CN207630337U - 一种工程轮胎胎侧切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工程轮胎胎侧切割机,包括底座、内立柱、外立柱、水平连接臂以及轮胎切割机构,轮胎切割机构包括竖向切割刀具机构、旋转平台、回转支撑、回转支撑动力系统、张紧结构和张紧机构动力系统,竖向切割刀具与水平连接臂相连接,回转支撑其中一个座圈与旋转平台相连接,回转支撑动力系统驱动该座圈转动,回转支撑的另一个座圈通过支柱与底座固定连接,张紧机构设置于旋转平台上表面,张紧机构动力系统驱动张紧机构撑工程胎内圈,竖向切割刀具机构设置于水平连接臂的端部,本实用新型设计合理,使用方便,自动化程度高,且切割省时省力,提高了切割效率。
Description
技术领域
本实用新型涉切割机技术领域,具体涉及一种工程轮胎胎侧切割机。
背景技术
近年来,大量的汽车被开发应用,但同时产生了大量的废弃的轮胎需要回收利用,现有的回收利用轮胎的方式是前期切割破碎和后期的处理,但是因大型工程机械所使用的巨型轮胎最长直径可达到4面,目前的切割方式多采用手工操作,操作费事费力劳动强度大,且费时费力。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理,使用方便,切割平稳安全的工程轮胎胎侧切割机。
本实用新型的任务是这样完成的,一种工程轮胎胎侧切割机,包括底座、固定在底座上的内立柱、套设在内立柱外部可相对于内立柱转动的外立柱,与外立柱相连接的水平连接臂以及轮胎切割机构,其特征在于:轮胎切割机构包括竖向切割刀具机构、旋转平台、回转支撑、回转支撑动力系统、张紧结构和张紧机构动力系统,竖向切割刀具机构与水平连接臂相连接,回转支撑其中一个座圈与旋转平台相连接,回转支撑动力系统驱动该座圈转动,回转支撑的另一个座圈通过支柱与底座固定连接,张紧机构设置于旋转平台上表面,张紧机构动力系统驱动张紧机构撑紧工程胎内圈,竖向切割刀具机构设置于水平连接臂的端部。
进一步的,回转支撑由外座圈和内座圈组成,外座圈周边设置有齿牙,外座圈上表面与旋转平台下表面固定连接,内座圈的下表面通过支柱与底座固定连接,回转支撑动力系统包括电机和减速器,电机的电机轴以及减速器的输入轴上设置有带轮,带轮之间通过皮带连接,减速器的输出轴上设置有与外座圈周边齿牙相啮合的齿轮。
进一步的,竖向切割刀具机构包括支撑架、切割刀、花键套、螺母、转轴、第一驱动电机以及与第一驱动电机相连接的第一减速器,支撑架固定于水平连接臂上,花键套两端通过固定座固定于支撑架上,花键套内设置有花键轴,花键轴顶部设置有盲孔,第一驱动电机和第一减速器设置于支撑架顶部,转轴上端部与第一减速器相连接,下端部表面设置有螺纹,转轴下端设置有与其配合的螺母,花键轴的顶部与螺母固定连接,螺母的轴线与花键轴的轴线相重合,花键轴的底部与切割刀的刀杆相连接。
进一步的,张紧机构动力系统包括驱动电机、减速器、电磁离合器和离合器轴,驱动电机与减速器传动连接,减速器与电磁离合器传动连接,电磁离合器上设着有离合器轴,离合器轴的轴线与旋转平台的轴线相重合,离合器轴延伸出旋转平台的端部为丝杠结构,张紧结构设置于旋转平台上表面,张紧机构包括设置在离合器轴端部丝杠结构的丝母盘、张紧板、连杆、旋转平台周向至少设置有三个以上张紧板,张紧板的下部通过销钉与旋转平台固定,张紧板的上部通过销钉固定有连杆,连杆的另一端通过销钉与丝母盘固定,张紧板顶部设置有卡齿。
进一步的,旋转平台上表面设置有固定支架,固定支架上设置有轴座,离合器轴的顶部穿过轴座与手轮相连接。
本实用新型设计合理,使用方便,切割动力采用电机通过减速器拖动回转支撑进而带动旋转平台转动,安装的张紧结构,能定位卡紧工程轮胎的内圈,结构简单实用,竖向切割刀具机构中的切割刀能够上下移动,切入工程轮胎一侧,实施完成切割作业,自动化程度高,且切割省时省力,提高了切割效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3竖向切割刀具机构的结构示意图。
图面说明:1、底座,2、内立柱,3、外立柱,4、水平连接臂,5、竖向切割刀具机构,6、旋转平台,7、张紧机构,8、外座圈,9、电机,10、电磁离合器,11、带轮,12、齿轮,13、支撑架,14、切割刀,15、花键套,16、螺母,17、转轴,18、第一驱动电机,19、第一减速器,20、固定座,21、花键轴,22、驱动电机,23、离合器轴,24、丝母盘,25、张紧板,26、连杆,27、固定支架,28、轴座,29、手轮,30、回转支撑。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
结合附图详细描述本实用新型的技术方案,一种工程轮胎胎侧切割机,包括底座1、固定在底座上的内立柱2、套设在内立柱外部可相对于内立柱转动的外立柱3,与外立柱相连接的水平连接臂4以及轮胎切割机构,轮胎切割机构包括竖向切割刀具机构5、旋转平台6、回转支撑30、回转支撑动力系统、张紧结构7和张紧机构动力系统,竖向切割刀具机构与水平连接臂相连接,回转支撑其中一个座圈与旋转平台相连接,回转支撑动力系统驱动该座圈转动,继而带动旋转平台转动,回转支撑的另一个座圈通过支柱与底座固定连接,张紧机构设置于旋转平台上表面,张紧机构动力系统驱动张紧机构撑紧工程胎内圈,竖向切割刀具机构设置于水平连接臂的端部,对废旧的工程轮胎进行切割时,将工程轮胎吊放至旋转平台上,张紧机构动力系统驱动张紧机构将轮胎卡紧,通过转动外立柱,使水平连接臂上的竖向切割刀具机构转动定位至工程轮胎的正上方,然后外立柱进行固定,回转支撑一个座圈与旋转平台固定连接,另一个座圈固定在底座上,回转支撑动力系统驱动与旋转平台连接的座圈,该座圈继而带动旋转平台转动,使竖向切割刀具机构对工程轮胎的胎侧进行切割,此设备机械化程度较高,可切割多种规格的轮胎,尤其可方便切割直径较大的工程轮胎,切割省时省力。
回转支撑由外座圈8和内座圈组成,外座圈周边设置有齿牙,外座圈上表面与旋转平台下表面固定连接,内座圈的下表面通过支柱与底座固定连接,回转支撑动力系统包括电机9和减速器,电机的电机轴以及减速器的输入轴上设置有带轮11,带轮之间通过皮带连接,减速器的输出轴上设置有与外座圈周边齿牙相啮合的齿轮12,竖向切割刀具机构包括支撑架13、切割刀14、花键套15、螺母16、转轴17、第一驱动电机18以及与第一驱动电机相连接的第一减速器19,支撑架固定于水平连接臂上,花键套两端通过固定座20固定于支撑架上,花键套内设置有花键轴21,花键轴顶部设置有盲孔,第一驱动电机和第一减速器设置于支撑架顶部,转轴上端部与第一减速器相连接,下端部表面设置有螺纹,转轴下端设置有与其配合的螺母,花键轴的顶部与螺母固定连接,螺母的轴线与花键轴的轴线相重合,花键轴的底部与切割刀的刀杆相连接,竖向切割刀具机构中的切割刀可在切割工程轮胎时进行上、下的竖向进给运动,设置的转轴通第一驱动电机输出的动力进行转动,因转轴端部设置有与其配合的螺母,且螺母与花键轴的顶端固定连接,通过花键套的限位作用,在转轴转动时,可带动花键轴仅做轴向方向上的进给运动,继而花键轴带动切割刀做轴向的进给运动,使切割刀在切割工程轮胎时,可上下移动,切割轮胎更加方便。
张紧机构动力系统包括驱动电机22、减速器、电磁离合器10、离合器轴23,驱动电机与减速器传动连接,减速器与电磁离合器传动连接,电磁离合器上设着有离合器轴,离合器轴的轴线与旋转平台的轴线相重合,离合器轴延伸出旋转平台的端部为丝杠结构,张紧结构设置于旋转平台上表面,张紧机构包括设置在离合器轴端部丝杠结构的丝母盘24、张紧板25、连杆26、旋转平台周向至少设置有三个以上张紧板,张紧板的下部通过销钉与旋转平台固定,张紧板的上部通过销钉固定有连杆,连杆的另一端通过销钉与丝母盘固定,张紧板顶部设置有卡齿,用于更牢固的卡紧轮圈内圈,当工程轮胎吊装至旋转平台时,张紧机构是用于夹持轮胎切割时使用,张紧机构组合形成圆形,通过驱动电机提供动力,以及通过减速器、电磁离合器将动力传输至离合器轴,使离合器轴进行转动,丝母盘在离合器轴的端部进行轴向运动,可使连杆逐渐伸开,使若干个张紧板抵靠在轮胎的内圈上,由于轮胎受到张紧板的扩张力,与张紧板的摩擦越来越大,最终由张紧板上的卡齿件轮胎卡紧,防止工程轮胎在切割中晃动,当切割完成后,离合器轴反转,螺母进行反向移动,连杆逐渐缩回,使张紧板与工程轮胎进行分离。
旋转平台上表面设置有固定支架27,固定支架上设置有轴座28,离合器轴的顶部穿过轴座与手轮29相连接,电磁离合器控制离合器与离合器轴的接合与分离,当分离时,可人工通过手轮转动离合器轴,调节张紧机构上张紧板的扩张和收缩。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理,主要特征和优点,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。
Claims (5)
1.一种工程轮胎胎侧切割机,包括底座、固定在底座上的内立柱、套设在内立柱外部可相对于内立柱转动的外立柱,与外立柱相连接的水平连接臂以及轮胎切割机构,其特征在于:轮胎切割机构包括竖向切割刀具机构、旋转平台、回转支撑、回转支撑动力系统、张紧结构和张紧机构动力系统,竖向切割刀具机构与水平连接臂相连接,回转支撑其中一个座圈与旋转平台相连接,回转支撑动力系统驱动该座圈转动,回转支撑的另一个座圈通过支柱与底座固定连接,张紧机构设置于旋转平台上表面,张紧机构动力系统驱动张紧机构撑紧工程胎内圈,竖向切割刀具机构设置于水平连接臂的端部。
2.根据权利要求1所述的一种工程轮胎胎侧切割机,其特征在于:回转支撑由外座圈和内座圈组成,外座圈周边设置有齿牙,外座圈上表面与旋转平台下表面固定连接,内座圈的下表面通过支柱与底座固定连接,回转支撑动力系统包括电机和减速器,电机的电机轴以及减速器的输入轴上设置有带轮,带轮之间通过皮带连接,减速器的输出轴上设置有与外座圈周边齿牙相啮合的齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种工程轮胎胎侧切割机,其特征在于:竖向切割刀具机构包括支撑架、切割刀、花键套、螺母、转轴、第一驱动电机以及与第一驱动电机相连接的第一减速器,支撑架固定于水平连接臂上,花键套两端通过固定座固定于支撑架上,花键套内设置有花键轴,花键轴顶部设置有盲孔,第一驱动电机和第一减速器设置于支撑架顶部,转轴上端部与第一减速器相连接,下端部表面设置有螺纹,转轴下端设置有与其配合的螺母,花键轴的顶部与螺母固定连接,螺母的轴线与花键轴的轴线相重合,花键轴的底部与切割刀的刀杆相连接。
4.根据权利要求1所述的一种工程轮胎胎侧切割机,其特征在于:张紧机构动力系统包括驱动电机、减速器、电磁离合器和离合器轴,驱动电机与减速器传动连接,减速器与电磁离合器传动连接,电磁离合器上设着有离合器轴,离合器轴的轴线与旋转平台的轴线相重合,离合器轴延伸出旋转平台的端部为丝杠结构,张紧结构设置于旋转平台上表面,张紧机构包括设置在离合器轴端部丝杠结构的丝母盘、张紧板、连杆、旋转平台周向至少设置有三个以上张紧板,张紧板的下部通过销钉与旋转平台固定,张紧板的上部通过销钉固定有连杆,连杆的另一端通过销钉与丝母盘固定,张紧板顶部设置有卡齿。
5.根据权利要求4所述的一种工程轮胎胎侧切割机,其特征在于:旋转平台上表面设置有固定支架,固定支架上设置有轴座,离合器轴的顶部穿过轴座与手轮相连接。
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