CN221014868U - 一种新型连续固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型连续固液分离装置，涉及固液分离设备技术领域，包括工作台，工作台下端固定安装有多个支撑腿，工作台上端固定安装有分离箱，分离桶内活动安装有分离桶，且分离桶下端中心位置与工作台下端中心位置的驱动电机的输出端固定连接，分离箱一侧下方位置固定安装有卸料阀，分离箱上端活动安装有顶盖，顶盖上端一侧固定安装有入料阀，顶盖下端一侧固定安装有喷淋管。利用气缸配合安装板推动两个推板同步插入到套管下方位置，即可通过套管带动升降管与橡胶垫上移，从而使得橡胶垫穿插安装在水管连接阀或者气管连接阀下端，即可配合电机带动转块转动，从而根据清洁流程对分离箱内进行流水冲洗以及干燥处理。

Description

一种新型连续固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及固液分离设备技术领域，特别涉及一种新型连续固液分离装置。

背景技术

固液分离设备是一种用于分离液体中悬浮物质的装置。它采用转鼓式筛网过滤工艺，能够高效地将固体和液体进行分离，即它能够有效地将液体中的悬浮物、沉淀物等杂质分离出来，为后续的加工和生产提供高质量的原料，这种设备广泛应用于医药、食品、化工等行业，对于保证产品纯度和质量具有重要的作用；

现有的固液分离设备在使用完成后，为了保障固液分离设备的卫生，会在固液分离设备使用完成后，利用清洁水对固液分离设备进行冲洗清洁，如现有公开号为CN216629946U所公开的一种药品生产用固液分离装置，当装置不再使用或者使用结束后，将进水管的一端与水源连接，然后启动水泵和驱动电机，驱动电机的启动带动着分离桶和转动轴的转动，水泵的启动将水源出处的水通过进水管输送至出水管内，出水管将管内的水输送至转动杆内，转动杆内的水再通过转动杆上多个喷水孔喷出，虽然该申请中通过喷淋水对分离箱与分离桶进行冲洗，但是，由于分离箱内处于一个相对封闭的状态，在通过清洁水对其内部进行冲洗后，难以将附着在分离箱内侧以及分离桶表面的水渍进行去除，容易滋生细菌，同时也会影响后续的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型连续固液分离装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型连续固液分离装置，包括工作台，所述工作台下端固定安装有多个支撑腿，所述工作台上端固定安装有分离箱，所述分离桶内活动安装有分离桶，且所述分离桶下端中心位置与工作台下端中心位置的驱动电机的输出端固定连接，所述分离箱一侧下方位置固定安装有卸料阀，所述分离箱上端活动安装有顶盖，所述顶盖上端一侧固定安装有入料阀，所述顶盖下端一侧固定安装有喷淋管，所述顶盖上端另一侧设有清洁机构，所述清洁机构包括固定管、套管、升降管与气缸、安装架以及电机，所述固定管下端固定安装在顶盖上一侧，所述套管活动安装在固定管外侧，所述升降管则通过套管活动安装在固定管内，所述气缸下端固定安装在位于固定管一侧的顶盖上，且所述气缸通过气管与外部气泵连接，所述安装架下端固定安装在位于固定管另一侧的顶盖上，所述电机下端则固定安装在安装架内底部，所述安装架上端还活动安装有转块，所述转块外侧分别固定安装有气管连接阀与上限位环。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述固定管内通道与喷淋管通道连通，所述固定管上端固定安装有上限位环，所述上限位环呈扩口式结构，所述固定管外侧下方位置固定安装有下限位环。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述套管内侧上方位置通过多个连接块与升降管外侧固定连接，所述套管穿插安装在固定管外侧，且所述套管底部置于下限位环上方，位于所述套管内底部与上限位环之间的固定管套装有压缩弹簧。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述升降管外侧开设有两个卡槽，所述卡槽内穿插安装有密封圈，所述升降管上端固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫呈圆台状结构，且所述橡胶垫内中心位置具有通孔，所述升降管通过两个密封圈穿插安装在固定管内。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述气缸的输出端固定安装有安装板，所述安装板相对于固定管的一侧固定安装有两个推板，所述推板上表面呈斜面状结构，且两个所述推板一侧分别置于顶盖与套管之间的间隙中。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述安装架上端固定安装有固定环，位于所述固定环内侧的安装架具有通孔，所述转块下端固定安装有轴承，所述转块通过轴承转动安装在固定环上，且所述电机的输出端与转块下端中心位置固定连接，所述水管连接阀与气管连接阀则分别通过一个连接杆固定安装在转块外侧，而所述气管连接阀通过气管与外部的热风机的输出端连接，所述水管连接阀则通过连接管与外部的供水泵连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种新型连续固液分离装置，利用气缸配合安装板推动两个推板同步插入到套管下方位置，即可通过套管带动升降管与橡胶垫上移，从而使得橡胶垫穿插安装在水管连接阀或者气管连接阀下端，即可配合电机带动转块转动，从而根据清洁流程对分离箱内进行流水冲洗以及干燥处理。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的清洁机构结构拆分图；

图3为本实用新型的套管与升降管结构拆分图。

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、分离箱；4、分离桶；5、卸料阀；6、顶盖；7、入料阀；8、喷淋管；9、清洁机构；10、固定管；11、套管；12、升降管；13、气缸；14、安装架；15、电机；16、转块；17、水管连接阀；18、气管连接阀；19、上限位环；20、下限位环；21、连接块；22、压缩弹簧；23、卡槽；24、密封圈；25、橡胶垫；26、安装板；27、推板；28、固定环；29、轴承；30、连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图3所示，本实用新型提供的一种新型连续固液分离装置，包括工作台1，工作台1下端固定安装有多个支撑腿2，工作台1上端固定安装有分离箱3，分离桶4内活动安装有分离桶4，且分离桶4下端中心位置与工作台1下端中心位置的驱动电机的输出端固定连接，分离箱3一侧下方位置固定安装有卸料阀5，分离箱3上端活动安装有顶盖6，顶盖6上端一侧固定安装有入料阀7，顶盖6下端一侧固定安装有喷淋管8，顶盖6上端另一侧设有清洁机构9，清洁机构9包括固定管10、套管11、升降管12与气缸13、安装架14以及电机15，固定管10下端固定安装在顶盖6上一侧，套管11活动安装在固定管10外侧，升降管12则通过套管11活动安装在固定管10内，气缸13下端固定安装在位于固定管10一侧的顶盖6上，且气缸13通过气管与外部气泵连接，安装架14下端固定安装在位于固定管10另一侧的顶盖6上，电机15下端则固定安装在安装架14内底部，安装架14上端还活动安装有转块16，转块16外侧分别固定安装有气管连接阀18与上限位环19。

如图1-图2所示，固定管10内通道与喷淋管8通道连通，固定管10上端固定安装有上限位环19，上限位环19呈扩口式结构，固定管10外侧下方位置固定安装有下限位环20，固定管10可实现套管11与升降管12的安装，且上限位环19与下限位环20的设置，能够对套管11的最大上移与下移进程进行限制，套管11内侧上方位置通过多个连接块21与升降管12外侧固定连接，套管11穿插安装在固定管10外侧，且套管11底部置于下限位环20上方，位于套管11内底部与上限位环19之间的固定管10套装有压缩弹簧22，升降管12外侧开设有两个卡槽23，卡槽23内穿插安装有密封圈24，升降管12上端固定安装有橡胶垫25，橡胶垫25呈圆台状结构，且橡胶垫25内中心位置具有通孔，升降管12通过两个密封圈24穿插安装在固定管10内，气缸13的输出端固定安装有安装板26，安装板26相对于固定管10的一侧固定安装有两个推板27，推板27上表面呈斜面状结构，且两个推板27一侧分别置于顶盖6与套管11之间的间隙中，升降管12通过套管11穿插安装在固定管10内后，可借助气缸13推动两个推板27对套管11进行顶撑，从而实现套管11带动升降管12上移，并使得橡胶垫25插入到水管连接阀17或者气管连接阀18内；

如图2所示，安装架14上端固定安装有固定环28，位于固定环28内侧的安装架14具有通孔，转块16下端固定安装有轴承29，转块16通过轴承29转动安装在固定环28上，且电机15的输出端与转块16下端中心位置固定连接，水管连接阀17与气管连接阀18则分别通过一个连接杆30固定安装在转块16外侧，而气管连接阀18通过气管与外部的热风机的输出端连接，水管连接阀17则通过连接管与外部的供水泵连接，通过电机15配合转块16对水管连接阀17与气管连接阀18进行切换，可对工作台1内进行冲洗和烘干操作。

需要说明的是，本实用新型为一种新型连续固液分离装置，在对分离箱3内侧以及分离桶4进行清洁时，先通过外部的水泵通过连接管向水管连接阀17内供水，于是，清洁水通过水管连接阀17进入到升降管12内，并经由固定管10进入到喷淋管8内，从而利用喷淋管8将清洁水喷淋至分离箱3内，同时，工作台1下端的驱动电机驱动分离桶4转动，即可完成对工作台1内侧以及分离桶4的清洁，而后，当工作台1内侧与分离桶4清洁完成后，外部控制器控制气缸13的活塞杆逐步收缩进气缸13内，于是，该活塞杆带动安装板26与推板27向气缸13方向移动，即可使得两个推板27分别从套管11下端一侧抽离，进而借助压缩弹簧22的作用力将套管11在固定管10外侧下移，于是，套管11通过内侧的多个连接块21带动升降管12在固定管10内下移，即可使得升降管12带动上端的橡胶垫25从水管连接阀17下端分离，随后，外部的控制器启动电机15转动九十度进程，于是，电机15的输出端驱动转块16在固定环28上转动九十度，即可将气管连接阀18移动至升降管12的正上方位置，随后，外部控制器启动气缸13，气缸13的活塞杆则推动安装板26与推板27向固定管10方向移动，于是，两个推板27利用上表面的斜面插入到顶盖6与套管11之间的间隙中，并通过推板27逐步将套管11向上挤压移动，于是，套管11通过内侧的连接块21带动升降管12在固定管10内上移，并使得升降管12带动上端的橡胶垫25穿插安装在气管连接阀18下端，于是，可通过外部的热风机与连接管向气管连接阀18、升降管12以及喷淋管8内输送热空气，从而对分离箱3内侧以及分离桶4外表面的水渍进行烘干。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种新型连续固液分离装置，包括工作台（1），所述工作台（1）下端固定安装有多个支撑腿（2），所述工作台（1）上端固定安装有分离箱（3），所述分离箱（3）内活动安装有分离桶（4），且所述分离桶（4）下端中心位置与工作台（1）下端中心位置的驱动电机的输出端固定连接，所述分离箱（3）一侧下方位置固定安装有卸料阀（5），所述分离箱（3）上端活动安装有顶盖（6），所述顶盖（6）上端一侧固定安装有入料阀（7），所述顶盖（6）下端一侧固定安装有喷淋管（8），其特征在于：所述顶盖（6）上端另一侧设有清洁机构（9），所述清洁机构（9）包括固定管（10）、套管（11）、升降管（12）与气缸（13）、安装架（14）以及电机（15），所述固定管（10）下端固定安装在顶盖（6）上一侧，所述套管（11）活动安装在固定管（10）外侧，所述升降管（12）则通过套管（11）活动安装在固定管（10）内；

所述气缸（13）下端固定安装在位于固定管（10）一侧的顶盖（6）上，且所述气缸（13）通过气管与外部气泵连接；

所述安装架（14）下端固定安装在位于固定管（10）另一侧的顶盖（6）上，所述电机（15）下端则固定安装在安装架（14）内底部，所述安装架（14）上端还活动安装有转块（16），所述转块（16）外侧分别固定安装有气管连接阀（18）与上限位环（19）。

2.根据权利要求1所述的一种新型连续固液分离装置，其特征在于：所述固定管（10）内通道与喷淋管（8）通道连通，所述固定管（10）上端固定安装有上限位环（19），所述上限位环（19）呈扩口式结构，所述固定管（10）外侧下方位置固定安装有下限位环（20）。

3.根据权利要求2所述的一种新型连续固液分离装置，其特征在于：所述套管（11）内侧上方位置通过多个连接块（21）与升降管（12）外侧固定连接，所述套管（11）穿插安装在固定管（10）外侧，且所述套管（11）底部置于下限位环（20）上方，位于所述套管（11）内底部与上限位环（19）之间的固定管（10）套装有压缩弹簧（22）。

4.根据权利要求3所述的一种新型连续固液分离装置，其特征在于：所述升降管（12）外侧开设有两个卡槽（23），所述卡槽（23）内穿插安装有密封圈（24），所述升降管（12）上端固定安装有橡胶垫（25），所述橡胶垫（25）呈圆台状结构，且所述橡胶垫（25）内中心位置具有通孔，所述升降管（12）通过两个密封圈（24）穿插安装在固定管（10）内。

5.根据权利要求4所述的一种新型连续固液分离装置，其特征在于：所述气缸（13）的输出端固定安装有安装板（26），所述安装板（26）相对于固定管（10）的一侧固定安装有两个推板（27），所述推板（27）上表面呈斜面状结构，且两个所述推板（27）一侧分别置于顶盖（6）与套管（11）之间的间隙中。

6.根据权利要求5所述的一种新型连续固液分离装置，其特征在于：所述安装架（14）上端固定安装有固定环（28），位于所述固定环（28）内侧的安装架（14）具有通孔，所述转块（16）下端固定安装有轴承（29），所述转块（16）通过轴承（29）转动安装在固定环（28）上，且所述电机（15）的输出端与转块（16）下端中心位置固定连接，水管连接阀（17）与气管连接阀（18）则分别通过一个连接杆（30）固定安装在转块（16）外侧，而所述气管连接阀（18）通过气管与外部的热风机的输出端连接，所述水管连接阀（17）则通过连接管与外部的供水泵连接。