CN108189322A - 一种耳塞注塑模压的模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耳塞注塑模压的模具,包括模具、注射嘴;所述模具的内部设置有空腔,所述注射嘴设置在该空腔里,并且该注射嘴与模具连接。将注射嘴设置在模具的空腔里可以在倒模成型时减少外部表面的水口,将水口置于成型耳塞的内部,不影响表面光滑程度,同时还能在安装在耳机上时增大阻尼,防止耳塞的滑落。
Description
技术领域
本发明涉及模具,具体涉及一种耳塞注塑模压的模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
耳机的工业化生产也离不开模具,一款适用于耳机耳塞的模具对耳机有很大的帮助。
发明内容
本发明为了解决现有技术的缺陷和不足,提供一种耳塞注塑模压的模具,减少出模后耳塞的水口。
本发明通过下述技术方案实现:
一种耳塞注塑模压的模具,包括模具、注射嘴;所述模具的内部设置有空腔,所述注射嘴设置在该空腔里,并且该注射嘴与模具连接。将注射嘴设置在模具的空腔里可以在倒模成型时减少外部表面的水口,将水口置于成型耳塞的内部,不影响表面光滑程度,同时还能在安装在耳机上时增大阻尼,防止耳塞的滑落。
进一步的,还包括热料桶,所述热料桶与注射嘴连接。
进一步的,还包括模架,所述模架与模具连接。
进一步的,所述模架与模具连接的连接方式为刚接。
进一步的,所述注射嘴的形状与空腔的形状相匹配。
优选的,所述模具的材质为铝合金。
可选的,所述模具的材质为铜合金。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本发明一种耳塞注塑模压的模具结构简单、可多次使用;
2、本发明一种耳塞注塑模压的模具水口小,且水口隐蔽;
3、本发明一种耳塞注塑模压的模具成型快,有效率高。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明示意图。
附图中标记及对应部分的名称:
1-模具,2-注射嘴,3-热料桶。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1所示,一种耳塞注塑模压的模具,包括模具1、注射嘴2;所述模具的内部设置有空腔,所述注射嘴2设置在该空腔里,并且该注射嘴2与模具1连接。将注射嘴2设置在模具1的空腔里可以在倒模成型时减少外部表面的水口,将水口置于成型耳塞的内部,不影响表面光滑程度,同时还能在安装在耳机上时增大阻尼,防止耳塞的滑落。
还包括热料桶3,所述热料桶3与注射嘴2连接。
还包括模架,所述模架与模具1连接,所述模架与模具1连接的连接方式为刚接,增加模具的稳定性。
所述注射嘴2的形状与空腔的形状相匹配。
在本实施例中,所述模具1的材质优选为铝合金。
在本实施例中,所述模具1的材质可选为铜合金。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种耳塞注塑模压的模具,其特征在于,包括模具(1)、注射嘴(2);所述模具的内部设置有空腔,所述注射嘴(2)设置在该空腔里,并且该注射嘴(2)与模具(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种耳塞注塑模压的模具,其特征在于:还包括热料桶(3),所述热料桶(3)与注射嘴(2)连接。
3.根据权利要求1所述的一种耳塞注塑模压的模具,其特征在于:还包括模架,所述模架与模具(1)连接。
4.根据权利要求3所述的一种耳塞注塑模压的模具,其特征在于:所述模架与模具(1)连接的连接方式为刚接。
5.根据权利要求1所述的一种耳塞注塑模压的模具,其特征在于:所述注射嘴(2)的形状与空腔的形状相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种耳塞注塑模压的模具,其特征在于:所述模具(1)的材质为铝合金。
7.根据权利要求1所述的一种耳塞注塑模压的模具,其特征在于:所述模具(1)的材质为铜合金。
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