CN206663634U - 一种控温精准的热压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种控温精准的热压模具，包括底座、顶板、上凸模和下凹模，所述顶板位于底座的正上方，所述底座和顶板相对面的中部分别固定连接有第一安装板和第二安装板，且上凸模和下凹模分别安装在第二安装板和第一安装板相对面的中部，所述第二安装板的内部安装有电热板，所述上凸模和下凹模的内部分别安装有第一加热管和第二加热管。该控温精准的热压模具，通过设置控温器、第一温度传感器、第二温度传感器、第一加热管、第二加热管和电热板，当温度过高或者过低时，控温器可以对第一加热管、第二加热管和电热板温度进行分别调控，从而缩小温度的调控范围，使控温更加精准，提高产品的质量，使用方便。

Description

一种控温精准的热压模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种控温精准的热压模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

热压模具属于压铸成型模具，压铸成型模具又称传递成型模具，将塑料原料加入预热的加料室，然后向压柱施加压力，塑料在高温高压下熔融，并通过模具的浇注系统进入型腔，逐渐硬化成型，这种成型方法叫作压铸成型，所用的模具叫压铸成型模具。这种模具多用于热固性塑料的成型，目前市场上的热压模具大都只通过调控加热装置的开关进行调控稳定，然而该方式的温差较大，无法精准控温，在调节的过程中容易造成温度的不精确，影响产品的质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种控温精准的热压模具，解决了热压模具无法精准控温的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控温精准的热压模具，包括底座、顶板、上凸模和下凹模，所述顶板位于底座的正上方，所述底座和顶板相对面的中部分别固定连接有第一安装板和第二安装板，且上凸模和下凹模分别安装在第二安装板和第一安装板相对面的中部，所述第二安装板的内部安装有电热板，所述上凸模和下凹模的内部分别安装有第一加热管和第二加热管，所述第二安装板下表面的两侧均安装有第一温度传感器，所述下凹模外壁的两侧均安装有第二温度传感器，所述底座正面的左侧安装有控温器，且底座和顶板之间安装有支撑装置，所述第一温度传感器和第二温度传感器的输出端均与控温器的输入端电连接，所述控温器的输出端分别与第一加热管、第二加热管和电热板的输入端电连接。

所述支撑装置包括第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆的底端和第二固定杆顶端分别固定连接在底座和顶板的相对面，所述第二固定杆的内部开设有内槽，且第二固定杆的底端开设有连通内槽的通槽，所述内槽内壁的顶部与弹簧的一端固定连接，所述第一固定杆的顶端穿过通槽并与弹簧的另一端固定连接，所述第一固定杆顶部的两侧均固定连接有导向块，所述导向块远离第一固定杆的一端与内槽两侧内壁开设的导向槽插接。

优选的，所述支撑装置的数量为四个，且四个支撑装置分别安装在底座和顶板相对面的四角。

优选的，所述导向槽的宽度与导向块的宽度相适配。

优选的，所述第一加热管和第二加热管的数量均为五个，且五个第一加热管和第二加热管分别等距离安装在上凸模和下凹模的内部。

优选的，所述弹簧的伸缩长度与上凸模的底部到下凹模槽底的距离相同。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种控温精准的热压模具，具备以下有益效果：

1、该控温精准的热压模具，通过设置控温器、第一温度传感器、第二温度传感器、第一加热管、第二加热管和电热板，当温度过高或者过低时，控温器可以对第一加热管、第二加热管和电热板温度进行分别调控，从而缩小温度的调控范围，使控温更加精准，提高产品的质量，使用方便。

2、该控温精准的热压模具，通过设置四个支撑装置，使模具更加平衡稳定，通过对导向槽和导向块的限定，使支撑装置更加稳定，防止支撑装置晃动，通过对第一加热管和第二加热管的限定，控温器对多个第一加热管和第二加热管进行控温，增大控温的范围，使控温更加精准，通过对弹簧伸缩长度的限定，使热压模具使用更加方便，防止出现上凸模和下凹模无法契合的现象，通过对支撑装置的限定，防止出现单纯利用弹簧支撑使模具不稳定的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为图1所示支撑装置结构示意图；

图3为本实用新型结构系统图。

图中：1底座、2顶板、3上凸模、4下凹模、5第一安装板、6第二安装板、7电热板、8第一加热管、9第二加热管、10第一温度传感器、11第二温度传感器、12控温器、13支撑装置、131第一固定杆、132第二固定杆、133内槽、134通槽、135弹簧、136导向块、137导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种控温精准的热压模具，包括底座1、顶板2、上凸模3和下凹模4，顶板2位于底座1的正上方，底座1和顶板2相对面的中部分别固定连接有第一安装板5和第二安装板6，且上凸模3和下凹模4分别安装在第二安装板6和第一安装板5相对面的中部，第二安装板6的内部安装有电热板7，上凸模3和下凹模4的内部分别安装有第一加热管8和第二加热管9，第一加热管8和第二加热管9的数量均为五个，且五个第一加热管8和第二加热管9分别等距离安装在上凸模3和下凹模4的内部，通过对第一加热管8和第二加热管9的限定，控温器12对多个第一加热管8和第二加热管9进行控温，增大控温的范围，使控温更加精准，第二安装板6下表面的两侧均安装有第一温度传感器10，下凹模4外壁的两侧均安装有第二温度传感器11，底座1正面的左侧安装有控温器12，且底座1和顶板2之间安装有支撑装置13，支撑装置13的数量为四个，且四个支撑装置13分别安装在底座1和顶板2相对面的四角，通过设置四个支撑装置13，使模具更加平衡稳定，第一温度传感器10和第二温度传感器11的输出端均与控温器12的输入端电连接，控温器12的输出端分别与第一加热管8、第二加热管9和电热板7的输入端电连接。

支撑装置13包括第一固定杆131和第二固定杆132，第一固定杆131的底端和第二固定杆132顶端分别固定连接在底座1和顶板2的相对面，第二固定杆132的内部开设有内槽133，且第二固定杆132的底端开设有连通内槽133的通槽134，内槽133内壁的顶部与弹簧135的一端固定连接，第一固定杆131的顶端穿过通槽134并与弹簧135的另一端固定连接，弹簧135的伸缩长度与上凸模3的底部到下凹模4槽底的距离相同，通过对弹簧135伸缩长度的限定，使热压模具使用更加方便，防止出现上凸模3和下凹模4无法契合的现象，第一固定杆131顶部的两侧均固定连接有导向块136，导向块136远离第一固定杆131的一端与内槽133两侧内壁开设的导向槽137插接，导向槽137的宽度与导向块136的宽度相适配，通过对导向槽137和导向块136的限定，使支撑装置13更加稳定，防止支撑装置13晃动，通过对支撑装置13的限定，防止出现单纯利用弹簧135支撑使模具不稳定的现象。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该控温精准的热压模具，通过设置控温器12、第一温度传感器10、第二温度传感器11、第一加热管8、第二加热管9和电热板7，当温度过高或者过低时，控温器12可以对第一加热管8、第二加热管9和电热板7温度进行分别调控，从而缩小温度的调控范围，使控温更加精准，提高产品的质量，使用方便，解决了热压模具无法精准控温的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种控温精准的热压模具，包括底座(1)、顶板(2)、上凸模(3)和下凹模(4)，其特征在于：所述顶板(2)位于底座(1)的正上方，所述底座(1)和顶板(2)相对面的中部分别固定连接有第一安装板(5)和第二安装板(6)，且上凸模(3)和下凹模(4)分别安装在第二安装板(6)和第一安装板(5)相对面的中部，所述第二安装板(6)的内部安装有电热板(7)，所述上凸模(3)和下凹模(4)的内部分别安装有第一加热管(8)和第二加热管(9)，所述第二安装板(6)下表面的两侧均安装有第一温度传感器(10)，所述下凹模(4)外壁的两侧均安装有第二温度传感器(11)，所述底座(1)正面的左侧安装有控温器(12)，且底座(1)和顶板(2)之间安装有支撑装置(13)，所述第一温度传感器(10)和第二温度传感器(11)的输出端均与控温器(12)的输入端电连接，所述控温器(12)的输出端分别与第一加热管(8)、第二加热管(9)和电热板(7)的输入端电连接；

所述支撑装置(13)包括第一固定杆(131)和第二固定杆(132)，所述第一固定杆(131)的底端和第二固定杆(132)顶端分别固定连接在底座(1)和顶板(2)的相对面，所述第二固定杆(132)的内部开设有内槽(133)，且第二固定杆(132)的底端开设有连通内槽(133)的通槽(134)，所述内槽(133)内壁的顶部与弹簧(135)的一端固定连接，所述第一固定杆(131)的顶端穿过通槽(134)并与弹簧(135)的另一端固定连接，所述第一固定杆(131)顶部的两侧均固定连接有导向块(136)，所述导向块(136)远离第一固定杆(131)的一端与内槽(133)两侧内壁开设的导向槽(137)插接。

2.根据权利要求1所述的一种控温精准的热压模具，其特征在于：所述支撑装置(13)的数量为四个，且四个支撑装置(13)分别安装在底座(1)和顶板(2)相对面的四角。

3.根据权利要求1所述的一种控温精准的热压模具，其特征在于：所述导向槽(137)的宽度与导向块(136)的宽度相适配。

4.根据权利要求1所述的一种控温精准的热压模具，其特征在于：所述第一加热管(8)和第二加热管(9)的数量均为五个，且五个第一加热管(8)和第二加热管(9)分别等距离安装在上凸模(3)和下凹模(4)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种控温精准的热压模具，其特征在于：所述弹簧(135)的伸缩长度与上凸模(3)的底部到下凹模(4)槽底的距离相同。