CN105290321A - 一种易分离的砂型铸造组合模具 - Google Patents

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telescopic
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Inventor
周禄财
龙宪权
杜锦国
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Te Tai Machinery Manufacturing Co Ltd Of Chongqing City
Original Assignee
Te Tai Machinery Manufacturing Co Ltd Of Chongqing City
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Abstract

本发明提供一种易分离的砂型铸造组合模具,包括上型、下型、伸缩杆和温度探头,下型设置在上型的下方,上型的两侧设置有上伸缩底座,下型的两侧设置有下伸缩底座,上伸缩底座和下伸缩底座之间通过伸缩杆连接固定,上伸缩底座上设置有伸缩开关,在上型和下型的内部设置有型腔,型腔的内部设置有温度探头;与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:通过增加伸缩杆,工作人员可通过按动伸缩开关即可使上型和下型快速分离,减少铸造过程中模具的粘连;通过增加温度探头,工作人员可通过显示终端实时的了解流动性液体在型腔的温度。

Description

一种易分离的砂型铸造组合模具
技术领域
本发明是一种易分离的砂型铸造组合模具,属于砂型铸造机械设备领域。
背景技术
砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺。
铸造模具是指为了获得零件的结构外形,预先用其他轻易成型的材料做成零件的结构外形,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,该液体冷却凝固之后就能形成和模具外形结构完全一样的零件了。
但现有技术中的砂型铸造模具有以下两个缺点,一:,砂型铸造后,需要快速分离组合模具的半模,减少铸造过程中模具的粘连,现有技术中的砂型铸造模具大部分都是通过人工分离,这种分离方式即效率低,也不易推广;二:在将流动性液体倒入空腔内时,无法检测流动性液体的温度,不易了解流动性液体是否处于一合适的凝固温度上,也不易了解流动性液体的凝固情况。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种易分离的砂型铸造组合模具,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种易分离的砂型铸造组合模具,包括上型、下型、伸缩杆和温度探头,所述上型的上方连接有顶杆,所述上型通过顶杆连接上板,所述下型设置在上型的下方,所述下型通过顶杆连接底板,所述上型的两侧设置有上伸缩底座,所述下型的两侧设置有下伸缩底座,所述上伸缩底座和下伸缩底座之间通过伸缩杆连接固定,所述上伸缩底座上设置有伸缩开关,在上型和下型的内部设置有型腔,所述型腔的内部设置有温度探头,所述温度探头的内部设置有WIFI信息传输装置。
进一步地,所述设置在上型和下型内部的型腔设置有多个。
进一步地,所述伸缩杆是一种电动伸缩杆。
进一步地,所述温度探头通过WIFI信息传输装置与显示终端进行双向数据连接。
进一步地,所述显示终端是一种将温度探头探测到的温度信息转化为一种温度曲线的显示仪器。
本发明的有益效果:本发明的一种易分离的砂型铸造组合模具,通过增加伸缩杆,工作人员可通过按动伸缩开关即可使上型和下型快速分离,减少铸造过程中模具的粘连;通过增加温度探头,工作人员可通过显示终端实时的了解流动性液体在型腔的温度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种易分离的砂型铸造组合模具的结构示意图;
图2为本发明一种易分离的砂型铸造组合模具的型腔结构示意图;
图3为本发明一种易分离的砂型铸造组合模具的温度检测原理框图;
图中:1-上板、2-顶杆、3-上型、4-下型、5-底板、6-下伸缩底座、7-伸缩杆、8-上伸缩底座、9-型腔、10-温度探头、11-WIFI信息传输装置、12-显示终端、13-伸缩开关。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1、图2和图3,本发明提供一种技术方案:一种易分离的砂型铸造组合模具,包括上型3、下型4、伸缩杆7和温度探头10,上型3的上方连接有顶杆2,上型3通过顶杆2连接上板1,下型4设置在上型3的下方,下型4通过顶杆2连接底板5,上型3的两侧设置有上伸缩底座8,下型4的两侧设置有下伸缩底座6,上伸缩底座8和下伸缩底座6之间通过伸缩杆7连接固定,伸缩杆7是一种电动伸缩杆,上伸缩底座8上设置有伸缩开关13,在上型3和下型4的内部设置有型腔9,设置在上型3和下型4内部的型腔9设置有多个,型腔9的内部设置有温度探头10,温度探头10的内部设置有WIFI信息传输装置11。
温度探头10通过WIFI信息传输装置11与显示终端12进行双向数据连接,显示终端12是一种将温度探头10探测到的温度信息转化为一种温度曲线的显示仪器。
通过增加伸缩杆7,工作人员可通过按动伸缩开关13即可使上型3和下型4快速分离,减少铸造过程中模具的粘连。
在流动性液体进入型腔9的时候,温度探头10的存在可实时测量流动性液体的温度情况,并通过WIFI信息传输装置11将这些温度信息传输至显示终端12上,显示终端12会将这些温度信息通过一种温度曲线,将型腔9内部的流动性液体温度实时的显示出来,继而使工作人员通过显示终端12实时的了解流动性液体在型腔9的温度,方便管理。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种易分离的砂型铸造组合模具,包括上型、下型、伸缩杆和温度探头,其特征在于:所述上型的上方连接有顶杆,所述上型通过顶杆连接上板,所述下型设置在上型的下方,所述下型通过顶杆连接底板,所述上型的两侧设置有上伸缩底座,所述下型的两侧设置有下伸缩底座,所述上伸缩底座和下伸缩底座之间通过伸缩杆连接固定,所述上伸缩底座上设置有伸缩开关,在上型和下型的内部设置有型腔,所述型腔的内部设置有温度探头,所述温度探头的内部设置有WIFI信息传输装置。
2.根据权利要求1所述的一种易分离的砂型铸造组合模具,其特征在于:所述设置在上型和下型内部的型腔设置有多个。
3.根据权利要求1所述的一种易分离的砂型铸造组合模具,其特征在于:所述伸缩杆是一种电动伸缩杆。
4.根据权利要求1所述的一种易分离的砂型铸造组合模具,其特征在于:所述温度探头通过WIFI信息传输装置与显示终端进行双向数据连接。
5.根据权利要求1或4所述的一种易分离的砂型铸造组合模具,其特征在于:所述显示终端是一种将温度探头探测到的温度信息转化为一种温度曲线的显示仪器。
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CN111390123A (zh) * 2020-05-06 2020-07-10 合肥集知匠心科技发展有限公司 一种法兰浇铸成型工艺
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