CN214642913U - 一种树脂重负荷磨削砂轮生产用压制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种树脂重负荷磨削砂轮生产用压制装置，包括工作台，所述工作台的内部活动连接有压制模具，所述压制模具的侧内壁上端向外倾斜设置，所述工作台的内部滑动连接有支撑底板；所述支撑底板的下表面固定连接有电磁铁，所述电磁铁的下表面固定连接有第一永磁铁，所述第一永磁铁的下表面固定连接有减震片；所述工作台的上侧设置有支撑顶板，所述支撑顶板的上表面固定连接有电动缸，所述电动缸的输出端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的下端固定连接有压制块。本实用新型中，电磁铁通电时，第一永磁铁能够对电磁铁产生排斥力，进而使支撑板以及砂轮向上运动，使得砂轮更加便于取出，大大提高了生产效率。

Description

一种树脂重负荷磨削砂轮生产用压制装置

技术领域

本实用新型涉及砂轮加工技术领域，尤其涉及一种树脂重负荷磨削砂轮生产用压制装置。

背景技术

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂，树脂砂轮是用树脂做成的砂轮，强度高，应用在切割片，双端面，重负荷砂轮，抛光轮等等，具有一定的弹性，耐热性低，自锐性好，制作简便，工艺周期短的特点，广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削，如磨钢锭，铸件打毛刺等。

压制成型是树脂重负荷磨削砂轮生产的重要工艺之一，但现有双模式树脂重负荷磨削砂轮压制模具压制成型后拆卸不便，而部分压制模具的模腔采用拼接方式，拼模的方式在压制过程中模腔内压过大，极易造成拼模间隙加大，影响砂轮生产质量和模具使用寿命，此外，砂轮在压制后较难取出，大大降低了砂轮的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种树脂重负荷磨削砂轮生产用压制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括工作台，其特征在于：所述工作台的内部活动连接有压制模具，所述压制模具的侧内壁上端向外倾斜设置，所述工作台的内部滑动连接有支撑底板；

所述支撑底板的下表面固定连接有电磁铁，所述电磁铁的下表面固定连接有第一永磁铁，所述第一永磁铁的下表面固定连接有减震片；

所述工作台的上侧设置有支撑顶板，所述支撑顶板的上表面固定连接有电动缸，所述电动缸的输出端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的下端固定连接有压制块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的下表面固定连接有四根底柱，所述底柱的下表面固定连接有减震垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑底板的上表面固定连接有砂轮内芯，所述压制块的下侧壁中部设置有与砂轮内芯相配合的凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的上表面固定连接有支撑柱，支撑顶板的下表面与支撑柱的上表面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述减震片与减震垫均采用减震橡胶材料制成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压制模具由两块模具侧块组成，所述压制模具的接口侧壁内部设置有连接槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接槽的侧内壁固定连接有第二永磁铁，所述连接槽的内部滑动连接有铁镍制块，所述铁镍制块与模具侧块的侧壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台、底柱、模具侧块、压制块均采用非铁镍材料制成。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与传统技术相比，该一种树脂重负荷磨削砂轮生产用压制装置设置有压制模具，压制模具的侧内壁设置有一定斜度，便于树脂加入时聚集在一起，能够有效保障压制砂轮时的树脂量的稳定。

2、与传统技术相比，该一种树脂重负荷磨削砂轮生产用压制装置设置有电磁铁以及第一永磁铁，电磁铁通电时，第一永磁铁能够对电磁铁产生排斥力，进而使支撑板以及砂轮向上运动，使得砂轮更加便于取出，大大提高了生产效率。

3、与传统技术相比，该一种树脂重负荷磨削砂轮生产用压制装置设置有减震片以及减震垫，能够有效降低压制砂轮时的振动，大大提高装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种树脂重负荷磨削砂轮生产用压制装置的内部示意图；

图2为本实用新型提出的一种树脂重负荷磨削砂轮生产用压制装置的示意图；

图3为本实用新型提出的一种树脂重负荷磨削砂轮生产用压制装置的压制模具示意图；

图4为本实用新型提出的一种树脂重负荷磨削砂轮生产用压制装置的俯视示意图。

图例说明：

1、工作台；2、底柱；3、减震垫；4、压制模具；5、砂轮内芯；6、支撑底板；7、电磁铁；8、第一永磁铁；9、减震片；10、支撑柱；11、支撑顶板；12、压制块；13、电动缸缸；14、电动推杆；15、模具侧块；16、铁镍制块；17、凹槽；18、第二永磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：包括工作台1，其特征在于：工作台1的下表面固定连接有四根底柱2，底柱2的下表面固定连接有减震垫3，工作台1的上表面固定连接有支撑柱10，支撑顶板11的下表面与支撑柱10的上表面固定连接，工作台1的内部活动连接有压制模具4，压制模具4的侧内壁上端向外倾斜设置，工作台1的内部滑动连接有支撑底板6，减震片9与减震垫3均采用减震橡胶材料制成，压制模具4由两块模具侧块15组成，压制模具4的接口侧壁内部设置有连接槽17，连接槽17的侧内壁固定连接有第二永磁铁18，连接槽17的内部滑动连接有铁镍制块16，铁镍制块16与模具侧块15的侧壁固定连接。

支撑底板6的下表面固定连接有电磁铁7，电磁铁7的下表面固定连接有第一永磁铁8，第一永磁铁8的下表面固定连接有减震片9，电磁铁7通电时，第一永磁铁8能够对电磁铁7产生排斥力，进而使支撑板以及砂轮向上运动，使得砂轮更加便于取出，大大提高了生产效率。

工作台1的上侧设置有支撑顶板11，支撑顶板11的上表面固定连接有电动缸13，电动缸13的输出端固定连接有电动推杆14，电动推杆14的下端固定连接有压制块12，支撑底板6的上表面固定连接有砂轮内芯5，压制块12的下侧壁中部设置有与砂轮内芯5相配合的凹槽，砂轮内芯5的上端设置为半球状，连接槽17的侧内壁固定连接有第二永磁铁18，连接槽17的内部滑动连接有铁镍制块16，铁镍制块16与模具侧块15的侧壁固定连接。

工作原理：首选，将树脂物料通过投料机放进压制模具4内，散落的树脂物料会通过压制模具4的斜侧面进入压制模具4的内部，接着启动电动缸13，电动缸13通过电动推杆14推动压制块12，进而对压制模具4内的树脂进行压制，在此过程中，减震垫3以及减震片9对装置起到减震作用，然后电动缸13开始复位，启动电磁铁7，用于电磁铁7与第一永磁铁8相接触的面为磁性相反的，第一永磁铁8开始对电磁铁7产生排斥力，进而推动支撑底板6以及支撑底板6上的砂轮，最后，取出砂轮即可完成工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种树脂重负荷磨削砂轮生产用压制装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部活动连接有压制模具(4)，所述压制模具(4)的侧内壁上端向外倾斜设置，所述工作台(1)的内部滑动连接有支撑底板(6)；

所述支撑底板(6)的下表面固定连接有电磁铁(7)，所述电磁铁(7)的下表面固定连接有第一永磁铁(8)，所述第一永磁铁(8)的下表面固定连接有减震片(9)；

所述工作台(1)的上侧设置有支撑顶板(11)，所述支撑顶板(11)的上表面固定连接有电动缸(13)，所述电动缸(13)的输出端固定连接有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的下端固定连接有压制块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种树脂重负荷磨削砂轮生产用压制装置，其特征在于：所述工作台(1)的下表面固定连接有四根底柱(2)，所述底柱(2)的下表面固定连接有减震垫(3)。

3.根据权利要求1所述的一种树脂重负荷磨削砂轮生产用压制装置，其特征在于：所述支撑底板(6)的上表面固定连接有砂轮内芯(5)，所述压制块(12)的下侧壁中部设置有与砂轮内芯(5)相配合的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种树脂重负荷磨削砂轮生产用压制装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有支撑柱(10)，支撑顶板(11)的下表面与支撑柱(10)的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种树脂重负荷磨削砂轮生产用压制装置，其特征在于：所述减震片(9)与减震垫(3)均采用减震橡胶材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种树脂重负荷磨削砂轮生产用压制装置，其特征在于：所述压制模具(4)由两块模具侧块(15)组成，所述压制模具(4)的接口侧壁内部设置有连接槽(17)。

7.根据权利要求6所述的一种树脂重负荷磨削砂轮生产用压制装置，其特征在于：所述连接槽(17)的侧内壁固定连接有第二永磁铁(18)，所述连接槽(17)的内部滑动连接有铁镍制块(16)，所述铁镍制块(16)与模具侧块(15)的侧壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种树脂重负荷磨削砂轮生产用压制装置，其特征在于：所述工作台(1)、底柱(2)、模具侧块(15)、压制块(12)均采用非铁镍材料制成。

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