CN206670339U - 一种精密铸铝件生产用化铝炉 - Google Patents
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Abstract
一种精密铸铝件生产用化铝炉，它包含底座，底座两侧连接有支撑杆，与支撑杆可活动连接的设置有化铝装置，所述化铝装置和底座之间设置有升降装置，所述底座底部还设置有固定板、滚轮装置和支撑装置，滚轮装置和支撑装置分别与固定板相连接；化铝装置的设计使得铝制材料可以非常方便的进行熔化，升降装置的设计解决了人工对熔融状态的铝进行倾倒的麻烦，从而避免了发生烫伤的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是铝件铸造设备，具体的说是一种精密铸铝件生产用化铝炉。
背景技术
随着社会的不断进步，人们对于航空技术的要求越来越高，从而对于一些航空精密铸造件的质量以及品质提出了很高的要求，对于一些航空精密铸造件的强度、耐高温以及其使用的精确度都提出了非常高的要求，从而对于一些航空精密铸造件的制作过程提出了非常高的技术要求，铸铝是以熔融状态的铝，浇注进模具内，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法，铸铝所用的铝，称为铸造铝合金，在制作过程中会用到化铝炉对一些铝制原料进行加工，直至其变成熔融状态的铝。
目前，常见的化铝炉在化铝的过程中，随着时间的增长，常用的化铝炉的稳定性也慢慢下降，不能满足加工的需求，因此，需要一款能控制温度，并且长期保持稳定性的化铝炉，并且现有技术中的化铝炉在使用过程中大多数需要人工进行操作控制，尤其是在熔融状态的铝进行倾倒时，由于熔融状态的铝是温度较高，所以在倾倒的时候容易发生烫伤的现象，并且这样的方式也非常耗费人力，另外由于化铝炉整体设备较为沉重，所以在搬运过程中会非常不方便，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种精密铸铝件生产用化铝炉，其具有结构简单、使用方便、节省大量人力劳动和易控制的特点。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含底座，底座两侧连接有支撑杆，与支撑杆可活动连接的设置有化铝装置，所述化铝装置和底座之间设置有升降装置，所述底座底部还设置有固定板、滚轮装置和支撑装置，滚轮装置和支撑装置分别与固定板相连接；
所述化铝装置包括炉体和设置与炉体内的坩埚，所述炉体顶面与坩埚顶面平齐，所述炉体和坩埚之间形成加热腔，所述加热腔内围绕坩埚底部设有加热丝，所述坩埚顶部设有与其匹配的锅盖，锅盖上设置有进料孔和搅拌孔，进料孔上设置有进料通道，搅拌孔上设置有搅拌装置，所述炉体上表面设置有方形框架，方形框架与锅盖之间设置有气动伸缩杆，气动伸缩杆一端与锅盖相连接，另一端与方形框架相连接，方形框架上方设置有驱动气动伸缩杆上下伸缩的小型气缸，所述坩埚其中一外侧壁设有与其内部连通且贯穿炉体的出液通道；所述升降装置包括升降伸缩杆和驱动气缸，所述升降伸缩杆一端与驱动气缸相连接，另一端与炉体底部呈一定角度的连接在一起，所述驱动气缸设置在底座上表面。
所述的搅拌装置包括搅拌电机、搅拌转轴和搅拌叶，所述搅拌转轴一端与搅拌电机相连接，另一端穿过搅拌孔与搅拌叶相连接。
所述的支撑装置包括支撑块、连接机构和多个固定螺栓，所述连接机构包括垂直板和水平板，垂直板和水平板呈一定角度的连接在一起，所述水平板和支撑块上分别设置有相互对应的圆孔，所述固定螺栓穿过圆孔将水平板和支撑块连接在一起，所述垂直板与固定板可拆卸的连接在一起，所述垂直板上设置有凹槽，所述固定板上设置有与凹槽相对应的螺纹孔，垂直板和固定板通过固定螺栓穿过凹槽和螺纹孔连接在一起。
所述的滚轮装置包括滚轮、转轴和滚轮框架，所述滚轮框架与固定板相连接，所述滚轮通过转轴与滚轮框架相连接。
所述的进料通道上设置有进料阀门。
所述的出液通道上设置有出液阀门。
本实用新型有益效果为：本实用新型设计新颖，结构简单，化铝装置的设计使得铝制材料可以非常方便地进行熔化；升降装置的设计解决了人工对熔融状态的铝进行倾倒的麻烦，从而避免了发生烫伤的现象；滚轮装置的设计使得设备整体可以更加方便地进行搬运；支撑装置的设计为设备整体提供了一个稳定的熔融环境。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的局部侧视图；
图3是图1中A的放大图；
图中1.底座、2.支撑杆、3.固定板、4.炉体、5.坩埚、6.加热腔、7.加热丝、8.锅盖、9.进料通道、10.方形框架、11.气动伸缩杆、12.小型气缸、13.出液通道、14.升降伸缩杆、15.驱动气缸、16.搅拌电机、17.搅拌转轴、18.搅拌叶、19.支撑块、20.固定螺栓、21.垂直板、22.水平板、23.滚轮、24.转轴、25.滚轮框架、26.进料阀门、27.出液阀门、28.凹槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参看图1-图3，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含底座1，底座两侧连接有支撑杆2，与支撑杆2可活动连接的设置有化铝装置，所述化铝装置和底座之间设置有升降装置，所述底座底部还设置有固定板3、滚轮装置和支撑装置，滚轮装置和支撑装置分别与固定板3相连接；
所述化铝装置包括炉体4和设置与炉体内的坩埚5，所述炉体4顶面与坩埚5顶面平齐，所述炉体4和坩埚5之间形成加热腔6，所述加热腔6内围绕坩埚底部设有加热丝7，所述坩埚5顶部设有与其匹配的锅盖8，锅盖8上设置有进料孔和搅拌孔，进料孔上设置有进料通道9，搅拌孔上设置有搅拌装置，所述炉体4上表面设置有方形框架10，方形框架10与锅盖8之间设置有气动伸缩杆11，气动伸缩杆11一端与锅盖8相连接，另一端与方形框架10相连接，方形框架10上方设置有驱动气动伸缩杆11上下伸缩的小型气缸12，所述坩埚5其中一外侧壁设有与其内部连通且贯穿炉体的出液通道13；所述升降装置包括升降伸缩杆14和驱动气缸15，所述升降伸缩杆14一端与驱动气缸15相连接，另一端与炉体4底部呈一定角度的连接在一起，所述驱动气缸15设置在底座1上表面。
所述的搅拌装置包括搅拌电机16、搅拌转轴17和搅拌叶18，所述搅拌转轴17一端与搅拌电机16相连接，另一端穿过搅拌孔与搅拌叶18相连接。所述的支撑装置包括支撑块19、连接机构和多个固定螺栓20，所述连接机构包括垂直板21和水平板22，垂直板21和水平板22呈一定角度的连接在一起，所述水平板22和支撑块19上分别设置有相互对应的圆孔，所述固定螺栓20穿过圆孔将水平板22和支撑块19连接在一起，所述垂直板21与固定板3可拆卸的连接在一起，所述垂直板上设置有凹槽28，所述固定板3上设置有与凹槽28相对应的螺纹孔，垂直板21和固定板3通过固定螺栓20穿过凹槽28和螺纹孔连接在一起。所述的滚轮装置包括滚轮23、转轴24和滚轮框架25，所述滚轮框架25与固定板3相连接，所述滚轮23通过转轴24与滚轮框架25相连接。所述的进料通道上设置有进料阀门26。所述的出液通道13上设置有出液阀门27。
首先打开进料阀门26，然后将铝制材料通过进料通道9装进坩埚5中，然后打开加热丝7，通过加热丝7对坩埚5内的铝进行加热，直到其变为熔融状态，在加热的时候通过搅拌叶18对其进行搅拌，使得其可以更加均匀的进行熔融，并且加快了熔融的效率，当熔化完成后打开出液阀门27，驱动气缸15对升降伸缩杆14进行驱动，从而将炉体4的向斜上方顶起，使得熔融状态的铝可以沿着出液通道13留出，本实用新型中的锅盖8可以在气动伸缩杆11的作用下向上升起，在升起过程中搅拌装置也跟着同时向上升起。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种精密铸铝件生产用化铝炉，其特征在于，它包含底座，底座两侧连接有支撑杆，与支撑杆可活动连接的设置有化铝装置，所述化铝装置和底座之间设置有升降装置，所述底座底部还设置有固定板、滚轮装置和支撑装置，滚轮装置和支撑装置分别与固定板相连接；
所述化铝装置包括炉体和设置与炉体内的坩埚，所述炉体顶面与坩埚顶面平齐，所述炉体和坩埚之间形成加热腔，所述加热腔内围绕坩埚底部设有加热丝，所述坩埚顶部设有与其匹配的锅盖，锅盖上设置有进料孔和搅拌孔，进料孔上设置有进料通道，搅拌孔上设置有搅拌装置，所述炉体上表面设置有方形框架，方形框架与锅盖之间设置有气动伸缩杆，气动伸缩杆一端与锅盖相连接，另一端与方形框架相连接，方形框架上方设置有驱动气动伸缩杆上下伸缩的小型气缸，所述坩埚其中一外侧壁设有与其内部连通且贯穿炉体的出液通道；所述升降装置包括升降伸缩杆和驱动气缸，所述升降伸缩杆一端与驱动气缸相连接，另一端与炉体底部呈一定角度的连接在一起，所述驱动气缸设置在底座上表面。
2.根据权利要求1所述的一种精密铸铝件生产用化铝炉，其特征在于：所述的搅拌装置包括搅拌电机、搅拌转轴和搅拌叶，所述搅拌转轴一端与搅拌电机相连接，另一端穿过搅拌孔与搅拌叶相连接。
3.根据权利要求2所述的一种精密铸铝件生产用化铝炉，其特征在于：所述的支撑装置包括支撑块、连接机构和多个固定螺栓，所述连接机构包括垂直板和水平板，垂直板和水平板呈一定角度的连接在一起，所述水平板和支撑块上分别设置有相互对应的圆孔，所述固定螺栓穿过圆孔将水平板和支撑块连接在一起，所述垂直板与固定板可拆卸的连接在一起。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种精密铸铝件生产用化铝炉，其特征在于：所述的滚轮装置包括滚轮、转轴和滚轮框架，所述滚轮框架与固定板相连接，所述滚轮通过转轴与滚轮框架相连接。
5.根据权利要求1所述的一种精密铸铝件生产用化铝炉，其特征在于：所述的进料通道上设置有进料阀门。
6.根据权利要求5所述的一种精密铸铝件生产用化铝炉，其特征在于：所述的出液通道上设置有出液阀门。
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| CN201720179513.2U CN206670339U (zh) | 2017-02-27 | 2017-02-27 | 一种精密铸铝件生产用化铝炉 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108645215A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-10-12 | 芜湖盛创新材料科技有限公司 | 一种新材料用熔解设备 |
| CN109489442A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-19 | 巢湖云海镁业有限公司 | 冶炼炉内壁刮渣装置 |
| CN113432418A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-09-24 | 张国林 | 一种铝型材冶炼炉 |
| CN114659364A (zh) * | 2022-03-22 | 2022-06-24 | 谭美 | 一种铝型材冶炼炉 |
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