CN117067476B - 一种汽车地毯热压成型设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于热压成型领域，涉及一种汽车地毯热压成型设备。本发明的目的是提供一种便于将热压成型后的地毯取出的汽车地毯热压成型设备。本发明的技术实施方案是：一种汽车地毯热压成型设备，包括有底座、顶板、立杆、滑动板、上模板、液压缸、承托座等；底座顶部四角处均连接有立杆，四根立杆顶部之间连接有顶板，顶板底部滑动式连接有滑动板，底板底部中间安装有液压缸，液压缸的伸缩杆与滑动板连接，滑动板底部通过螺栓连接有上模板，底座顶部转动式连接有转轴。本发明在将地毯热压完毕后，能够控制两侧限位架相互远离，随后再控制承托座旋转至倾斜状态，从而将承托座上热压完毕的地毯卸下，以实现辅助卸料的效果，卸料时更加方便。

Description

一种汽车地毯热压成型设备

技术领域

本发明属于热压成型领域，尤其涉及一种汽车地毯热压成型设备。

背景技术

在对汽车地毯的进行生产加工时，通常都是采用热压成型的方式进行加工，在加工时需要使用热压模具使地毯层与经过挤出机挤出的TPE防滑层进行热压成型，以完成汽车地毯的制作。

目前，在对汽车地毯进行热压时，通常都是人工先将材料放置在下模具上，而为了保证热压时材料不会从边缘处移出，通常都会在下模具边缘设置凸起，用于阻挡下模具的边缘，从而对材料进行限位，而在热压完毕后，由于有这部分凸起的原因，在取出时只能够从凸起边缘处伸入下模板内取出，操作较为困难。

发明内容

为了克服现有方式在取出时操作较为困难的缺点，本发明提供一种便于将热压成型后的地毯取出的汽车地毯热压成型设备。

本发明的技术实施方案是：一种汽车地毯热压成型设备，包括有底座、顶板、立杆、液压缸、滑动板和上模板，底座顶部四角处均连接有立杆，四根立杆顶部之间连接有顶板，顶板底部滑动式连接有滑动板，底板底部安装有液压缸，液压缸的伸缩杆与滑动板连接，滑动板底部通过螺栓连接的方式连接有上模板，还包括有承托座、转轴、下模板、半导体制冷片、旋转限位组件和自动旋转组件，底座顶部转动式连接有转轴，转轴上连接有承托座，承托座顶部通过螺栓连接的方式连接有下模板，承托座底部安装有两个半导体制冷片，半导体制冷片的热极贴紧承托座，顶板上设有旋转限位组件，旋转限位组件用于挡住下模板，滑动板上设有自动旋转组件，自动旋转组件用于控制旋转限位组件运作。

作为上述方案的改进，旋转限位组件包括有连接板、连接支架一、连接支架二和限位架，顶板底部两侧均连接有连接板，两块连接板上均转动式连接有连接支架一和连接支架二，两个连接支架一下部之间和两个连接支架二下部之间均通过螺栓连接的方式连接有限位架，限位架能够贴住下模板。

作为上述方案的改进，自动旋转组件包括有推动块、挤压架、弹性件一、受压凸轮和弹性件二，滑动板顶部两侧均连接有推动块，两侧连接板底部均滑动式连接有挤压架，挤压架与连接板之间连接有两个弹性件一，连接支架一和连接支架二上部均连接有受压凸轮，挤压架移动能够挤压受压凸轮旋转，连接支架一和连接支架二与连接板之间均连接有弹性件二。

作为上述方案的改进，还包括有拉动组件，拉动组件包括有升降架、连接轮、绕线盘和连接绳，两侧的立杆上部均滑动式连接有升降架，两侧升降架相互靠近的一侧均连接有两个连接轮，连接轮位于连接支架一和连接支架二的移动轨迹处，转轴两侧均连接有绕线盘，绕线盘上卷绕有连接绳，连接绳与升降架底部连接。

作为上述方案的改进，还包括有冷却组件，冷却组件包括有水箱、导水管和水泵，承托座底部安装有水箱，承托座内开设有导水槽，导水槽两端分别延伸至承托座两侧，水箱两侧均连接有导水管，两根导水管末端分别与导水槽两端连接，承托座底部安装有水泵，水泵的抽吸端与导水管连接，两侧导水管上均安装有电磁阀。

作为上述方案的改进，还包括有支撑组件，支撑组件包括有双轴电机、螺杆和支撑架，底座底部安装有双轴电机，双轴电机两侧的输出轴上均连接有螺杆，底座两侧均滑动式连接有支撑架，两侧支撑架均与螺杆螺纹连接，支撑架上部抵住承托座的下部。

作为上述方案的改进，还包括有刮板，两个支撑架上均连接有刮板。

作为上述方案的改进，下模板顶部和限位架内壁均涂有特氟龙涂层。

本发明的有益效果是：1、本发明在将地毯热压完毕后，能够控制两侧限位架相互远离，随后再控制承托座旋转至倾斜状态，从而将承托座上热压完毕的地毯卸下，以实现辅助卸料的效果，卸料时更加方便。

2、本发明能够通过拉动组件的运作自动拉动承托座旋转至倾斜状态，在操作时无需人工控制承托座旋转，操作更加的方便。

3、本发明能够通过冷却组件的运作在将地毯热压完毕后对地毯进行冷却处理，以免地毯粘黏在承托座上，便于地毯与承托座的脱离。

附图说明

图1为本发明的示意图。

图2为本发明承托座、转轴和半导体制冷片的连接结构示意图。

图3为本发明旋转限位组件的示意图。

图4为本发明旋转限位组件的爆炸图。

图5为本发明自动旋转组件的第一种示意图。

图6为本发明连接支架一、连接支架二和受压凸轮的示意图。

图7为本发明自动旋转组件的第二种示意图。

图8为本发明拉动组件的示意图。

图9为本发明冷却组件的第一种示意图。

图10为本发明冷却组件的第二种示意图。

图11为本发明支撑组件的示意图。

图12为本发明承托座翻转后刮板与下模板的接触示意图。

其中：1：底座，2：顶板，21：立杆，31：滑动板，3：上模板，4：液压缸，5：承托座，51：转轴，6：下模板，7：半导体制冷片，81：连接板，82：连接支架一，821：连接支架二，83：限位架，91：推动块，92：挤压架，93：弹性件一，94：受压凸轮，95：弹性件二，101：升降架，102：连接轮，103：绕线盘，104：连接绳，111：水箱，112：导水管，113：水泵，114：导水槽，121：双轴电机，122：螺杆，123：支撑架，13：刮板。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1:一种汽车地毯热压成型设备，如图1-图7所示，包括有底座1、顶板2、立杆21、滑动板31、上模板3、液压缸4、承托座5、转轴51、下模板6、半导体制冷片7、旋转限位组件和自动旋转组件，底座1顶部四角处均连接有立杆21，四根立杆21顶部之间连接有顶板2，顶板2底部滑动式连接有滑动板31，底板底部中间安装有液压缸4，液压缸4的伸缩杆与滑动板31连接，滑动板31底部通过螺栓连接有上模板3，底座1顶部转动式连接有转轴51，转轴51上连接有承托座5，承托座5位于滑动板31正下方，承托座5顶部通过螺栓连接有下模板6，下模板6的形状与上模板3贴合，承托座5底部安装有两个半导体制冷片7，半导体制冷片7的热极贴紧承托座5，顶板2上设有旋转限位组件，旋转限位组件用于挡住下模板6，对下模板6前后位置进行限位，用以将热压过程中的地毯挡住，以免地毯上的物料从下模板6侧边溢出，滑动板31上设有自动旋转组件，自动旋转组件用于控制旋转限位组件运作。

如图3-图5所示，旋转限位组件包括有连接板81、连接支架一82、连接支架二821和限位架83，顶板2底部左右两侧均连接有连接板81，两块连接板81上均转动式连接有连接支架一82和连接支架二821，两个连接支架一82下部之间和两个连接支架二821下部之间均通过螺栓连接有限位架83，两个限位架83分前后设置，两个限位架83的形状分别与下模板6的前后两侧贴合，以使限位架83能够贴住下模板6。

如图5-图7所示，自动旋转组件包括有推动块91、挤压架92、弹性件一93、受压凸轮94和弹性件二95，滑动板31顶部左右两侧均连接有推动块91，两侧连接板81底部均滑动式连接有挤压架92，挤压架92与连接板81之间连接有两个弹性件一93，连接支架一82和连接支架二821上部均连接有受压凸轮94，连接支架一82上的受压凸轮94凸出部位朝前，连接支架二821上的受压凸轮94凸出部位朝后，挤压架92向上移动能够挤压受压凸轮94旋转，用以带动连接支架二821和连接支架一82移动，连接支架一82和连接支架二821与连接板81之间均连接有弹性件二95，弹性件二95为扭力弹簧。

当需要对汽车地毯进行热压成型时，可以使用本设备，在使用时，先将防滑层的挤出片材放入下模板6顶部，随后再通过半导体制冷片7运作使其热极与承托座5接触对承托座5、下模板6和片材进行加热，使得片材保持热量，随后再将地毯层放置在下模板6顶部，放入后，启动液压缸4运作带动滑动板31和上模板3下移压制在下模板6上，从而将地毯热压成型，热压完毕后，控制液压缸4伸缩杆缩回带动滑动板31上移，当滑动板31上移至原位后，滑动板31上的推动块91与挤压架92接触，此时继续控制滑动板31上移通过推动块91带动挤压架92上移，挤压架92上移即可挤压两个受压凸轮94旋转，两个受压凸轮94旋转带动连接支架一82和连接支架二821朝相反的方向转动，从而带动两个限位架83相互远离，随后即可转动承托座5带动下模板6转动使得下模板6整体倾斜，以供热压成型的地毯滑落，如此，就能够对地毯进行热压成型的操作，且在将地毯卸下时，只需转动承托座5即可，操作更加的方便。

实施例2:在实施例1的基础之上，如图8所示，还包括有拉动组件，拉动组件包括有升降架101、连接轮102、绕线盘103和连接绳104，左右两侧的立杆21上部均滑动式连接有升降架101，两侧升降架101相互靠近的一侧均连接有两个连接轮102，连接轮102位于连接支架一82和连接支架二821的移动轨迹处，连接支架一82和连接支架二821在旋转时能够挤压连接轮102向上移动，转轴51左右两侧均连接有绕线盘103，绕线盘103上卷绕有连接绳104，连接绳104与升降架101底部连接。

连接支架一82和连接支架二821在摆动时能够与连接轮102接触并挤压连接轮102向上移动，连接轮102向上移动能够通过连接绳104带动绕线盘103旋转，从而带动转轴51和承托座5旋转，以使承托座5倾斜对热压完毕的地毯进行卸料处理。

如图9和图10所示，还包括有冷却组件，冷却组件包括有水箱111、导水管112和水泵113，承托座5底部安装有水箱111，半导体制冷片7的制冷端与水箱111接触，承托座5内开设有导水槽114，导水槽114两端分别延伸至承托座5左右两侧，水箱111左右两侧均连接有导水管112，两根导水管112末端分别与导水槽114两端连接，承托座5底部安装有水泵113，水泵113的抽吸端与导水管112连接，两侧导水管112上均安装有电磁阀。

初始时，往水箱111、导水槽114和导水管112处注满水并将电磁阀关闭，以阻断水的流通，半导体制冷片7在运作时其制冷端贴紧水箱111，从而能够对水箱111内的水进行制冷，而半导体制冷片7的热极则贴紧承托座5，对承托座5内的水进行加热，当热压成型完毕后，可以打开电磁阀，再控制水泵113运作将冷水注入导水槽114处，以对热压完毕的地毯进行冷却处理。

如图11所示，还包括有支撑组件，支撑组件包括有双轴电机121、螺杆122和支撑架123，底座1底部安装有双轴电机121，双轴电机121两侧的输出轴上均连接有螺杆122，两根螺杆122的螺纹朝向相反，底座1左右两侧均滑动式连接有支撑架123，两侧支撑架123均与螺杆122螺纹连接，以使螺杆122旋转能够带动两侧支撑架123相互靠近或相互远离，支撑架123上部抵住承托座5的下部，用于对承托座5进行承托。

支撑架123能够对承托座5进行支撑，以免在使用时支撑座位置发生偏移，当需要使承托座5摆动时，可以控制双轴电机121运作带动两根螺杆122旋转从而带动两侧支撑架123相互远离与承托座5脱离，如此，就能够在压制成型的过程中将承托座5托住，以免承托座5受压发生摆动。

如图12所示，还包括有刮板13，两个支撑架123前侧均连接有刮板13，当承托座5摆动后，如地毯粘连在承托座5顶部，可以控制双轴电机121驱动两根螺杆122反向旋转带动两侧支撑架123相互靠近以带动两块刮板13相互靠近将附着在承托座5上的地毯刮落。

下模板6顶部和限位架83内壁均涂有特氟龙涂层，用于防止物料粘黏在下料板和限位架83处。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (3)

1.一种汽车地毯热压成型设备，包括有底座（1）、顶板（2）、液压缸（4）、立杆（21）、滑动板（31）和上模板（3），底座（1）顶部四角处均连接有立杆（21），四根立杆（21）顶部之间连接有顶板（2），顶板（2）底部滑动式连接有滑动板（31），底板底部安装有液压缸（4），液压缸（4）的伸缩杆与滑动板（31）连接，滑动板（31）底部通过螺栓连接的方式连接有上模板（3），其特征在于：还包括有承托座（5）、转轴（51）、下模板（6）、半导体制冷片（7）、旋转限位组件和自动旋转组件，底座（1）顶部转动式连接有转轴（51），转轴（51）上连接有承托座（5），承托座（5）顶部通过螺栓连接的方式连接有下模板（6），承托座（5）底部安装有两个半导体制冷片（7），半导体制冷片（7）的热极贴紧承托座（5），顶板（2）上设有旋转限位组件，旋转限位组件用于挡住下模板（6），滑动板（31）上设有自动旋转组件，自动旋转组件用于控制旋转限位组件运作；旋转限位组件包括有连接板（81）、连接支架一（82）、连接支架二（821）和限位架（83），顶板（2）底部两侧均连接有连接板（81），两块连接板（81）上均转动式连接有连接支架一（82）和连接支架二（821），两个连接支架一（82）下部之间和两个连接支架二（821）下部之间均通过螺栓连接的方式连接有限位架（83），限位架（83）能够贴住下模板（6）；自动旋转组件包括有推动块（91）、挤压架（92）、弹性件一（93）、受压凸轮（94）和弹性件二（95），滑动板（31）顶部两侧均连接有推动块（91），两侧连接板（81）底部均滑动式连接有挤压架（92），挤压架（92）与连接板（81）之间连接有两个弹性件一（93），连接支架一（82）和连接支架二（821）上部均连接有受压凸轮（94），挤压架（92）移动能够挤压受压凸轮（94）旋转，连接支架一（82）和连接支架二（821）与连接板（81）之间均连接有弹性件二（95）；还包括有拉动组件，拉动组件包括有升降架（101）、连接轮（102）、绕线盘（103）和连接绳（104），两侧的立杆（21）上部均滑动式连接有升降架（101），两侧升降架（101）相互靠近的一侧均连接有两个连接轮（102），连接轮（102）位于连接支架一（82）和连接支架二（821）的移动轨迹处，转轴（51）两侧均连接有绕线盘（103），绕线盘（103）上卷绕有连接绳（104），连接绳（104）与升降架（101）底部连接；还包括有冷却组件，冷却组件包括有水箱（111）、导水管（112）和水泵（113），承托座（5）底部安装有水箱（111），承托座（5）内开设有导水槽（114），导水槽（114）两端分别延伸至承托座（5）两侧，水箱（111）两侧均连接有导水管（112），两根导水管（112）末端分别与导水槽（114）两端连接，承托座（5）底部安装有水泵（113），水泵（113）的抽吸端与导水管（112）连接，两侧导水管（112）上均安装有电磁阀；还包括有支撑组件，支撑组件包括有双轴电机（121）、螺杆（122）和支撑架（123），底座（1）底部安装有双轴电机（121），双轴电机（121）两侧的输出轴上均连接有螺杆（122），底座（1）两侧均滑动式连接有支撑架（123），两侧支撑架（123）均与螺杆（122）螺纹连接，支撑架（123）上部抵住承托座（5）的下部。

2.按照权利要求1所述的一种汽车地毯热压成型设备，其特征在于：还包括有刮板（13），两个支撑架（123）上均连接有刮板（13）。

3.按照权利要求1所述的一种汽车地毯热压成型设备，其特征在于：下模板（6）顶部和限位架（83）内壁均涂有特氟龙涂层。