CN210847977U - 一种模切件加工用多功能五金模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模切件加工用多功能五金模具，包括上模支撑板、下模支撑板和支撑架，所述上模支撑板的底部固定连接有上模结构板，所述下模支撑板的两侧与支撑架内壁的两侧滑动连接，所述下模支撑板的底部和支撑架内腔底部的两侧均固定连接有滑轨，本实用新型涉及多功能五金模具技术领域。该一种模切件加工用多功能五金模具，通过在支撑架内腔的底部和下模支撑板的底部设置滑动轨，当产生相下的冲击力时，第二滑动块内部的压缩弹簧吸收一部分冲击力，且两个第一滑动块和第二滑动块分别在滑轨上向相对远离的一端运动，部分冲击力从而被双向弹性伸缩杆吸收，从而避免下模支撑板左右晃动的情况出现，提升了装置的加工精度。

Description

一种模切件加工用多功能五金模具

技术领域

本实用新型涉及多功能五金模具技术领域，具体为一种模切件加工用多功能五金模具。

背景技术

五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具，我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、五金模具机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。

现有的五金磨具在工作时具有强振动的缺点，该缺点会引起模切件起皱、回弹等，部分磨具是通过减震弹簧来减少其振动，然而当震动较为强烈时，弹簧可能左右晃动，从而导致模切件的加工精度低，且在模切前需要对材料进行固定，而现有的夹板不能更换，因此只能对一种形状的材料进行固定。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模切件加工用多功能五金模具，解决了震动较为强烈时，弹簧可能左右晃动，从而导致模切件的加工精度低，且夹板不能更换的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种模切件加工用多功能五金模具，包括上模支撑板、下模支撑板和支撑架，所述上模支撑板的底部固定连接有上模结构板，所述下模支撑板的两侧与支撑架内壁的两侧滑动连接，所述下模支撑板的底部和支撑架内腔底部的两侧均固定连接有滑轨，所述位于下方滑轨的顶部滑动连接有第一滑动块，所述位于上方的滑轨的底部滑动连接有第二滑动块，并且第一滑动块的外表面与第二滑动块的内表面滑动连接，所述第一滑动块的顶部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与第二滑动块的内壁固定连接，所述下模支撑板的底部固定连接有连接板，所述连接板的内表面固定连接有双向弹性伸缩杆，所述双向弹性伸缩杆的两端均与第二滑动块相对的一侧固定连接。

优选的，所述支撑架内腔的底部固定连接有固定块，所述固定块的正面和背面均通过转轴转动连接有摆动杆，两个所述摆动杆的一端均与第二滑动块的正面转动连接。

优选的，所述下模支撑板顶部的前后两侧均固定连接有固定板，所述下模支撑板顶部的左右两侧均滑动连接有夹板，两个所述夹板的两侧分别于固定板相对的一侧滑动连接，两个所述夹板相对远离的一侧固定连接有安装块，所述支撑架的两侧均滑动连接有限位杆，所述限位杆的外表面套设有驱动弹簧，两个所述限位杆相对的一端均贯穿支撑架并延伸至支撑架的内部。

优选的，所述限位杆的一端与安装块的内表面活动连接，所述安装块的两侧均滑动连接有按压杆，所述安装块的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内表面固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的一端固定连接有限位块。

优选的，所述限位块的外表面与限位槽的内表面滑动连接，所述限位杆的底端与限位块的顶部相接触。

优选的，所述上模结构板底部的两侧固定连接有冲孔针，所述上模支撑板底部的两侧均固定连接有导柱。

有益效果

本实用新型提供了一种模切件加工用多功能五金模具。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该一种模切件加工用多功能五金模具，通过在下模支撑板的两侧与支撑架内壁的两侧滑动连接，下模支撑板的底部和支撑架内腔底部的两侧均固定连接有滑轨，位于下方滑轨的顶部滑动连接有第一滑动块，位于上方的滑轨的底部滑动连接有第二滑动块，并且第一滑动块的外表面与第二滑动块的内表面滑动连接，第一滑动块的顶部固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧的一端与第二滑动块的内壁固定连接，下模支撑板的底部固定连接有连接板，连接板的内表面固定连接有双向弹性伸缩杆，双向弹性伸缩杆的两端均与第二滑动块相对的一侧固定连接，支撑架内腔的底部固定连接有固定块，固定块的正面和背面均通过转轴转动连接有摆动杆，两个摆动杆的一端均与第二滑动块的正面转动连接，通过在支撑架内腔的底部和下模支撑板的底部设置滑动轨，当产生相下的冲击力时，第二滑动块内部的压缩弹簧吸收一部分冲击力，且两个第一滑动块和第二滑动块分别在滑轨上向相对远离的一端运动，部分冲击力从而被双向弹性伸缩杆吸收，从而避免下模支撑板左右晃动的情况出现，提升了装置的加工精度。

（2）、该一种模切件加工用多功能五金模具，通过在下模支撑板顶部的前后两侧均固定连接有固定板，下模支撑板顶部的左右两侧均滑动连接有夹板，两个夹板的两侧分别于固定板相对的一侧滑动连接，两个夹板相对远离的一侧固定连接有安装块，支撑架的两侧均滑动连接有限位杆，限位杆的外表面套设有驱动弹簧，两个限位杆相对的一端均贯穿支撑架并延伸至支撑架的内部，限位杆的一端与安装块的内表面活动连接，安装块的两侧均滑动连接有按压杆，安装块的两侧均开设有限位槽，限位槽的内表面固定连接有限位弹簧，限位弹簧的一端固定连接有限位块，通过在夹板的一侧固定连接安装块，配合按压杆在安装块内滑动，再利用限位槽内的限位弹簧和限位块，从而将限位杆和安装块连接，当需要更换夹板时只需按下按压杆，抽出限位杆即可，此结构较为简单，能够在对其它形状的材料进行加紧时，能够快速更换相适应的夹板，进而提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型支撑内部结构主视图；

图2为本实用新型下模支撑板的内部结构俯视图；

图3为本实用新型图1中A处的局部结构放大图；

图4为本实用新型第二滑动块的内部结构立体图。

图中：1-上模支撑板、2-下模支撑板、3-支撑架、4-滑轨、5-第一滑动块、6-第二滑动块、7-压缩弹簧、8-连接板、9-双向弹性伸缩杆、10-固定块、11-摆动杆、12-固定板、13-夹板、14-安装块、15-限位杆、16-按压杆、17-限位槽、18-限位弹簧、19-限位块、20-上模结构板、21-冲孔针、22-导柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种模切件加工用多功能五金模具，包括上模支撑板1、下模支撑板2和支撑架3，支撑架3的顶部开设有与导柱22向设配的槽，下模支撑板2的顶部开设有与冲孔针21相适配的孔，上模结构板20底部的两侧固定连接有冲孔针21，上模支撑板1底部的两侧均固定连接有导柱22，下模支撑板2顶部的前后两侧均固定连接有固定板12，下模支撑板2顶部的左右两侧均滑动连接有夹板13，夹板13位固定材料的模板，可根据材料的形状选取相适配的夹板13对材料进行固定，两个夹板13的两侧分别于固定板12相对的一侧滑动连接，两个夹板13相对远离的一侧固定连接有安装块14，安装块14的两侧均开设有通槽，支撑架3的两侧均滑动连接有限位杆15，限位杆15的一端与安装块14的内表面活动连接，安装块14的两侧均滑动连接有按压杆16，按压杆16的外表面与安装块14两侧的通槽内滑动，且按压杆16外表面套设有弹簧，该弹簧的底端与安装块14的一侧固定连接，安装块14的两侧均开设有限位槽17，限位槽17的内表面固定连接有限位弹簧18，限位弹簧18的一端固定连接有限位块19，在自然状态下，限位块19一部分在安装块14的通槽内，一部分在限位槽17内，限位块19的外表面与限位槽17的内表面滑动连接，限位杆15的底端与限位块19的顶部相接触，限位杆15的外表面套设有驱动弹簧23，两个限位杆15相对的一端均贯穿支撑架3并延伸至支撑架3的内部，支撑架3内腔的底部固定连接有固定块10，固定块10的正面和背面均通过转轴转动连接有摆动杆11，摆动杆11能够将上下的部分冲击力转给双向弹性伸缩杆9，两个摆动杆11的一端均与第二滑动块6的正面转动连接，上模支撑板1的底部固定连接有上模结构板20，下模支撑板2的两侧与支撑架3内壁的两侧滑动连接下模支撑板2的底部和支撑架3内腔底部的两侧均固定连接有滑轨4，位于下方滑轨4的顶部滑动连接有第一滑动块5，位于上方的滑轨4的底部滑动连接有第二滑动块6，并且第一滑动块5的外表面与第二滑动块6的内表面滑动连接，第一滑动块5的顶部固定连接有压缩弹簧7，压缩弹簧7的一端与第二滑动块6的内壁固定连接，下模支撑板2的底部固定连接有连接板8，连接板8的内表面固定连接有双向弹性伸缩杆9，双向弹性伸缩杆9的外表面套设有弹簧，该弹簧的两端分别于第二滑动块6相对的一侧固定连接，双向弹性伸缩杆9的两端均与第二滑动块6相对的一侧固定连接。

使用时，产生的振动带给下模支撑板2，从而使得下模支撑板2向下滑动，使得压缩弹簧7被压缩并吸收一分部冲击力，并且第二滑动块6向下滑动，同时第一滑动块5和第二滑动块6向相对远离的一侧运动，进而带动摆动杆11摆动，从而带动双向弹性伸缩杆9向两端伸长，部分冲击力被双向弹性伸缩杆9吸收，当需要更换不同形状的夹板13时首先按下按压杆16，按压杆16的底端将限位块19顶出安装块14的通槽内，在抽掉限位杆15，即可取下，安装时，按下限位块19推入安装块14内，在限位弹簧18的作用下，限位块19进入安装块14两侧的通槽内，在驱动弹簧23的作用下对材料进行加紧即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模切件加工用多功能五金模具，包括上模支撑板（1）、下模支撑板（2）和支撑架（3），所述上模支撑板（1）的底部固定连接有上模结构板（20），其特征在于：所述下模支撑板（2）的两侧与支撑架（3）内壁的两侧滑动连接，所述下模支撑板（2）的底部和支撑架（3）内腔底部的两侧均固定连接有滑轨（4），所述位于下方的滑轨（4）的顶部滑动连接有第一滑动块（5），所述位于上方的滑轨（4）的底部滑动连接有第二滑动块（6），并且第一滑动块（5）的外表面与第二滑动块（6）的内表面滑动连接，所述第一滑动块（5）的顶部固定连接有压缩弹簧（7），所述压缩弹簧（7）的一端与第二滑动块（6）的内壁固定连接，所述下模支撑板（2）的底部固定连接有连接板（8），所述连接板（8）的内表面固定连接有双向弹性伸缩杆（9），所述双向弹性伸缩杆（9）的两端均与第二滑动块（6）相对的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种模切件加工用多功能五金模具，其特征在于：所述支撑架（3）内腔的底部固定连接有固定块（10），所述固定块（10）的正面和背面均通过转轴转动连接有摆动杆（11），两个所述摆动杆（11）的一端均与第二滑动块（6）的正面转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种模切件加工用多功能五金模具，其特征在于：所述下模支撑板（2）顶部的前后两侧均固定连接有固定板（12），所述下模支撑板（2）顶部的左右两侧均滑动连接有夹板（13），两个所述夹板（13）的两侧分别与固定板（12）相对的一侧滑动连接，两个所述夹板（13）相对远离的一侧固定连接有安装块（14），所述支撑架（3）的两侧均滑动连接有限位杆（15），所述限位杆（15）的外表面套设有驱动弹簧（23），两个所述限位杆（15）相对的一端均贯穿支撑架（3）并延伸至支撑架（3）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种模切件加工用多功能五金模具，其特征在于：所述限位杆（15）的一端与安装块（14）的内表面活动连接，所述安装块（14）的两侧均滑动连接有按压杆（16），所述安装块（14）的两侧均开设有限位槽（17），所述限位槽（17）的内表面固定连接有限位弹簧（18），所述限位弹簧（18）的一端固定连接有限位块（19）。

5.根据权利要求4所述的一种模切件加工用多功能五金模具，其特征在于：所述限位块（19）的外表面与限位槽（17）的内表面滑动连接，所述限位杆（15）的底端与限位块（19）的顶部相接触。

6.根据权利要求1所述的一种模切件加工用多功能五金模具，其特征在于：所述上模结构板（20）底部的两侧固定连接有冲孔针（21），所述上模支撑板（1）底部的两侧均固定连接有导柱（22）。

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