CN109489442A - 冶炼炉内壁刮渣装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冶炼炉内壁刮渣装置,包括炉体两侧壁上固定的支架,支架上设有竖向滑道,竖向滑道上设置有由气缸活塞杆推动上下移动的滑座,两侧的滑座之间通过连接板固定连接;连接板上设置有丝杠,丝杠的下端伸入到炉体内,丝杠上焊接有一环形固定块,环形固定块上连接有多个连接臂,连接臂上固定有刮板,丝杠上配合安装有螺母套,螺母套底面上固定有圆盘,圆盘的底面上设置有刷毛。本发明气动推动丝杆结构移动至炉体内,刮板随着丝杆的转动对炉体内壁进行转动刮渣操作,便于清理内壁上粘附的残渣;还设置有带刷毛的圆盘对炉体底面进行除渣,本发明能全方位的对炉体内壁进行除渣操作,实用性好。
Description
技术领域
本发明涉及冶炼炉技术领域,主要是一种冶炼炉内壁刮渣装置。
背景技术
我国白云岩矿床资源丰富,已探明的储量能够满足经济建设需要的白云石是碳酸盐矿物,当白云石经1500℃煅烧时,氧化镁成为方镁石,因而可以直接利用资源丰富的白云石作为原料来冶炼镁,冶炼镁需要用到冶炼炉,冶炼炉长时间使用后需要将其内壁残留的残渣清理掉,但现有技术冶炼炉内壁上的残渣都不易清理,更有粘附的残渣也难以用水冲洗掉,这样会导致残渣逐步堆积,使得冶炼炉的热效率低,影响冶炼加工。
发明内容 本发明所要解决的技术问题是提供一种冶炼炉内壁刮渣装置,以解决现有技术存在的问题。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:
一种冶炼炉内壁刮渣装置,包括有冶炼炉炉体,炉体上开设有入料口,其特征在于:在炉体左右两侧侧壁上分别固定有支架,两侧的支架分别竖直向上延伸,所述两侧支架的上端分别固定安装有竖向导向板,左、右两竖向导向板的相对板面上分别设有对称的沿上下方向的左竖向滑道和右竖向滑道,左、右竖向滑道上分别设置有可上下滑动的滑座,两侧的滑座之间通过连接板固定连接;所述左右两侧支架的顶部上固定连接有支撑板,支撑板上安装有气缸,气缸的活塞杆竖直向下且与活塞杆端部固定连接有推板,所述推板上左右两侧分别固定有推杆,两侧的推杆分别与对应的滑座固定连接;所述连接板上设置有安装架,安装架上安装有竖向设置的丝杠,连接板上安装有电机,电机的输出轴与所述丝杠传动连接,所述丝杠的下端通过入料口向下伸入到炉体内,丝杠上固定焊接有一环形固定块,环形固定块上沿周向分布连接有多个连接臂,连接臂上固定有竖直向下的支撑臂,支撑臂靠近炉体内壁的一侧面上可拆卸式安装有有刮板,所述的刮板正好贴在炉体内壁上对其内壁进行刮渣;所述丝杠上配合安装有可沿着丝杠上下移动的螺母套,螺母套底面上固定有圆盘,圆盘中心开设有供丝杠穿过的中心孔,所述圆盘的底面上设置有刷毛,圆盘随着螺母套向下移动至炉体底面上且通过刷毛对炉体底面进行刮渣。
所述的一种冶炼炉内壁刮渣装置,其特征在于:所述的刮板上设有刮齿。
所述的一种冶炼炉内壁刮渣装置,其特征在于:所述环形固定块上沿周向分布的多个连接臂相邻之间固定连接有连接筋。
所述的一种冶炼炉内壁刮渣装置,其特征在于:丝杆上在环形固定块下方、螺母套上方的位置设置有限位块。
本发明的优点是:
本发明气动推动滑座上下移动,从而带动丝杆结构移动伸入至炉体内,且能根据需要刮渣的位置而继续向下移动,设有周向分布的刮板随着丝杆的转动对炉体内壁进行转动刮渣操作,转动刮渣快速方便,便于清理内壁上粘附的残渣;还设置有随着丝杆转动而上下移动的圆盘,当圆盘下移至丝杆底端贴近炉体底面时,其刷毛对炉体底面进行除渣,本发明能全方位的对炉体内壁进行除渣操作,实用性好。
附图说明
图1为本发明主视图。
图2为本发明中环形固定块上连接臂结构分布示意图。
具体实施方式
参见图1、2所示,一种冶炼炉内壁刮渣装置,包括有冶炼炉炉体1,炉体上开设有入料口2,在炉体左右两侧侧壁上分别固定有支架3,两侧的支架分别竖直向上延伸,所述两侧支架的上端分别固定安装有竖向导向板4,左、右两竖向导向板的相对板面上分别设有对称的沿上下方向的左、右竖向滑道5,左、右竖向滑道上分别设置有可上下滑动的滑座6,两侧的滑座之间通过连接板7固定连接;所述左右两侧支架的顶部上固定连接有支撑板8,支撑板上安装有气缸9,气缸的活塞杆竖直向下且与活塞杆端部固定连接有推板10,所述推板上左右两侧分别固定有推杆11,两侧的推杆11分别与对应的滑座6固定连接;所述连接板7上设置有安装架12,安装架上安装有竖向设置的丝杠13,连接板上安装有电机14,电机的输出轴与所述丝杠传动连接,所述丝杠13的下端通过入料口向下伸入到炉体1内,丝杠上固定焊接有一环形固定块15,环形固定块上沿周向分布连接有多个连接臂16,连接臂上固定有竖直向下的支撑臂17,支撑臂靠近炉体内壁的一侧面上可拆卸式安装有有刮板18,所述的刮板正好贴在炉体内壁上对其内壁进行刮渣;所述丝杠13上配合安装有可沿着丝杠上下移动的螺母套19,螺母套底面上固定有圆盘20,圆盘中心开设有供丝杠穿过的中心孔,所述圆盘的底面上设置有刷毛21,圆盘随着螺母套向下移动至炉体底面上且通过刷毛对炉体底面进行刮渣。
所述的刮板上设有刮齿22。
所述环形固定块上沿周向分布的多个连接臂16相邻之间固定连接有连接筋23。
丝杆13上在环形固定块下方、螺母套上方的位置设置有限位块24。
Claims (4)
1.一种冶炼炉内壁刮渣装置,包括有冶炼炉炉体,炉体上开设有入料口,其特征在于:在炉体左右两侧侧壁上分别固定有支架,两侧的支架分别竖直向上延伸,所述两侧支架的上端分别固定安装有竖向导向板,左、右两竖向导向板的相对板面上分别设有对称的沿上下方向的左竖向滑道和右竖向滑道,左、右竖向滑道上分别设置有可上下滑动的滑座,两侧的滑座之间通过连接板固定连接;所述左右两侧支架的顶部上固定连接有支撑板,支撑板上安装有气缸,气缸的活塞杆竖直向下且与活塞杆端部固定连接有推板,所述推板上左右两侧分别固定有推杆,两侧的推杆分别与对应的滑座固定连接;所述连接板上设置有安装架,安装架上安装有竖向设置的丝杠,连接板上安装有电机,电机的输出轴与所述丝杠传动连接,所述丝杠的下端通过入料口向下伸入到炉体内,丝杠上固定焊接有一环形固定块,环形固定块上沿周向分布连接有多个连接臂,连接臂上固定有竖直向下的支撑臂,支撑臂靠近炉体内壁的一侧面上可拆卸式安装有有刮板,所述的刮板正好贴在炉体内壁上对其内壁进行刮渣;所述丝杠上配合安装有可沿着丝杠上下移动的螺母套,螺母套底面上固定有圆盘,圆盘中心开设有供丝杠穿过的中心孔,所述圆盘的底面上设置有刷毛,圆盘随着螺母套向下移动至炉体底面上且通过刷毛对炉体底面进行刮渣。
2.根据权利要求1所述的一种冶炼炉内壁刮渣装置,其特征在于:所述的刮板上设有刮齿。
3.根据权利要求1所述的一种冶炼炉内壁刮渣装置,其特征在于:所述环形固定块上沿周向分布的多个连接臂相邻之间固定连接有连接筋。
4.根据权利要求1所述的一种冶炼炉内壁刮渣装置,其特征在于:丝杆上在环形固定块下方、螺母套上方的位置设置有限位块。
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