CN215587406U - 一种刮料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种刮料装置，包括：容器，容器上具有腔体，容器的顶部设有安装孔，容器上具有进口和出口；滑杆，滑杆的一端穿过安装孔伸入腔体中，滑杆沿滑杆的长度方向可移动；刮刀结构，刮刀结构位于腔体中，刮刀结构包括连接部和刮刀，连接部固定连接在滑杆的一端上，刮刀为环形，刮刀的外侧壁邻近容器的内侧壁设置。在本实用新型的刮料装置中，滑杆沿滑杆的长度方向可移动，刮刀为环形，刮刀的外侧壁邻近容器的内侧壁设置，当需要刮料时，可以使得滑杆移动，通过滑杆的移动带动刮刀上下移动，通过刮刀可以将容器的内侧壁上的物料刮去，防止物料影响生产，不需要人工清理，提高生产效率及产品质量，同时减轻工人劳动强度。

Description

一种刮料装置

技术领域

本实用新型涉及刮料技术领域，具体涉及一种刮料装置。

背景技术

在锆产品生产过程中，为了保证产品的性能，必须通过加热蒸发、气体输送、冷却凝华的反复进行。锆产品在生产过程中不能接触空气和水汽，容易造成锆产品的污染。锆产品吸附性较强且隔热效果佳，产品常常吸附在冷却器的内壁上，直接影响产品的冷却效率，影响生产的持续运行，严重时需要人工干预进行清理后再次投产，暂停生产清理出的产品较多，且由于接触空气造成产品污染，影响生产效率及产品质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种刮料装置，用以解决物料容易吸附在反应器的内侧壁上不易去除，影响生产效率以及产品生产质量的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型实施例的刮料装置，包括：

容器，所述容器上具有腔体，所述容器的顶部设有安装孔，所述容器上具有进口和出口；

滑杆，所述滑杆的一端穿过所述安装孔伸入所述腔体中，所述滑杆沿所述滑杆的长度方向可移动；

刮刀结构，所述刮刀结构位于所述腔体中，所述刮刀结构包括连接部和刮刀，所述连接部固定连接在所述滑杆的一端上，所述刮刀为环形，所述刮刀的外侧壁邻近所述容器的内侧壁设置。

其中，所述滑杆的轴线与所述刮刀的轴线共线。

其中，所述刮刀结构具有多个，多个所述刮刀结构沿所述滑杆的长度方向间隔设置。

其中，相邻两个所述刮刀结构之间的间距可调节。

其中，所述容器的顶部设有密封盒，所述密封盒上具有通孔，所述通孔内设有滑套，所述滑杆的一端穿过所述滑套与所述安装孔。

其中，所述滑杆与所述滑套之间设置有密封件，所述滑套与所述通孔的内壁之间设有密封件。

其中，还包括：

插深管，所述容器的顶部设有插孔，所述插深管的一端穿过所述插孔伸入所述腔体中，且所述插深管沿所述滑杆的长度方向延伸；和/或

所述容器的外侧设有冷凝装置。

其中，还包括：

驱动装置，所述驱动装置与所述滑杆的另一端连接，所述驱动装置可驱动所述滑杆沿所述滑杆的长度方向移动。

其中，还包括：

支架，所述支架设在所述容器的顶部，所述驱动装置设在所述支架上。

其中，所述滑杆的一端设有限位结构，所述限位结构位于所述腔体中；和/或

所述滑杆的另一端设有限位结构，所述限位结构位于所述容器的外部。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

本实用新型实施例的刮料装置，包括：容器，所述容器上具有腔体，所述容器的顶部设有安装孔，所述容器上具有进口和出口；滑杆，所述滑杆的一端穿过所述安装孔伸入所述腔体中，所述滑杆沿所述滑杆的长度方向可移动；刮刀结构，所述刮刀结构位于所述腔体中，所述刮刀结构包括连接部和刮刀，所述连接部固定连接在所述滑杆的一端上，所述刮刀为环形，所述刮刀的外侧壁邻近所述容器的内侧壁设置。在本实用新型的刮料装置中，所述滑杆沿所述滑杆的长度方向可移动，所述刮刀为环形，所述刮刀的外侧壁邻近所述容器的内侧壁设置，当需要刮料时，可以使得滑杆移动，通过滑杆的移动带动刮刀上下移动，通过刮刀可以将容器的内侧壁上的物料刮去，防止物料影响生产，不需要人工清理，提高生产效率及产品质量，同时减轻工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例中刮料装置的一个结构示意图；

图2为本实用新型实施例中刮料装置的另一个结构示意图。

附图标记

容器10；

滑杆20；限位结构21；

连接部31；刮刀32；

密封盒40；滑套41；

插深管50；

驱动装置60；

支架70。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型实施例的刮料装置包括：容器10、滑杆20和刮刀结构，其中，容器10上具有腔体，容器10可以为圆柱状，容器10的顶部可以设有安装孔，容器10上可以具有进口和出口，进口可以设置于容器10的顶部，出口可以设置于容器10的底部。滑杆20的一端可以穿过安装孔伸入腔体中，滑杆20沿滑杆20的长度方向可移动，容器10的轴线可以与滑杆20的轴线共线或平行，滑杆20在上下方向上可以移动。容器10的底部可以呈锥形，出口可以位于锥形结构的底部，通过锥形结构便于从出口出料。在容器10上可以多个进口或出口，可以在容器10中安装检测元件，检测元件可以包括温度传感器、压力传感器、液位传感器中的一个或多个，以便检测容器中的温度、压力或液位。

刮刀结构可以位于腔体中，刮刀结构可以具有一个或多个，刮刀结构可以包括连接部31和刮刀32，连接部31可以固定连接在滑杆20的一端上，刮刀32可以为环形，刮刀32的外侧壁可以邻近容器10的内侧壁设置，刮刀32的外侧壁可以与容器10的内侧壁之间间隔一定的间距，比如间距可以为1-8mm，具体可以根据实际需要选择合理的间距，以便于可以彻底地去除容器10的内侧壁上的物料。刮刀32可以为金属件，在刮刀32的表面可以设有陶瓷层，刮刀32的表面可以光滑。

在本实用新型的刮料装置中，滑杆20沿滑杆20的长度方向可移动，刮刀32为环形，刮刀32的外侧壁邻近容器10的内侧壁设置，当需要刮料时，可以使得滑杆20移动，通过滑杆20的移动带动刮刀32上下移动，通过刮刀32可以将容器10的内侧壁上的物料刮去，防止物料影响生产，不需要人工清理，提高生产效率及产品质量，同时减轻工人劳动强度。可以将刮料装置应用在锆的生产过程中，通过刮刀32可以刮去吸附在容器10的内侧壁上的物料，避免生产过程中由于内壁积料导致容器换热效率不足，进而导致减产、停产的问题，提高了生产效率，同时减轻工人劳动强度。

在一些实施例中，滑杆20的轴线与刮刀32的轴线可以共线，便于在刮料过程中保持稳定，以便可以全面地去除容器10的内侧壁上的物料。

在另一些实施例中，刮刀结构可以具有多个，多个刮刀结构可以沿滑杆20的长度方向间隔设置，通过多个刮刀结构可以提高去除物料的效率和效果。

可选地，相邻两个刮刀结构之间的间距可以调节，可以根据需要调节相邻两个刮刀结构之间的间距，以便于适应不同的生产过程。刮刀32可根据实际需求进行调整间距和安装数量，便于避开容器内的检测元件，更好的完成刮料工作。

在一些实施例中，容器10的顶部可以设有密封盒40，密封盒40上可以具有通孔，通孔内可以设有滑套41，滑杆20的一端可以穿过滑套41与安装孔，通过滑套41便于滑杆20稳定地移动，通过密封盒40可以提高密封性。

为了使滑杆20在密封盒40内滑动更为顺畅，更为稳定，密封盒40内可以设置滑套41，滑套41可以优选为具有自润滑的氮化硅材质。为了使密封盒40更好的完成动密封，内部可以设有气封分部环、填料盒及唇形密封，密封盒40的具体密封也可以根据现有的密封技术合理选择。

可选地，滑杆20与滑套41之间可以设置有密封件，滑套41与通孔的内壁之间可以设有密封件，通过密封件可以密封间隙，提高密封效果，可以防止腔体中的气体流出，也可以隔绝外部的水或气体，避免外部环境影响腔室内部。

可选地，刮料装置还可以包括：插深管50，容器10的顶部可以设有插孔，插深管50的一端可以穿过插孔伸入腔体中，且插深管50可以沿滑杆20的长度方向延伸，插深管50的底部的管口可以位于刮刀结构的下方，插深管50可以邻近容器10的内侧壁设置。

可选地，容器10的外侧可以设有冷凝装置。冷凝装置可以包括具有冷凝管的夹套，通过冷凝管中的冷凝液可以进行换热，可以调节容器10的腔体中的温度。

在一些实施例中，刮料装置还可以包括：驱动装置60，驱动装置60与滑杆20的另一端可以连接，驱动装置60可驱动滑杆20沿滑杆20的长度方向移动，通过驱动装置60驱动滑杆20上下移动，通过滑杆20的移动可以带动刮刀32上下移动，通过刮刀32可以将容器10的内侧壁上的物料刮去。驱动装置60可以包括驱动电机，还可以为液压装置，可以通过液压装置驱动滑杆20沿滑杆20的长度方向移动。可以通过液压装置做往复运动，带动滑杆20在密封盒40内滑动，刮刀32可以随滑杆20做往复运动将容器10内的积料刮掉。

为了限制刮刀32的行程，液压装置可以设置限位开关，可以在滑杆20上设置限位结构，使刮刀32有一个最大的下压行程。为了提高驱动装置60的平稳性和流畅度，可以通过液压装置进行往复运动，可以通过液压装置上设置的方向阀、节流阀、溢流阀用于调整刮刀32运动方向、运动速度以及刮刀32的力量。为了提高刮刀32的平稳，使其运动更为顺畅，刮刀32可以通过轴套的方式与滑杆20进行连接，轴套可以套设在滑杆20上，连接部31可以连接在轴套上，可以同时使用顶丝调整同心度，最后通过焊接的方式进行固定。

驱动装置60与滑杆20的另一端可以通过连接件连接，连接件的上端可以与驱动装置60连接，连接件的下端可以与滑杆20的另一端连接，连接件可以通过法兰螺栓与滑杆20的另一端连接。

滑杆20与密封盒40可以进行套接并保证同心，密封盒40可以固定在容器10上，滑杆20相对密封盒40可以相对运动。驱动装置60中可以包括油缸，油缸与滑杆20可以通过连接件进行连接，油缸可以与支架70进行连接并固定在容器10上，油缸与滑杆20可以通过销钉进行连接，控制柜可以通过油站来控制油缸的运动与行程，可以通过限位来反馈油缸的运动位置，进而控制刮刀32可沿滑杆20的长度方向来回运动，以便去除容器10的内侧壁上的物料。

在另一些实施例中，刮料装置还可以包括：支架70，支架70可以设在容器10的顶部，驱动装置60可以设在支架70上。

可选地，如图2所示，滑杆20的一端可以设有限位结构21，限位结构21可以位于腔体中，在滑杆20沿滑杆20的长度方向移动的过程中，通过限位结构21可以限定滑杆20的移动范围。

可选地，滑杆20的另一端可以设有限位结构，限位结构可以位于容器10的外部，在滑杆20沿滑杆20的长度方向移动的过程中，通过限位结构可以限定滑杆20的移动范围。也可以同时在滑杆20的两端设有限位结构，一个限位结构位于腔体中，另一个限位结构位于腔体的外部，通过限位结构可以限定滑杆20在滑杆20的长度方向上的移动范围。

除非另作定义，本实用新型中使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种刮料装置，其特征在于，包括：

容器，所述容器上具有腔体，所述容器的顶部设有安装孔，所述容器上具有进口和出口；

滑杆，所述滑杆的一端穿过所述安装孔伸入所述腔体中，所述滑杆沿所述滑杆的长度方向可移动；

刮刀结构，所述刮刀结构位于所述腔体中，所述刮刀结构包括连接部和刮刀，所述连接部固定连接在所述滑杆的一端上，所述刮刀为环形，所述刮刀的外侧壁邻近所述容器的内侧壁设置。

2.根据权利要求1所述的刮料装置，其特征在于，所述滑杆的轴线与所述刮刀的轴线共线。

3.根据权利要求1所述的刮料装置，其特征在于，所述刮刀结构具有多个，多个所述刮刀结构沿所述滑杆的长度方向间隔设置。

4.根据权利要求3所述的刮料装置，其特征在于，相邻两个所述刮刀结构之间的间距可调节。

5.根据权利要求1所述的刮料装置，其特征在于，所述容器的顶部设有密封盒，所述密封盒上具有通孔，所述通孔内设有滑套，所述滑杆的一端穿过所述滑套与所述安装孔。

6.根据权利要求5所述的刮料装置，其特征在于，所述滑杆与所述滑套之间设置有密封件，所述滑套与所述通孔的内壁之间设有密封件。

7.根据权利要求1所述的刮料装置，其特征在于，还包括：

插深管，所述容器的顶部设有插孔，所述插深管的一端穿过所述插孔伸入所述腔体中，且所述插深管沿所述滑杆的长度方向延伸；和/或

所述容器的外侧设有冷凝装置。

8.根据权利要求1所述的刮料装置，其特征在于，还包括：

驱动装置，所述驱动装置与所述滑杆的另一端连接，所述驱动装置可驱动所述滑杆沿所述滑杆的长度方向移动。

9.根据权利要求8所述的刮料装置，其特征在于，还包括：

支架，所述支架设在所述容器的顶部，所述驱动装置设在所述支架上。

10.根据权利要求1所述的刮料装置，其特征在于，所述滑杆的一端设有限位结构，所述限位结构位于所述腔体中；和/或

所述滑杆的另一端设有限位结构，所述限位结构位于所述容器的外部。

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