CN210012052U - 一种砂轮储运装置 - Google Patents

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李季
柳沛源
罗巍
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Zhengzhou Huitong Superhard Material Tool Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种砂轮储运装置,包括箱体,所述箱体内底端靠近中部两侧通过圆杆等距离套接有砂轮本体,所述砂轮本体之间套接有缓冲弹簧,所述箱体内底端远离中部两侧卡接有一组限位板,所述限位板包括第一竖板和第二竖板,所述第一竖板套接于第二竖板内顶部,且第一竖板底端外侧通过压缩弹簧固定连接有按钮,所述按钮延伸出第二竖板内部,所述限位板内侧上部连接有横板,所述横板顶部两侧开设有固定环,所述固定环内侧套接有圆杆,所述固定环包括第一限位环和第二限位环,且第一限位环设置于第二限位环上方。本实用新型通过设置固定环、限位板、缓冲弹簧、横板和按钮结构,具有便于对砂轮主体固定和实现对不同尺寸圆杆固定的优点。

Description

一种砂轮储运装置
技术领域
本实用新型涉及砂轮储运相关设备技术领域,具体为一种砂轮储运装置。
背景技术
随着社会的发展,尤其是科学技术的进步,大大促进了社会生产力的飞速发展;人们的生活水平得到了很大的改善与提高;工业化进程的加快,各式各样材质的产品以不同的形态呈现在不同的地方,其中许多产品多为砂轮打磨后而出现在人们的视野中。
砂轮又称固结磨具,是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形,中央有通孔),并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成,这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类,常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮,砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种,使用时高速旋转,可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。
但是现有技术存在以下的不足:
1、砂轮本体在储运过程中结构不稳,易造成损坏;
2、横板无法对尺寸不同的圆杆进行固定。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种砂轮储运装置,解决了现有技术中存在砂轮本体在储运过程中结构不稳,横板无法对尺寸不同的圆杆进行固定的问题。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种砂轮储运装置,包括箱体,所述箱体内底端靠近中部两侧通过圆杆等距离套接有砂轮本体,所述砂轮本体之间套接有缓冲弹簧,所述箱体内底端远离中部两侧卡接有一组限位板,所述限位板包括第一竖板和第二竖板,所述第一竖板套接于第二竖板内顶部,且第一竖板底端外侧通过压缩弹簧固定连接有按钮,所述按钮延伸出第二竖板内部,所述限位板内侧上部连接有横板,所述横板顶部两侧开设有固定环,所述固定环内侧套接有圆杆,所述固定环包括第一限位环和第二限位环,且第一限位环设置于第二限位环上方。
所述箱体底端两侧固定连接有一组支撑块,且支撑块内部设置有方形槽。
所述箱体两侧通过紧固螺栓螺纹连接有密封板,且箱体的顶部卡接有箱盖。
所述横板通过两端设置的卡块与限位板内侧等距离设置的卡槽连接。
所述第一限位环延伸进第二限位环内部,并与第二限位环内部安装的伸缩弹簧两端连接。
所述按钮设置于第二竖板外侧等距离开设的凹槽内部。
积极有益效果:本实用新型便于对砂轮本体进行结构固定,避免砂轮本体之间发生碰撞的效果,解决了砂轮本体在储运过程中结构不稳,易造成损坏的问题;本实用新型具有对不同尺寸圆杆进行结构固定,实现横板对尺寸不同的砂轮本体进行结构固定的效果,解决了横板无法对尺寸不同的圆杆进行固定的问题。
附图说明
图1为本实用新型内部示意图;
图2为本实用新型横板俯视示意图;
图3为本实用新型限位板结构示意图。
图中为:1、箱体;2、箱盖;3、横板;4、限位板;5、支撑块;6、方形槽;7、缓冲弹簧;8、砂轮本体;9、圆杆;10、密封板;11、紧固螺栓;12、卡槽;13、固定环;14、第一限位环;15、卡块;16、第二限位环;17、伸缩弹簧;18、第一竖板;19、按钮;20、压缩弹簧;21、凹槽;22、第二竖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种砂轮储运装置,包括箱体1,箱体1内底端靠近中部两侧通过圆杆9等距离套接有砂轮本体8,箱体1底端两侧固定连接有一组支撑块5,且支撑块5内部设置有方形槽6,箱体1两侧通过紧固螺栓11螺纹连接有密封板10,且箱体1的顶部卡接有箱盖2,支撑块5用于对箱体1进行支撑作用,方形槽6便于机械对对箱体1进行移动,砂轮本体8之间套接有缓冲弹簧7,箱体1内底端远离中部两侧卡接有一组限位板4,限位板4包括第一竖板18和第二竖板22,第一竖板18套接于第二竖板22内顶部,且第一竖板18底端外侧通过压缩弹簧20固定连接有按钮19,通过按压压缩弹簧20,使得按钮19进入凹槽21内部,便于对限位板4进行高度的调节,按钮19设置于第二竖板22外侧等距离开设的凹槽21内部,按钮19延伸出第二竖板22内部,限位板4内侧上部连接有横板3,砂轮本体8通过圆杆9进行套接连接,在砂轮本体8之间设置有缓冲弹簧7,对砂轮本体8之间进行缓冲减压,且在圆杆9两侧卡接有限位板4,利用限位板4对砂轮本体8进行横向的固定,同时,在限位板4上端卡接有横板3,通过横板3对砂轮本体8进行竖向的固定,横板3通过两端设置的卡块15与限位板4内侧等距离设置的卡槽12连接,横板3顶部两侧开设有固定环13,固定环13内侧套接有圆杆9,固定环13包括第一限位环14和第二限位环16,且第一限位环14设置于第二限位环16上方,第一限位环14延伸进第二限位环16内部,并与第二限位环16内部安装的伸缩弹簧17两端连接,横板3对砂轮本体8进行竖向的固定,砂轮本体8通过圆杆9进行在箱体1内部的固定,对大小不同的圆杆9进行套接时,在横板3两侧设置有固定环13,固定环13由第一限位环14和第二限位环16构成,大小不同的圆杆9卡接于固定环13内侧,圆杆9通过与固定环13内侧之间的接触,使得第一限位环14对第二限位环16进行相应拉伸,对固定环13进行尺寸的调节。
工作原理:使用时,砂轮本体8通过圆杆9进行套接连接,在砂轮本体8之间设置有缓冲弹簧7,对砂轮本体8之间进行缓冲减压,且在圆杆9两侧卡接有限位板4,利用限位板4对砂轮本体8进行横向的固定,同时,在限位板4上端卡接有横板3,通过横板3对砂轮本体8进行竖向的固定,且限位板4包括第一竖板18和第二竖板22,拧开紧固螺栓11,对密封板10进行打开作业,按压按钮19,在压缩弹簧20的作用下,按钮19进入凹槽21内部,对第一竖板18施加向上或向下的力,使得第一竖板18在第二竖板22内部进行向上或向下的移动,对限位板4进行尺寸的调节,便于对高度不同的砂轮主体8进行结构的固定,砂轮本体8通过圆杆9进行在箱体1内部的固定,对大小不同的圆杆9进行套接时,在横板3两侧设置有固定环13,固定环13由第一限位环14和第二限位环16构成,大小不同的圆杆9卡接于固定环13内侧,圆杆9通过与固定环13内侧之间的接触,使得第一限位环14对第二限位环16进行相应拉伸,对固定环13进行尺寸的调节。
综上可得,本实用新型通过设置固定环13、限位板4、缓冲弹簧7、横板3和按钮19结构,解决了现有技术中存在砂轮本体在储运过程中结构不稳,横板无法对尺寸不同的圆杆进行固定的问题。
本实用新型便于对砂轮本体进行结构固定,避免砂轮本体之间发生碰撞的效果,解决了砂轮本体在储运过程中结构不稳,易造成损坏的问题;本实用新型具有对不同尺寸圆杆进行结构固定,实现横板对尺寸不同的砂轮本体进行结构固定的效果,解决了横板无法对尺寸不同的圆杆进行固定的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种砂轮储运装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内底端靠近中部两侧通过圆杆(9)等距离套接有砂轮本体(8),所述砂轮本体(8)之间套接有缓冲弹簧(7),所述箱体(1)内底端远离中部两侧卡接有一组限位板(4),所述限位板(4)包括第一竖板(18)和第二竖板(22),所述第一竖板(18)套接于第二竖板(22)内顶部,且第一竖板(18)底端外侧通过压缩弹簧(20)固定连接有按钮(19),所述按钮(19)延伸出第二竖板(22)内部,所述限位板(4)内侧上部连接有横板(3),所述横板(3)顶部两侧开设有固定环(13),所述固定环(13)内侧套接有圆杆(9),所述固定环(13)包括第一限位环(14)和第二限位环(16),且第一限位环(14)设置于第二限位环(16)上方。
2.根据权利要求1所述的一种砂轮储运装置,其特征在于:所述箱体(1)底端两侧固定连接有一组支撑块(5),且支撑块(5)内部设置有方形槽(6)。
3.根据权利要求1所述的一种砂轮储运装置,其特征在于:所述箱体(1)两侧通过紧固螺栓(11)螺纹连接有密封板(10),且箱体(1)的顶部卡接有箱盖(2)。
4.根据权利要求1所述的一种砂轮储运装置,其特征在于:所述横板(3)通过两端设置的卡块(15)与限位板(4)内侧等距离设置的卡槽(12)连接。
5.根据权利要求1所述的一种砂轮储运装置,其特征在于:所述第一限位环(14)延伸进第二限位环(16)内部,并与第二限位环(16)内部安装的伸缩弹簧(17)两端连接。
6.根据权利要求1所述的一种砂轮储运装置,其特征在于:所述按钮(19)设置于第二竖板(22)外侧等距离开设的凹槽(21)内部。
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