CN104942145A - 一种f5支架m1氮气弹簧冲压模具 - Google Patents

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陈勇平
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CHONGQING SUTON PRECISION MOLD Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/34—Perforating tools; Die holders

Abstract

本发明公开了一种F5支架M1氮气弹簧冲压模具，包括下模座、下垫板、上夹板、上垫板、上模座、上垫块、上盖板和氮气弹簧；所述下模座设置在装置底端；所述下垫板、下夹板和模座通过螺栓和合销固定后再通过等高螺栓与下脱板固定连接；所述上垫块设置在上模座和装置最顶端的上盖板之间；所述氮气弹簧顶端连接上盖板，底端插入在上模座内；该F5支架M1氮气弹簧冲压模具，在运动过程中，氮气弹簧都在向下传递力，再到被向下传递的力给氮气弹簧，使得氮气弹簧往复在做压缩和复位，都处于压和被压状态，都让原材料在模具运动中都受到上下力的作用，此模具中应用氮气弹簧节约了模具制造成本和生产工艺的要求。

Description

一种F5支架M1氮气弹簧冲压模具
技术领域
本发明涉及一种冲压模具，尤其是一种F5支架M1氮气弹簧冲压模具。
背景技术
目前，在汽车钣金，零件冲压领域，冲孔下料模具主要用矩形弹簧、优力胶为主，进行对模具压料，卸料用途；钣金冲压遇到汽车件材质都属于高钢性钢板，材料厚度厚，产品成型时候矩形弹簧和优力胶都存在压料力不够，当压料力不够时，增加弹簧和优力胶时都会造成模具模板增大，模具高度增高，相应增加企业成本；矩形弹簧和优力胶压缩量受限于物质本身不能超过压缩量，超过造成矩形弹簧断裂，优力胶变形等缺陷。
发明内容
现有技术不能满足人们的需要，为弥补现有技术不足，本发明旨在提供一种F5支架M1氮气弹簧冲压模具。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种F5支架M1氮气弹簧冲压模具，包括下模座、下垫板、下夹板、下脱板、上模板、上夹板、上垫板、上模座、上垫块、上盖板和氮气弹簧；所述下模座设置在装置底端；所述下垫板、下夹板和下模座通过螺栓和合销固定后再通过等高螺栓与下脱板固定连接；所述上模板、上夹板和上垫板在上模座下端由下向上依次固定连接；所述上垫块设置在上模座和装置最顶端的上盖板之间；所述氮气弹簧顶端连接上盖板，底端插入在上模座内。
进一步，所述上垫块在上模座与上盖板之间左右两端靠内侧个设置有一个。
进一步，所述上模板、上夹板、上垫板、上模座、上垫块和上盖板共同组成上模整体。
与现有技术相比，该F5支架M1氮气弹簧冲压模具，在运动过程中，氮气弹簧都在向下传递力，再到被向下传递的力给氮气弹簧，使得氮气弹簧往复在做压缩和复位，都处于压和被压状态，都让原材料在模具运动中都受到上下力的作用，此模具中应用氮气弹簧节约了模具制造成本和生产工艺的要求；
整体结构紧凑，通用性极强，易于推广使用。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明运动时的结构示意图(其中A、打板，B、顶杆，C、内脱，D、下模冲头)
其中：1、下模座，2、下垫板，3、下夹板，4、下脱板，5、上模板，6、上夹板，7、上垫板，8、上模座，9、上垫块，10、上盖板，11、氮气弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，一种F5支架M1氮气弹簧冲压模具，包括下模座1、下垫板2、下夹板3、下脱板4、上模板5、上夹板6、上垫板7、上模座8、上垫块9、上盖板10和氮气弹簧11；所述下模座1设置在装置底端；所述下垫板2、下夹板3和下模座1通过螺栓和合销固定后再通过等高螺栓与下脱板4固定连接；所述上模板5、上夹板6和上垫板7在上模座8下端由下向上依次固定连接；所述上垫块9设置在上模座8和装置最顶端的上盖板10之间；所述氮气弹簧11顶端连接上盖板10，底端插入在上模座8内。
进一步，所述上垫块9在上模座8与上盖板10之间左右两端靠内侧个设置有一个。
进一步，所述上模板5、上夹板6、上垫板7、上模座8、上垫块9和上盖板10共同组成上模整体。
本发明的工作原理为：(参见图2)
1：当上模处于0点状态时，将原材料放入下脱板上，氮气弹簧处于自由状态，将打板压住，打板下的顶杆受打板作用，将内脱顶出上模板面。
2：当上模向下运动时，上模板内的内脱受氮气弹簧的压力紧紧压住原材料和下脱板开始一起向下运动。
3：运动到原材料和下模冲头接触时，原材料被上模板中的内脱和下脱板紧紧压住，下模冲头开始由下向上冲开原材料，继续向上模板型腔中运动。上模板中内脱受下模冲头和材料的挤压开始向上运动，顶杆收到上模板中内脱的作用力，传递给打板，打板再作用给氮气弹簧，氮气弹簧受力后开始压缩氮气，直到模具处于下死点位置。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种F5支架M1氮气弹簧冲压模具，包括下模座(1)、下垫板(2)、下夹板(3)、下脱板(4)、上模板(5)、上夹板(6)、上垫板(7)、上模座(8)、上垫块(9)、上盖板(10)和氮气弹簧(11)；其特征在于：所述下模座(1)设置在装置底端；所述下垫板(2)、下夹板(3)和下模座(1)通过螺栓和合销固定后再通过等高螺栓与下脱板(4)固定连接；所述上模板(5)、上夹板(6)和上垫板(7)在上模座(8)下端由下向上依次固定连接；所述上垫块(9)设置在上模座8和装置最顶端的上盖板(10)之间；所述氮气弹簧(11)顶端连接上盖板(10)，底端插入在上模座(8)内。
2.根据权利要求1所述的一种F5支架M1氮气弹簧冲压模具，其特征在于：所述上垫块(9)在上模座(8)与上盖板(10)之间左右两端靠内侧个设置有一个。
3.根据权利要求1所述的一种F5支架M1氮气弹簧冲压模具，其特征在于：所述上模板(5)、上夹板(6)、上垫板(7)、上模座(8)、上垫块(9)和上盖板(10)共同组成上模整体。
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