与第三锥齿轮相连接，底固子系统与第一转移辊相接触，底固子系统与第三支撑架相连接，底固子系统与第四支撑架相连接。

在本发明一个较佳实施例中，顶固子系统包括有：

井字形固定架，井字形固定架与第一喷风口固接，井字形固定架与第二喷风口固接，井字形固定架与第一气缸相连接，井字形固定架与第二气缸相连接；

第一喷风口；

第二喷风口；

顶压块，顶压块与井字形固定架相连接。

在本发明一个较佳实施例中，底固子系统包括有：

安装框，安装框与第三支撑架相连接，安装框与第四支撑架相连接，安装框与第一转移辊相接触；

第一滑轨，第一滑轨与安装框固接；

第二滑轨，第二滑轨与安装框固接；

第一滑板，第一滑板与第一滑轨进行滑动连接，第一滑板与第二滑轨进行滑动连接；

第二滑板，第二滑板与第一滑轨进行滑动连接，第二滑板与第二滑轨进行滑动连接；

第一底固机构，第一底固机构与第二滑板固接；

第二底固机构，第二底固机构与第二滑板固接；

第一丝杆，第一丝杆与安装框进行转动连接，第一丝杆与第二滑板进行传动连接；

第三传动杆，第三传动杆与第一丝杆固接；

第二丝杆，第二丝杆与第三传动杆固接，第二丝杆与安装框进行转动连接；

第四锥齿轮，第四锥齿轮与第二丝杆固接，第四锥齿轮与第三锥齿轮相连接；

第三底固机构，第三底固机构与第一滑板固接；

第四底固机构，第四底固机构与第一滑板固接。

在本发明一个较佳实施例中，第一底固机构包括有：

共接座，共接座与第二滑板相连接；

挑针，挑针与共接座固接；

铲板，铲板与共接座固接。

在本发明一个较佳实施例中，第一辅轨容纳槽和第二辅轨容纳槽底部均设置有一组包含两个水滴形凸块在内的凸块组。

在本发明一个较佳实施例中，第一喷风口内部等距设置有十三组弧形导流板。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

通过设计收纳系统，带动部分机构和系统移动收入主体框架的内部进行收纳，减少装置整体占用的空间，使装置整体存放安置更加方便。

通过设计顶固定系统，与其他系统配合完成对毛边的固定，同时对橡胶圈进行快速冷却防止拉扯除毛边的时候导致橡胶圈整体变形，起到了保护橡胶圈的作用。

通过设计底固定系统，配合顶固定系统实现在铲起溢流槽内的橡胶条后对橡胶圈毛边的上下夹紧接着自动除去毛边，而且在不需要使用装置的的时候能够使装置自动回移，收纳装置节省存放空间，与顶固定系统互相配合固定在撕毛边时进行环绕式发力，杜绝了微小毛边的残留。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的收纳系统立体结构示意图；

图3为本发明的顶固定系统立体结构示意图；

图4为本发明的底固定系统仰视图立体结构示意图；

图5为本发明的底固定系统立体结构示意图；

图6为本发明的顶固子系统立体结构示意图；

图7为本发明的底固子系统立体结构示意图；

图8为本发明的第一底固机构立体结构示意图；

图9为本发明的第一喷风口剖视图立体结构示意图；

图10为本发明的收纳系统仰视图立体结构示意图；

图11为本发明的A区放大图立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、底盘，2、升降台，3、收纳系统，4、握把，5、控制屏，6、模具，7、顶固定系统，8、底固定系统，301、收纳平台，302、第一支架，303、第二支架，304、第一电机，305、缠线轮，306、引导线，307、第一定滑轮，308、第二定滑轮，309、引导固定头，3010、第一辅轨容纳槽，3011、第二辅轨容纳槽，701、第三支撑架，702、第一气缸，703、横架板，704、第一辅助轨道，705、第二辅助轨道，706、顶固子系统，707、第二气缸，708、第四支撑架，801、第二电机，802、六棱柱杆，803、内六棱滑套，804、第一控制板，805、第一电动推杆，806、第一直齿轮，807、第二直齿轮，808、第三直齿轮，809、第一锥齿轮，8010、第二锥齿轮，8011、第一传动杆，8012、第一传动轮，8013、第二传动轮，8014、第三传动轮，8015、第一转移辊，8016、第四传动轮，8017、第二传动辊，8018、第一垫座，8019、第二垫座，8020、第三传动辊，8021、第二传动杆，8022、伸缩杆，8023、第二控制板，8024、第二电动推杆，8025、斜装板，8026、第三锥齿轮，8027、底固子系统，70601、井字形固定架，70602、第一喷风口，70603、第二喷风口，70604、顶压块，802701、安装框，802702、第一滑轨，802703、第二滑轨，802704、第一滑板，802705、第二滑板，802706、第一底固机构，802707、第二底固机构，802708、第一丝杆，802709、第三传动杆，8027010、第二丝杆，8027011、第四锥齿轮，8027012、第三底固机构，8027013、第四底固机构，80270601、共接座，80270602、挑针，80270603、铲板。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1

一种蝶阀配件橡胶圈的毛边去除装置，如图1-10所示，包括有底盘1、升降台2、收纳系统3、握把4、控制屏5、模具6、顶固定系统7和底固定系统8；底盘1；升降台2，升降台2与底盘1相连接；收纳系统3，收纳系统3与升降台2相连接；握把4，握把4与收纳系统3固接；控制屏5，控制屏5与握把4固接；模具6；顶固定系统7，顶固定系统7收纳系统3相连接；底固定系统8，底固定系统8与收纳系统3相连接，底固定系统8与顶固定系统7相连接。

使用时，先将蝶阀配件橡胶圈的毛边去除装置组装好，通过握把4推动到需要使用的地方，外接电源，利用控制屏5启动并控制装置，先控制底固定系统8移动对准模具6内已经注塑制造好的橡胶圈，然后运用底固定系统8将溢流槽内的多余橡胶铲起，使底固定系统8处于毛边的下方位置，然后控制顶固定系统7下降将毛边顶部压住，配合底固定系统8对毛边整体实现上下夹持固定并对橡胶圈进行冷却，最后通过升降台2带动装置整体上升，将毛边从橡胶圈上直接扯下，完成毛边去除工作。完成预定作业后可通过收纳系统3将顶固定系统7和底固定系统8收入装置内部，节省安放空间。该装置使用简单，通过机械传动能快速实现对橡胶圈的均匀冷却，然后将固定住橡胶圈毛边，连同橡胶圈溢流槽内多余的部分一同去除，实现了对橡胶圈的快速处理，获得标准的橡胶圈，大大提高了工作效率，值得推广使用。

收纳系统3包括有收纳平台301、第一支架302、第二支架303、第一电机304、缠线轮305、引导线306、第一定滑轮307、第二定滑轮308、引导固定头309、第一辅轨容纳槽3010和第二辅轨容纳槽3011；收纳平台301，收纳平台301与升降台2相连接；第一支架302，第一支架302与收纳平台301固接；第二支架303，第二支架303与收纳平台301固接；第一电机304，第一电机304与第二支架303进行螺栓连接；缠线轮305，缠线轮305与第一电机304固接；引导线306，引导线306缠绕于缠线轮305表面；第一定滑轮307，第一定滑轮307与第二支架303进行转动连接，第一定滑轮307与引导线306进行滑动连接；第二定滑轮308，第二定滑轮308与第一支架302进行转动连接，第二定滑轮308与引导线306进行滑动连接；引导固定头309，引导固定头309与引导线306固接，引导固定头309与顶固定系统7相连接；第一辅轨容纳槽3010，第一辅轨容纳槽3010与第一支架302固接，第一辅轨容纳槽3010与第二支架303固接；第二辅轨容纳槽3011，第二辅轨容纳槽3011与第一支架302固接，第二辅轨容纳槽3011与第二支架303固接。

收纳装置时，通过第一电机304转动带动缠线轮305旋转，缠线轮305收束缠绕引导线306，引导线306在第一定滑轮307和第二定滑轮308的辅助下拉动引导固定头309移动，通过引导固定头309带动顶固定系统7和底固定系统8使他们在第一辅轨容纳槽3010和第二辅轨容纳槽3011的限位下移动到第一支架302和第二支架303下方空间进行收纳。该装置使用简单，通过机械传动带动部分机构和系统移动收入主体框架的内部进行收纳，减少装置整体占用的空间，使装置整体存放安置更加方便，值得推广使用。

顶固定系统7包括有第三支撑架701、第一气缸702、横架板703、第一辅助轨道704、第二辅助轨道705、顶固子系统706、第二气缸707和第四支撑架708；第三支撑架701，第三支撑架701与底固定系统8相连接；第一气缸702，第一气缸702与第三支撑架701进行螺栓连接；横架板703，横架板703与第三支撑架701固接；第一辅助轨道704，第一辅助轨道704与横架板703固接；第二辅助轨道705，第二辅助轨道705与横架板703固接；顶固子系统706，顶固子系统706与第一气缸702固接，顶固子系统706与底固定系统8相接触；第二气缸707，第二气缸707与顶固子系统706固接；第四支撑架708，第四支撑架708与第二气缸707固接，第四支撑架708与底固定系统8相连接。

使用时，同时控制第一气缸702和第二气缸707伸缩，共同推动顶固子系统706下移，贴住橡胶圈毛边的上方后对橡胶圈进行快速冷却，防止后续拉扯除毛边时导致橡胶圈整体变形，然后等待与底固定系统8配合固定住毛边，配合完成后直接拉扯毛边使其与橡胶圈主体分离，完成除毛边工作，第一辅助轨道704和第二辅助轨道705在收纳部分系统和机构的时候能够分别滑入第二辅轨容纳槽3011和第一辅轨容纳槽3010，一方面通过限位保证收纳正常进行，另一方面也起到了固定部分机构和系统防止其发生位置偏移。该装置使用简单，通过机械传动与其他系统配合完成对毛边的固定，同时对橡胶圈进行快速冷却防止拉扯除毛边的时候导致橡胶圈整体变形，起到了保护橡胶圈的作用，值得推广使用。

底固定系统8包括有第二电机801、六棱柱杆802、内六棱滑套803、第一控制板804、第一电动推杆805、第一直齿轮806、第二直齿轮807、第三直齿轮808、第一锥齿轮809、第二锥齿轮8010、第一传动杆8011、第一传动轮8012、第二传动轮8013、第三传动轮8014、第一转移辊8015、第四传动轮8016、第二传动辊8017、第一垫座8018、第二垫座8019、第三传动辊8020、第二传动杆8021、伸缩杆8022、第二控制板8023、第二电动推杆8024、斜装板8025、第三锥齿轮8026和底固子系统8027；第二电机801；六棱柱杆802，六棱柱杆802与第二电机801固接；内六棱滑套803，内六棱滑套803与六棱柱杆802进行滑动连接；第一控制板804，第一控制板804与内六棱滑套803固接；第一电动推杆805，第一电动推杆805与第一控制板804固接；第一直齿轮806，第一直齿轮806与内六棱滑套803固接；第二直齿轮807，第二直齿轮807与第一直齿轮806互相啮合；第三直齿轮808，第三直齿轮808设置于第一直齿轮806侧边；第一锥齿轮809，第一锥齿轮809通过轴杆与第三直齿轮808进行传动连接；第二锥齿轮8010，第二锥齿轮8010与第一锥齿轮809互相啮合；第一传动杆8011，第一传动杆8011与第二直齿轮807固接；第一传动轮8012，第一传动轮8012与第一传动杆8011固接；第二传动轮8013，第二传动轮8013与第一传动轮8012进行传动连接；第三传动轮8014，第三传动轮8014与第二传动轮8013进行传动连接；第一转移辊8015，第一转移辊8015与第三传动轮8014进行传动连接；第四传动轮8016，第四传动轮8016与第二传动轮8013进行传动连接；第二传动辊8017，第二传动辊8017与第四传动轮8016进行传动连接；第一垫座8018，第一垫座8018与收纳平台301相连接；第二垫座8019，第二垫座8019与收纳平台301相连接；第三传动辊8020，第三传动辊8020与第二传动轮8013进行传动连接；第二传动杆8021，第二传动杆8021与第二锥齿轮8010固接；伸缩杆8022，伸缩杆8022与第二传动杆8021固接；第二控制板8023，第二控制板8023与伸缩杆8022固接；第二电动推杆8024，第二电动推杆8024与第二控制板8023固接；斜装板8025，斜装板8025与伸缩杆8022固接，斜装板8025与第二电动推杆8024固接，斜装板8025与收纳平台301相连接；第三锥齿轮8026，第三锥齿轮8026与伸缩杆8022固接；底固子系统8027，底固子系统8027与第三锥齿轮8026相连接，底固子系统8027与第一转移辊8015相接触，底固子系统8027与第三支撑架701相连接，底固子系统8027与第四支撑架708相连接。

使用时，第二电机801带动六棱柱杆802旋转，六棱柱杆802再带动内六棱滑套803转动，转动的内六棱滑套803可带动第一直齿轮806持续旋转作为动力源，并且此时可通过第一电动推杆805伸缩控制第一控制板804移动，进而通过第一控制板804控制内六棱滑套803移动，最终达到控制第一直齿轮806移动选择与第二直齿轮807和第三直齿轮808相互啮合的效果，当控制第一直齿轮806与第二直齿轮807相互啮合时，第一直齿轮806啮合传动第二直齿轮807，第二直齿轮807带动第一传动杆8011，第一传动杆8011再传动第一传动轮8012，第一传动轮8012传动第二传动轮8013，第二传动轮8013同时带动第三传动轮8014、第四传动轮8016和第三传动辊8020旋转，进而通过第三传动轮8014带动第一转移辊8015转动，第四传动轮8016带动第二传动辊8017转动，同步旋转的第一转移辊8015、第二传动辊8017和第三传动辊8020在需要开展收纳工作时，共同配合转移运送整个顶固定系统7和底固子系统8027移动，引导固定头309起到牵引的作用，最终将顶固定系统7和底固子系统8027移动放置到第一垫座8018和第二垫座8019进行收纳，这一过程中可控制第二电动推杆8024伸缩，带动第二控制板8023移动，通过第二控制板8023带动伸缩杆8022伸缩使第三锥齿轮8026和底固子系统8027相互分离，防止底固子系统8027移动时被第三锥齿轮8026卡住导致损毁，而进行毛边去除时，需控制使第三锥齿轮8026和底固子系统8027相互接触，再控制第一直齿轮806与第三直齿轮808互相啮合传动，第三直齿轮808带动第一锥齿轮809转动，第一锥齿轮809接着啮合传动第二锥齿轮8010，然后第二锥齿轮8010传动第二传动杆8021，第二传动杆8021再带动伸缩杆8022转动，伸缩杆8022接着传动第三锥齿轮8026，通过第三锥齿轮8026传动底固子系统8027，使底固子系统8027配合顶固子系统706完成对橡胶圈毛边的固定工作。该装置使用简单，通过机械传动，能够配合顶固定系统7实现在铲起溢流槽内的橡胶条后对橡胶圈毛边的上下夹紧接着自动除去毛边，而且在不需要使用装置的的时候能够使装置自动回移，收纳装置节省存放空间。

顶固子系统706包括有井字形固定架70601、第一喷风口70602、第二喷风口70603和顶压块70604；井字形固定架70601，井字形固定架70601与第一喷风口70602固接，井字形固定架70601与第二喷风口70603固接，井字形固定架70601与第一气缸702相连接，井字形固定架70601与第二气缸707相连接；第一喷风口70602；第二喷风口70603；顶压块70604，顶压块70604与井字形固定架70601相连接。

使用时，第一气缸702和第二气缸707共同伸缩推动井字形固定架70601下移，下移的井字形固定架70601带动第一喷风口70602、第二喷风口70603和顶压块70604下移，使顶压块70604贴住橡胶圈的毛边顶部，然后第一喷风口70602和第二喷风口70603开始喷冷风，使橡胶圈冷却，防止后续拉扯除去毛边的时候毛边无法顺利脱离导致将橡胶圈拉扯变形，最后与底固定系统8进行配合上下向固定住毛边，升降台2带动装置整体升高将毛边扯下，完成毛边去除工作。

底固子系统8027包括有安装框802701、第一滑轨802702、第二滑轨802703、第一滑板802704、第二滑板802705、第一底固机构802706、第二底固机构802707、第一丝杆802708、第三传动杆802709、第二丝杆8027010、第四锥齿轮8027011、第三底固机构8027012和第四底固机构8027013；安装框802701，安装框802701与第三支撑架701相连接，安装框802701与第四支撑架708相连接，安装框802701与第一转移辊8015相接触；第一滑轨802702，第一滑轨802702与安装框802701固接；第二滑轨802703，第二滑轨802703与安装框802701固接；第一滑板802704，第一滑板802704与第一滑轨802702进行滑动连接，第一滑板802704与第二滑轨802703进行滑动连接；第二滑板802705，第二滑板802705与第一滑轨802702进行滑动连接，第二滑板802705与第二滑轨802703进行滑动连接；第一底固机构802706，第一底固机构802706与第二滑板802705固接；第二底固机构802707，第二底固机构802707与第二滑板802705固接；第一丝杆802708，第一丝杆802708与安装框802701进行转动连接，第一丝杆802708与第二滑板802705进行传动连接；第三传动杆802709，第三传动杆802709与第一丝杆802708固接；第二丝杆8027010，第二丝杆8027010与第三传动杆802709固接，第二丝杆8027010与安装框802701进行转动连接；第四锥齿轮8027011，第四锥齿轮8027011与第二丝杆8027010固接，第四锥齿轮8027011与第三锥齿轮8026相连接；第三底固机构8027012，第三底固机构8027012与第一滑板802704固接；第四底固机构8027013，第四底固机构8027013与第一滑板802704固接。

使用时，第三锥齿轮8026啮合传动第四锥齿轮8027011，第四锥齿轮8027011带动第二丝杆8027010旋转，然后第二丝杆8027010带动第三传动杆802709转动，第三传动杆802709再带动第一丝杆802708转动，同步转动的第二丝杆8027010和第一丝杆802708同步转动，第二丝杆8027010传动第一滑板802704沿着第一滑轨802702和第二滑轨802703滑动，第一丝杆802708传动第二滑板802705沿着第一滑轨802702和第二滑轨802703滑动，第一滑板802704和第二滑板802705始终进行对向移动，从而带动第一底固机构802706、第二底固机构802707、第三底固机构8027012和第四底固机构8027013互相靠近，先将溢流槽内的多余胶条铲起，然后继续移动至毛边下方，最后配合四组顶压块70604对毛边进行上下固定，最后将毛边从橡胶圈表面除去。

第一底固机构802706包括有共接座80270601、挑针80270602和铲板80270603；共接座80270601，共接座80270601与第二滑板802705相连接；挑针80270602，挑针80270602与共接座80270601固接；铲板80270603，铲板80270603与共接座80270601固接。

使用时，挑针80270602随着移动直接将溢流槽内的多余橡胶条铲起，连毛边一同挑起，紧接着铲板80270603同时移动到毛边底部，待第一气缸702和第二气缸707伸缩推动顶固子系统706下移使顶压块70604与对应的第四底固机构8027013贴合，将毛边夹在二者之间固定住，随着升降台2带动装置整体升高将毛边扯下，完成除毛边的工作。

第一辅轨容纳槽3010和第二辅轨容纳槽3011底部均设置有一组包含两个水滴形凸块在内的凸块组。

因为第一辅助轨道704和第二辅助轨道705的垂直高度略低于第二辅轨容纳槽3011和第一辅轨容纳槽3010，水滴形凸块可辅助第一辅助轨道704和第二辅助轨道705滑入第二辅轨容纳槽3011和第一辅轨容纳槽3010内。

第一喷风口70602内部等距设置有十三组弧形导流板。

设置导流板可使气流更加均匀的从排气网口处排出，各处的风流不会有太大的差别，保证了橡胶圈的均匀冷却。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (9)

1.一种蝶阀配件橡胶圈的毛边去除装置，包括有：

底盘；

升降台，升降台与底盘相连接；

握把，握把与收纳系统固接；

模具；

其特征是：还包括有：

收纳系统，收纳系统与升降台相连接；

控制屏，控制屏与握把固接；

顶固定系统，顶固定系统收纳系统相连接；

底固定系统，底固定系统与收纳系统相连接，底固定系统与顶固定系统相连接。

2.根据权利要求1所述的一种蝶阀配件橡胶圈的毛边去除装置，其特征是：收纳系统包括有：

收纳平台，收纳平台与升降台相连接；

第一支架，第一支架与收纳平台固接；

第二支架，第二支架与收纳平台固接；

第一电机，第一电机与第二支架进行螺栓连接；

缠线轮，缠线轮与第一电机固接；

引导线，引导线缠绕于缠线轮表面；

第一定滑轮，第一定滑轮与第二支架进行转动连接，第一定滑轮与引导线进行滑动连接；

第二定滑轮，第二定滑轮与第一支架进行转动连接，第二定滑轮与引导线进行滑动连接；

引导固定头，引导固定头与引导线固接，引导固定头与顶固定系统相连接；

第一辅轨容纳槽，第一辅轨容纳槽与第一支架固接，第一辅轨容纳槽与第二支架固接；

第二辅轨容纳槽，第二辅轨容纳槽与第一支架固接，第二辅轨容纳槽与第二支架固接。

3.根据权利要求2所述的一种蝶阀配件橡胶圈的毛边去除装置，其特征是：顶固定系统包括有：

第三支撑架，第三支撑架与底固定系统相连接；

第一气缸，第一气缸与第三支撑架进行螺栓连接；

横架板，横架板与第三支撑架固接；

第一辅助轨道，第一辅助轨道与横架板固接；

第二辅助轨道，第二辅助轨道与横架板固接；

顶固子系统，顶固子系统与第一气缸固接，顶固子系统与底固定系统相接触；

第二气缸，第二气缸与顶固子系统固接；

第四支撑架，第四支撑架与第二气缸固接，第四支撑架与底固定系统相连接。

4.根据权利要求3所述的一种蝶阀配件橡胶圈的毛边去除装置，其特征是：底固定系统包括有：

第二电机；

六棱柱杆，六棱柱杆与第二电机固接；

内六棱滑套，内六棱滑套与六棱柱杆进行滑动连接；

第一控制板，第一控制板与内六棱滑套固接；

第一电动推杆，第一电动推杆与第一控制板固接；

第一直齿轮，第一直齿轮与内六棱滑套固接；

第二直齿轮，第二直齿轮与第一直齿轮互相啮合；

第三直齿轮，第三直齿轮设置于第一直齿轮侧边；

第一锥齿轮，第一锥齿轮通过轴杆与第三直齿轮进行传动连接；

第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮互相啮合；

第一传动杆，第一传动杆与第二直齿轮固接；

第一传动轮，第一传动轮与第一传动杆固接；

第二传动轮，第二传动轮与第一传动轮进行传动连接；

第三传动轮，第三传动轮与第二传动轮进行传动连接；

第一转移辊，第一转移辊与第三传动轮进行传动连接；

第四传动轮，第四传动轮与第二传动轮进行传动连接；

第二传动辊，第二传动辊与第四传动轮进行传动连接；

第一垫座，第一垫座与收纳平台相连接；

第二垫座，第二垫座与收纳平台相连接；

第三传动辊，第三传动辊与第二传动轮进行传动连接；

第二传动杆，第二传动杆与第二锥齿轮固接；

伸缩杆，伸缩杆与第二传动杆固接；

第二控制板，第二控制板与伸缩杆固接；

第二电动推杆，第二电动推杆与第二控制板固接；

斜装板，斜装板与伸缩杆固接，斜装板与第二电动推杆固接，斜装板与收纳平台相连接；

第三锥齿轮，第三锥齿轮与伸缩杆固接；

底固子系统，底固子系统与第三锥齿轮相连接，底固子系统与第一转移辊相接触，底固子系统与第三支撑架相连接，底固子系统与第四支撑架相连接。

5.根据权利要求4所述的一种蝶阀配件橡胶圈的毛边去除装置，其特征是：顶固子系统包括有：

井字形固定架，井字形固定架与第一喷风口固接，井字形固定架与第二喷风口固接，井字形固定架与第一气缸相连接，井字形固定架与第二气缸相连接；

第一喷风口；

第二喷风口；

顶压块，顶压块与井字形固定架相连接。

6.根据权利要求5所述的一种蝶阀配件橡胶圈的毛边去除装置，其特征是：底固子系统包括有：

安装框，安装框与第三支撑架相连接，安装框与第四支撑架相连接，安装框与第一转移辊相接触；

第一滑轨，第一滑轨与安装框固接；

第二滑轨，第二滑轨与安装框固接；

第一滑板，第一滑板与第一滑轨进行滑动连接，第一滑板与第二滑轨进行滑动连接；

第二滑板，第二滑板与第一滑轨进行滑动连接，第二滑板与第二滑轨进行滑动连接；

第一底固机构，第一底固机构与第二滑板固接；

第二底固机构，第二底固机构与第二滑板固接；

第一丝杆，第一丝杆与安装框进行转动连接，第一丝杆与第二滑板进行传动连接；

第三传动杆，第三传动杆与第一丝杆固接；

第二丝杆，第二丝杆与第三传动杆固接，第二丝杆与安装框进行转动连接；

第四锥齿轮，第四锥齿轮与第二丝杆固接，第四锥齿轮与第三锥齿轮相连接；

第三底固机构，第三底固机构与第一滑板固接；

第四底固机构，第四底固机构与第一滑板固接。

7.根据权利要求6所述的一种蝶阀配件橡胶圈的毛边去除装置，其特征是：第一底固机构包括有：

共接座，共接座与第二滑板相连接；

挑针，挑针与共接座固接；

铲板，铲板与共接座固接。

8.根据权利要求7所述的一种蝶阀配件橡胶圈的毛边去除装置，其特征是：第一辅轨容纳槽和第二辅轨容纳槽底部均设置有一组包含两个水滴形凸块在内的凸块组。

9.根据权利要求8所述的一种蝶阀配件橡胶圈的毛边去除装置，其特征是：第一喷风口内部等距设置有十三组弧形导流板。

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