CN206653299U - 一种砂轮紧压模具 - Google Patents

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李晓东
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Abstract

本实用新型涉砂轮制造结构,尤其涉及一种砂轮紧压模具。一种砂轮紧压模具,包括顶盖,压环体,模杯和底座,所述压环体设置在顶盖下方,所述顶盖上部为圆柱体,下方为倒置的圆台形态;所述压环体为圆柱形,在它的中轴线位置留有圆柱形的插槽孔;所述模杯垂直设置在底座上,所述模杯上部的设置锥形面,所述模杯的空腔中心位置设置插轴,所述插轴固定设置在底座上。本实用新型结构简单,当磨料颗与聚合物树脂粘接剂混合骨料灌入模杯之后,通过底座内部振动器产生的震动,能够加剧磨料颗与聚合物树脂之间的充分接触,减少颗粒之间的空隙,能够确保砂轮内部颗粒紧凑,能够提高砂轮的质量。

Description

一种砂轮紧压模具
技术领域
本实用新型涉砂轮制造结构,尤其涉及一种砂轮紧压模具。
背景技术
砂轮又称固结磨具,砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形,中央有通孔),并具有一定强度的固结磨具。
现有技术中的砂轮模具结构复杂,而且存在制造砂轮结构不紧凑的现象,导致磨料颗与聚合物树脂粘接剂之间存在过大空隙,严重影响了砂轮自身的质量。
实用新型内容
为了解决上述现有技术问题,本实用新型提供了一种砂轮紧压模具,可以改善以上的不足。
本实用新型涉及一种砂轮紧压模具,其特征在于:包括顶盖,压环体,模杯和底座,所述压环体设置在顶盖下方,所述顶盖上部为圆柱体,下方为倒置的圆台形态;所述压环体为圆柱形,在它的中轴线位置留有圆柱形的插槽孔;所述模杯垂直设置在底座上,所述模杯上部的设置锥形面,所述模杯的空腔中心位置设置插轴,所述插轴固定设置在底座上;所述底座的宽度大于压环体的直径,在底座侧壁上设置开关,在底座内部隐藏设震动器,蓄电池,所述震动器与蓄电池连接,它们通过导线与开关连接。
进一步的,所述模杯和插轴的下端均插入到底座内部形成稳定结构。
进一步的,所述插轴的顶端设置弹性垫片。
进一步的,所述底座底面设置防滑垫,所述防滑垫底面为波浪形防滑纹。
进一步的,所述压环体的高度小于模杯垂直内壁的高度。
进一步的,所述锥形面倾斜的倾角为10~20°。
进一步的,所述压环体材质为钛合金。
进一步的,所述震动器位于插轴的正下方。
本实用新型结构简单,当磨料颗与聚合物树脂粘接剂混合骨料灌入模杯之后,通过底座内部振动器产生的震动,能够加剧磨料颗与聚合物树脂之间的充分接触,减少颗粒之间的空隙,能够确保砂轮内部颗粒紧凑,能够提高砂轮的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为模杯与底座接触的结构示意图。
图3为顶盖和压环体接触结构示意图。
图示:1顶盖、2模杯、3压环体、4插槽孔、5插轴、6底座、7震动器、8蓄电池、9导线、10开关、11弹性挡片、12锥形面、13防滑垫。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如1-3所示,一种砂轮紧压模具,其特征在于:包括顶盖1,压环体3,模杯2和底座6,所述压环体3设置在顶盖1下方,所述顶盖1上部为圆柱体,下方为倒置的圆台形态;所述压环体3为圆柱形,材质为钛合金。在它的中轴线位置留有圆柱形的插槽孔4,压环体3任意侧壁的厚度相同,垂直横截面为圆环形;所述模杯2垂直设置在底座6上,所述模杯2上部的设置锥形面12,如图2所示,锥形面12倾斜的倾角为10~20°,具体位置的为图示的中角a。模杯2上部的设置锥形面12为顶盖1下部分圆台形态接触的位置,模杯体的垂直侧壁为压环体3滑动的空间,所述压环体3的高度小于模杯2垂直内壁的高度,它们的相差高度为砂轮的厚度,压环体的底面与底座顶面之间的空间为砂轮的压制区域。所述模杯2的空腔中心位置设置插轴5,所述插轴5固定设置在底座6上,在插轴5的顶端设置弹性垫片;具体的,模杯2和插轴5的下端均插入到底座6内部形成稳定结构,模杯2与插轴5都与底座6连接结构稳定;所述底座6的宽度大于压环体3的直径,在底座6侧壁上设置开关10,在底座6内部隐藏设震动器7,蓄电池8,所述震动器7与蓄电池8连接,它们通过导线9与开关10连接。所述震动器7位于插轴5的正下方,震动器7产生的震动力更加的均匀,对砂轮压制完成前的震动力量更加均匀。如果震动器7位于不是正中心位置,产生的震动力产生偏差,压制的砂轮由于受力不均匀,导致最终砂轮成品内部颗粒结合产生细微的偏差,靠近震动器7一侧的颗粒结构更加紧密,远离一侧颗粒结构间距较大;在底座6底面设置防滑垫13,所述防滑垫13底面为波浪形防滑纹。
本实用新型的工作过程,将磨料颗与聚合物树脂粘接剂混合骨料灌入模杯之后,然后移动顶盖1将压环体3插入模杯2中,弹性挡片11能够减缓压环体3与模杯2的冲撞力,同时锥形面12与顶盖圆台形态部分接触,阻止压环体3继续下压,压环体的底面与底座顶面之间的空间为砂轮的成型形态,然后打开开关,启动震动器7,由于震动器的震动,带动底座和压环体的震动,能够促进磨料颗与聚合物树脂之间的结合,尤其是可以缩小颗粒之间的空隙。通过本实用新型够确保砂轮内部颗粒紧凑,能够提高砂轮的质量。

Claims (8)

1.一种砂轮紧压模具,其特征在于:包括顶盖,压环体,模杯和底座,所述压环体设置在顶盖下方,所述顶盖上部为圆柱体,下方为倒置的圆台形态;所述压环体为圆柱形,在它的中轴线位置留有圆柱形的插槽孔;所述模杯垂直设置在底座上,所述模杯上部的设置锥形面,所述模杯的空腔中心位置设置插轴,所述插轴固定设置在底座上;所述底座的宽度大于压环体的直径,在底座侧壁上设置开关,在底座内部隐藏设震动器,蓄电池,所述震动器与蓄电池连接,它们通过导线与开关连接。
2.根据权利要求1所述的一种砂轮紧压模具,其特征在于:所述模杯和插轴的下端均插入到底座内部形成稳定结构。
3.根据权利要求1所述的一种砂轮紧压模具,其特征在于:所述插轴的顶端设置弹性垫片。
4.根据权利要求1所述的一种砂轮紧压模具,其特征在于:所述底座底面设置防滑垫,所述防滑垫底面为波浪形防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种砂轮紧压模具,其特征在于:所述压环体的高度小于模杯垂直内壁的高度。
6.根据权利要求1所述的一种砂轮紧压模具,其特征在于:所述锥形面倾斜的倾角为10~20°。
7.根据权利要求1所述的一种砂轮紧压模具,其特征在于:所述压环体材质为钛合金。
8.根据权利要求1所述的一种砂轮紧压模具,其特征在于:所述震动器位于插轴的正下方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108189322A (zh) * 2017-12-29 2018-06-22 安徽科创智慧知识产权服务有限公司 一种耳塞注塑模压的模具

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