CN110142323A - 一种金属玻璃压印成型时防氧化设备 - Google Patents
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Abstract
一种金属玻璃压印成型时防氧化设备，包括壳体，所述壳体上表面的中部插接有液压杆，液压杆的下端固定安装有固定板，固定板下表面的中部固定安装有转杆，转杆的下端固定安装有压块，压块上表面的两端均固定安装有两个相对称的活动框，活动框的上端滑动连接有活动杆，活动杆远离压块的一端活动连接有固定块，固定块的上表面与固定板的下表面固定安装。通过液压杆、固定板、转杆、压块与活动框的配合使用，可以有效的在将金属玻璃压印成型时，活动杆与固定块可以保证了在压印时，隔绝了外界的空气，有效的进行了二次隔绝外界的空气，使金属玻璃在压印过程中，完全的不受外界空气的影响，进一步保障了金属玻璃的品质。
Description
技术领域
本发明涉及新材料技术领域，具体为一种金属玻璃压印成型时防氧化设备。
背景技术
金属玻璃是一种新型材料，又称非晶态合金，它既有金属和玻璃的优点，如具有一定的韧性和刚性，又克服了它们各自的弊病，如玻璃易碎，没有延展性的特点，目前，行业中的材料研发，推广与制备工艺都处于一个刚起步的状态，
目前，工厂在制备金属玻璃成型时，大多数是机械加工，或者是模具填充快冷成型，但是，这两种方法使得的玻璃成型均存在，成本昂贵，不方便使用，且压印成型过程中，并不是在密封的条件下运行，使得在金属玻璃成型时，金属玻璃中的一些成分易氧化，微观机构容易晶华，造成金属玻璃的韧性与刚性不够，功能上会有所欠缺，从而降低了成品的质量，一旦这些不达标的金属玻璃被人们投入使用，可能会造成不可估量的损失。
于是，鉴于此，需要一种可以在金属玻璃加工成型过程中，不会被轻易氧化，结构简单，使用方便的金属玻璃压印成型的一种设备。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述防止金属玻璃压印成型氧化的目的，本发明提供如下技术方案：一种金属玻璃压印成型时防氧化设备，包括壳体，所述壳体上表面的中部插接有液压杆，液压杆的下端固定安装有固定板，固定板下表面的中部固定安装有转杆，转杆的下端固定安装有压块，压块上表面的两端均固定安装有两个相对称的活动框，活动框的上端滑动连接有活动杆，活动杆远离压块的一端活动连接有固定块，固定块的上表面与固定板的下表面固定安装。
所述壳体的内部固定安装有密封框，密封框的内壁滑动连接有两个相对称的滑条，两个滑条之间固定安装有压力板，所述滑条弯折处的下表面通过压力弹簧由于壳体弹性连接，所述滑条靠近密封框的一侧滑动连接有滑板，两个滑板之间固定安装有压板，所述密封框的上端铰接有两个相对称的密封块。
进一步的，所述密封框位于壳体内部下端的中部，密封框为镂空的圆柱状，且四周均为密封，密封框的上端设有开口，主要是为了放置金属玻璃材料的。
进一步的，所述滑条靠近密封框的一侧通过挤压弹簧与滑板滑动连接，主要是为了在没有重物挤压时，可以方便滑板的复位。
进一步的，所述固定板的中部开设有由左至右的活动通孔，通孔的直径与活动杆的直径相适配，主要是为了方便活动杆的滑动的。
进一步的，所述滑板的长度与滑条的长度相适配，滑条远离压力板的一侧通过活动柱与密封框的侧壁滑动连接。
(二)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种金属玻璃压印成型时防氧化设备，具备以下有益效果：
1、该金属玻璃压印成型时防氧化设备，通过密封框、滑条、压力板、压力弹簧、滑板与压板的配合使用，可以有效的将需要压印成型的金属玻璃，先隔绝外界空气，保证了在等待压印成型的过程中，不会被外界的空气所氧化，内部的微观结构也不会轻易的晶化，提高了金属玻璃的韧性与刚性，保证了金属玻璃的质量的同时，也保障了人们能安全使用，结构简单，使用方便。
2、该金属玻璃压印成型时防氧化设备，通过液压杆、固定板、转杆、压块与活动框的配合使用，可以有效的在将金属玻璃压印成型时，活动杆与固定块可以保证了在压印时，隔绝了外界的空气，有效的进行了二次隔绝外界的空气，使金属玻璃在压印过程中，完全的不受外界空气的影响，进一步保障了金属玻璃的品质。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明固定板上结构详细示意图；
图3为本发明密封框内部详细结构示意图。
图中：1壳体、2液压杆、3固定板、4转杆、5压块、6活动框、7活动杆、8固定块、9密封框、10滑条、11压力板、12压力弹簧、13滑板、14压板、15密封块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种金属玻璃压印成型时防氧化设备，包括壳体1，壳体 1上表面的中部插接有液压杆2，液压杆2的下端固定安装有固定板3，固定板3的中部开设有由左至右的活动通孔，通孔的直径与活动杆7的直径相适配，主要是为了方便活动杆7的滑动的，固定板3下表面的中部固定安装有转杆4，转杆4的下端固定安装有压块5，压块5上表面的两端均固定安装有两个相对称的活动框6，活动框6的上端滑动连接有活动杆7，活动杆7远离压块5的一端活动连接有固定块8，固定块8的上表面与固定板3的下表面固定安装。
通过液压杆2、固定板3、转杆4、压块5与活动框6的配合使用，可以有效的在将金属玻璃压印成型时，活动杆7与固定块8可以保证了在压印时，隔绝了外界的空气，有效的进行了二次隔绝外界的空气，使金属玻璃在压印过程中，完全的不受外界空气的影响，进一步保障了金属玻璃的品质。
壳体1的内部固定安装有密封框9，密封框9位于壳体1内部下端的中部，密封框9为镂空的圆柱状，且四周均为密封，密封框9的上端设有开口，主要是为了放置金属玻璃材料的，密封框9的内壁滑动连接有两个相对称的滑条10，滑条10靠近密封框9的一侧通过挤压弹簧与滑板13滑动连接，主要是为了在没有重物挤压时，可以方便滑板13的复位，两个滑条10之间固定安装有压力板11，滑条10弯折处的下表面通过压力弹簧12由于壳体1弹性连接，滑条10靠近密封框9的一侧滑动连接有滑板13，滑板13的长度与滑条10的长度相适配，滑条10远离压力板11的一侧通过活动柱与密封框9的侧壁滑动连接，两个滑板13之间固定安装有压板14，密封框9的上端铰接有两个相对称的密封块15。
该金属玻璃压印成型时防氧化设备，通过密封框9、滑条10、压力板11、压力弹簧12、滑板13与压板14的配合使用，可以有效的将需要压印成型的金属玻璃，先隔绝外界空气，保证了在等待压印成型的过程中，不会被外界的空气所氧化，内部的微观结构也不会轻易的晶化，提高了金属玻璃的韧性与刚性，保证了金属玻璃的质量的同时，也保障了人们能安全使用，结构简单，使用方便。
在使用时，先将需要压印成型的玻璃放在压力板11上，压力板11会受金属玻璃重力的影响，压着压力弹簧12向下落，沉入密封框9的内部，此时压板14也会随着压力板11落入密封框9的内部，压板14会加工密封框9的上端给密封起来，此时，再启动液压杆2向下运动，液压杆2带动固定板3 向下运动，当液压杆2带动固定板3下落至与密封框9的上端时，与液压杆2 电连接的转杆4电路接通，转杆4会继续向下运动，此时，压块5挤压压板 14，将金属玻璃挤压成型，与此同时，转杆4带动压块5向下运动的同时，活动杆7会随着活动框6内部的活动孔滑动至活动框6内部活动孔的上端，此时活动杆7也会向远离压块5的一端运动，完成再次密封固定。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种金属玻璃压印成型时防氧化设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上表面的中部插接有液压杆(2)，液压杆(2)的下端固定安装有固定板(3)，固定板(3)下表面的中部固定安装有转杆(4)，转杆(4)的下端固定安装有压块(5)，压块(5)上表面的两端均固定安装有两个相对称的活动框(6)，活动框(6)的上端滑动连接有活动杆(7)，活动杆(7)远离压块(5)的一端活动连接有固定块(8)，固定块(8)的上表面与固定板(3)的下表面固定安装；
所述壳体(1)的内部固定安装有密封框(9)，密封框(9)的内壁滑动连接有两个相对称的滑条(10)，两个滑条(10)之间固定安装有压力板(11)，所述滑条(10)弯折处的下表面通过压力弹簧(12)由于壳体(1)弹性连接，所述滑条(10)靠近密封框(9)的一侧滑动连接有滑板(13)，两个滑板(13)之间固定安装有压板(14)，所述密封框(9)的上端铰接有两个相对称的密封块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种金属玻璃压印成型时防氧化设备，其特征在于：所述密封框(9)位于壳体(1)内部下端的中部，密封框(9)为镂空的圆柱状，且四周均为密封，密封框(9)的上端设有开口。
3.根据权利要求1所述的一种金属玻璃压印成型时防氧化设备，其特征在于：所述滑条(10)靠近密封框(9)的一侧通过挤压弹簧与滑板(13)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属玻璃压印成型时防氧化设备，其特征在于：所述固定板(3)的中部开设有由左至右的活动通孔，通孔的直径与活动杆(7)的直径相适配。
5.根据权利要求1所述的一种金属玻璃压印成型时防氧化设备，其特征在于：所述滑板(13)的长度与滑条(10)的长度相适配，滑条(10)远离压力板(11)的一侧通过活动柱与密封框(9)的侧壁滑动连接。
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