无间隙冲切模具机构
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为无间隙冲切模具机构。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。
随着科技的发展,模具的种类也越来越多,例如冲切模具,但现有的冲切模具之间存有缝隙,长时间使用时会造成模具的损坏,从而提高了工业生产的成本,不方便使用者的使用,降低了冲切模具的实用性。
发明内容
本实用新型的目的在于提供无间隙冲切模具机构,具备无缝隙的优点,解决了现有的冲切模具之间存有缝隙的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:无间隙冲切模具机构,包括放置台,所述放置台的顶部设置有第一模具,所述第一模具的顶部设置有压杆,所述压杆的底部固定连接有连接板,所述连接板的底部设置有第二模具,所述第二模具底部的两侧均固定连接有卡块,所述第一模具顶部的两侧均开设有卡槽,所述第一模具的内腔并位于卡槽的两侧均开设有滑槽,两个滑槽的内壁均滑动连接有滑块,两个滑块之间固定连接有承载板,所述承载板的底部固定连接有弹簧,所述卡块的底部与卡槽的内壁卡接。
优选的,两个所述卡块的大小相同,且两个卡块关于第二模具呈对称设置。
优选的,所述卡块的底部设置有减震垫,且减震垫的顶部通过粘合剂与卡块固定连接。
优选的,所述第一模具的表面通过粘合剂固定连接有防滑套,且防滑套的表面设置有防滑纹。
优选的,所述连接板的顶部设置有橡皮垫,所述橡皮垫的顶部设置有螺栓,且螺栓的螺纹端贯穿至橡皮垫的底部与第二模具螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置放置台、第一模具、压杆、连接板、第二模具、卡块、卡槽、滑槽、滑块、承载板和弹簧的相互配合,解决了现有的冲切模具之间存有缝隙的问题,避免了长时间工作时模具损坏的状况,从而降低了工业生产的成本,从而方便了使用者的使用,提高了冲切模具的实用性,适合推广。
2、本实用新型通过防滑垫的设置,增加了第一模具表面的摩擦力,避免了使用者的手与第一模具接触时出现打滑的状况,方便了使用者的使用,通过减震垫的设置,可对承载板起到了保护的作用,避免了承载板使用时直接与卡块接触造成承载板损坏的状况,延长了承载板的使用寿命,通过螺栓的设置,可对第二模具起到加固的作用,避免了第二模具使用时出现晃动的状况,提高了第二模具使用时的稳定性,通过橡皮垫的设置,可对连接板起到保护的作用,避免了螺栓直接与连接板接触时造成连接板损坏的状况,延长了连接板的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A局部放大结构示意图。
图中:1放置台、2第一模具、3压杆、4连接板、5第二模具、6卡块、7卡槽、8滑槽、9滑块、10承载板、11弹簧、12橡皮垫、13螺栓、14防滑套、15减震垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,无间隙冲切模具机构,包括放置台1,放置台1的顶部设置有第一模具2,第一模具2的表面通过粘合剂固定连接有防滑套14,且防滑套14的表面设置有防滑纹,通过防滑垫14的设置,增加了第一模具2表面的摩擦力,避免了使用者的手与第一模具2接触时出现打滑的状况,方便了使用者的使用,第一模具2的顶部设置有压杆3,压杆3的底部固定连接有连接板4,连接板4的顶部设置有橡皮垫12,橡皮垫12的顶部设置有螺栓13,且螺栓13的螺纹端贯穿至橡皮垫12的底部与第二模具5螺纹连接,通过螺栓13的设置,可对第二模具5起到加固的作用,避免了第二模具5使用时出现晃动的状况,提高了第二模具5使用时的稳定性,通过橡皮垫12的设置,可对连接板4起到保护的作用,避免了螺栓13直接与连接板4接触时造成连接板4损坏的状况,延长了连接板4的使用寿命,连接板4的底部设置有第二模具5,第二模具5底部的两侧均固定连接有卡块6,两个卡块6的大小相同,且两个卡块6关于第二模具5呈对称设置,卡块6的底部设置有减震垫15,且减震垫15的顶部通过粘合剂与卡块6固定连接,通过减震垫15的设置,可对承载板10起到了保护的作用,避免了承载板10使用时直接与卡块6接触造成承载板10损坏的状况,延长了承载板10的使用寿命,第一模具2顶部的两侧均开设有卡槽7,第一模具2的内腔并位于卡槽7的两侧均开设有滑槽8,两个滑槽8的内壁均滑动连接有滑块9,两个滑块9之间固定连接有承载板10,承载板10的底部固定连接有弹簧11,通过承载板10和弹簧11的相互配合,避免了卡块6与卡槽7卡接时直接与卡槽7的槽底接触,造成第一模具2的顶部和第二模具5底部摩擦的状况,对第一模具2和第二模具5起到了保护的作用,卡块6的底部与卡槽7的内壁卡接,本实用新型通过设置放置台1、第一模具2、压杆3、连接板4、第二模具5、卡块6、卡槽7、滑槽8、滑块9、承载板10和弹簧11的相互配合,解决了现有的冲切模具之间存有缝隙的问题,避免了长时间工作时模具损坏的状况,从而降低了工业生产的成本,从而方便了使用者的使用,提高了冲切模具的实用性,适合推广。
使用时,使压杆3通过连接板4的配合带动第二模具5向下压,通过第二模具5带动卡块6卡入卡槽7之中,使卡块6通过滑槽8和滑块9的配合带动承载板10向下运动,再由弹簧11为承载板10减震,避免了卡块6直接与卡槽7的底部接触,造成第一模具2和第二模具5摩擦的状况,此时已达到该冲切模具具备无缝隙的优点。
综上所述:该无间隙冲切模具机构,通过放置台1、第一模具2、压杆3、连接板4、第二模具5、卡块6、卡槽7、滑槽8、滑块9、承载板10和弹簧11的相互配合,解决了现有的冲切模具之间存有缝隙的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。